本发明专利技术公开了一种无泄漏无密封圈双向可控的磁流变阻尼器，包括缸体、活塞、活塞杆，所述缸体的左右两端分别密闭连接有左波纹管、右波纹管，左波纹管与左端盖密闭连接，左、右端盖与活塞杆密闭连接，左、右波纹管与左、右端盖密闭连接，左、右端盖的中心与活塞杆密闭连接；在缸体上设有连通管；在缸体的内部固定连接有圆环形左线圈和圆环形右线圈，圆环形线圈的内孔与活塞杆之间的间隙形成阻尼通道；在连通管上设有左单向阀和右单向阀活塞位于左单向阀和右单向阀之间。本发明专利技术采用波纹管作为密封件，避免了活塞杆和密封圈之间因磨损而造成的泄漏，且波纹管并不承受工作压力，只要在波纹管的疲劳寿命之内，阻尼器就不会发生泄漏。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种阻尼器，特别涉及一种无泄漏无密封圈双向可控的磁流变阻尼O
技术介绍
磁流变阻尼器是一种半主动减振器件，其阻尼力随着线圈电流的大小连续可调， 磁流变阻尼器调节范围宽、响应速度快、能耗低，被广泛运用于汽车、桥梁、建筑等结构减振控制领域中，对结构减振具有重要的作用。磁流变液的基本构成是基础液里悬浮着磁性微小颗粒，在通常结构的磁流变阻尼器作往复运动时，颗粒不停地对活塞杆和密封圈进行磨损，出力越大，磨损越快，很快就开始泄漏，造成磁流变阻尼器的寿命通常都远短于油阻尼ο
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种本专利技术的目的在于设计一种新的阻尼器结构形式，排除了一般阻尼器密封圈与活塞杆之间的摩擦密封结构，以波纹管作为密封主体结构。阻尼器两端各有一个线圈，各有一个阻尼通道，可以双向分别控制。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种无泄漏无密封圈双向可控的磁流变阻尼器，包括缸体、活塞、活塞杆、位于缸体两端的左端盖和右端盖，活塞连接在活塞杆上，活塞置于缸体中，在缸体内充满了磁流变液 (未示出)，其特征在于所述缸体的左右两端分别密闭连接有左波纹管、右波纹管，左波纹管与左端盖密闭连接，左端盖的中心与活塞杆密闭连接，右波纹管与右端盖密闭连接，右端盖的中心与活塞杆密闭连接；在缸体上设有连通管，连通管的左右两端分别连接在的缸体的左右两端，并与缸体的内部连通，连通管的左端口连接在缸体的左端，连通管的右端口连接在缸体的右端；在缸体的内部固定连接有圆环形左线圈和圆环形右线圈，圆环形左线圈和圆环形右线圈设置在连通管的左端口和右端口之间，圆环形左线圈设在左端口的内侧， 圆环形右线圈设在右端口的内侧，圆环形左线圈的内孔与活塞杆之间的间隙形成左阻尼通道，圆环形右线圈的内孔与活塞杆之间的间隙形成右阻尼通道；在连通管上设有左单向阀和右单向阀，左单向阀位于圆环形左线圈的内侧，右单向阀位于圆环形右线圈的内侧，活塞位于左单向阀和右单向阀之间；圆环形左线圈、圆环形右线圈分别与直流电源连接。上述缸体、活塞、活塞杆均为回转体；圆环形左线圈和圆环形右线圈的引线可以穿过缸体与直流电源连接，并对穿过缸体的部位进行密封。波纹管两端分别与缸体和端盖密封连接，端盖固定于活塞杆上随杆一同运动，线圈铁芯为圆环，与活塞杆一起组成阻尼通道。当活塞往左运动时，左单向阀受到反向压力被截止，磁流变液被挤压通过阻尼通道，改变该处圆环形左线圈电流，就可调节向左方向阻尼力，与此同时，右单向阀导通，右边波纹管内的磁流变液通过右单向阀流向缸体内，右阻尼通道不起作用。反之亦然。由于有连通管将左波纹管、右波纹管连接起来，两端为对称结构，所以在拉伸和压缩过程中基本不承受内部磁流变液压力，而阻尼器的工作压力则由活塞、缸体、阻尼通道承受。优选的，所述的活塞与缸体的内壁滑动配合。本专利技术无泄漏无密封圈双向可控的磁流变阻尼器的有益效果是，采用波纹管作为密封件，避免了活塞杆和密封圈之间因磨损而造成的泄漏，且波纹管并不承受工作压力，只要在波纹管的疲劳寿命之内，阻尼器就不会发生泄漏；波纹管可更换，其余部件可重复使用；安装时可以降低缸体和活塞杆的同轴度要求；当要求双向不对称出力时比如汽车阻尼器，它可以比一般磁流变阻尼器更方便更快捷地控制。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。