相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机制造技术

一种相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机，包含有一机台、一动柱单元及一工作交换台单元，动柱单元具有一组装设在机台上的第一滑轨、及一设置在第一滑轨上可沿X轴方向移动的三轴动柱，工作交换台单元具有一组装设在机台上且与第一滑轨相互平行的第二滑轨、及至少一个设置在第二滑轨上的工作交换台，工作交换台与三轴动柱彼此可沿X轴方向作相对移动，借此能有效缩短三轴动柱移动行程，达到构造简单、缩减机台体积、降低成本以及提高加工效率的效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中心加工机，特别是涉及一种可让机台体积缩减，借此达到降低成本效果的相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机。
技术介绍
如图1所示，以往有一种加工机10包括一机台11、一设置在机台11上可沿X轴方向左