参见图1，一种无泄漏无密封圈双向可控的磁流变阻尼器，包括缸体1、活塞2、活塞杆3、位于缸体1两端的左端盖5和右端盖5A，活塞2连接在活塞杆3上，活塞2置于缸体1中，在缸体1内充满了磁流变液(未示出)，其特征在于所述缸体1的左右两端分别密闭连接有左波纹管6、右波纹管6A，左波纹管6与左端盖5密闭连接，左端盖5的中心与活塞杆3密闭连接，右波纹管6A与右端盖5A密闭连接，右端盖5A的中心与活塞杆3密闭连接；在缸体1上设有连通管7，连通管7的左右两端分别连接在的缸体1的左右两端，并与缸体1的内部连通，连通管7的左端口 71连接在缸体1的左端，连通管7的右端口 71A连接在缸体1的右端；在缸体1的内部固定连接有圆环形左线圈4和圆环形右线圈4A，圆环形左线圈4和圆环形右线圈4A设置在连通管7的左端口 71和右端口 71A之间，圆环形左线圈4设在左端口 71的内侧，圆环形右线圈4A设在右端口 71A的内侧，圆环形左线圈4的内孔与活塞杆3之间的间隙形成左阻尼通道9，圆环形右线圈4A的内孔与活塞杆3之间的间隙形成右阻尼通道9A ；在连通管7上设有左单向阀8和右单向阀8A，左单向阀8位于圆环形左线圈4的内侧，右单向阀8A位于圆环形右线圈4A的内侧，活塞2位于左单向阀8和右单向阀8A之间；圆环形左线圈4、圆环形右线圈4A分别与直流电源连接。所述的活塞2与缸体1的内壁滑动配合。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种无泄漏无密封圈双向可控的磁流变阻尼器，包括缸体(1)、活塞(2)、活塞杆 (3 )、位于缸体(1)两端的左端盖(5 )和右端盖(5A)，活塞(2 )连接在活塞杆(3 )上，活塞(2 ) 置于缸体(1)中，在缸体(1)内充满了磁流变液，其特征在于所述缸体(1)的左右两端分别密闭连接有左波纹管(6 )、右波纹管(6A)，左波纹管(6 )与左端盖(5 )密闭连接，左端盖(5 ) 的中心与活塞杆(3)密闭固定连接，右波纹管(6A)与右端盖(5A)密闭连接，右端盖(5A)的中心与活塞杆(3)密闭固定连接；在缸体(1)上设有连通管(7)，连通管(7)的左右两端分别连接在的缸体(1)的左右两端，并与缸体(1)的内部连通，连通管(7 )的左端口( 71)连接在缸体(1)的左端，连通管(7)的右端口(71A)连接在缸体(1)的右端；在缸体(1)的内部固定连接有圆环形左线圈(4)和圆环形右线圈(4A)，圆环形左线圈(4)和圆环形右线圈(4A) 分别设置在连通管(7)的左端口(71)和右端口(71A)之间，圆环形左线圈(4)设在左端口 (71)的内侧，圆环形右线圈(4A)设在右端口(71A)的内侧，圆环形左线圈(4)的内孔与活塞杆(3)之间的间隙形成左阻尼通道(9)，圆环形右线圈(4A)的内孔与活塞杆(3)之间的间隙形成右阻尼通道(9A)；在连通管(7 )上设有左单向阀(8 )和右单向阀(8A)，左单向阀(8 ) 位于圆环形左线圈(4)的内侧，右单向阀(8A)位于圆环形右线圈(4A)的内侧，活塞(2)位于左单向阀(8)和右单向阀(8A)之间；圆环形左线圈(4)、圆环形右线圈(4A)分别与直流电源连接。2.根据权利要求1所述的无泄漏无密封圈双向可控的磁流变阻尼器，其特征在于所述的活塞(2)与缸体(1)的内壁滑动配合。全文摘要本专利技术公开了一种无泄漏无密封圈双向可控的磁流变阻尼器，包括缸体、活塞、活塞杆，所述缸体的左右两端分别密闭连接有左波纹管、右波纹管，左波纹管与本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种无泄漏无密封圈双向可控的磁流变阻尼器，包括缸体（１）、活塞（２）、活塞杆（３）、位于缸体（１）两端的左端盖（５）和右端盖（５Ａ），活塞（２）连接在活塞杆（３）上，活塞（２）置于缸体（１）中，在缸体（１）内充满了磁流变液，其特征在于：所述缸体（１）的左右两端分别密闭连接有左波纹管（６）、右波纹管（６Ａ），左波纹管（６）与左端盖（５）密闭连接，左端盖（５）的中心与活塞杆（３）密闭固定连接，右波纹管（６Ａ）与右端盖（５Ａ）密闭连接，右端盖（５Ａ）的中心与活塞杆（３）密闭固定连接；在缸体（１）上设有连通管（７），连通管（７）的左右两端分别连接在的缸体（１）的左右两端，并与缸体（１）的内部连通，连通管（７）的左端口（７１）连接在缸体（１）的左端，连通管（７）的右端口（７１Ａ）连接在缸体（１）的右端；在缸体（１）的内部固定连接有圆环形左线圈（４）和圆环形右线圈（４Ａ），圆环形左线圈（４）和圆环形右线圈（４Ａ）分别设置在连通管（７）的左端口（７１）和右端口（７１Ａ）之间，圆环形左线圈（４）设在左端口（７１）的内侧，圆环形右线圈（４Ａ）设在右端口（７１Ａ）的内侧，圆环形左线圈（４）的内孔与活塞杆（３）之间的间隙形成左阻尼通道（９），圆环形右线圈（４Ａ）的内孔与活塞杆（３）之间的间隙形成右阻尼通道（９Ａ）；在连通管（７）上设有左单向阀（８）和右单向阀（８Ａ），左单向阀（８）位于圆环形左线圈（４）的内侧，右单向阀（８Ａ）位于圆环形右线圈（４Ａ）的内侧，活塞（２）位于左单向阀（８）和右单向阀（８Ａ）之间；圆环形左线圈（４）、圆环形右线圈（４Ａ）分别与直流电源连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨百炼，张登友，张平，李方，唐龙，
申请(专利权)人：重庆仪表材料研究所，
类型：发明
国别省市：85
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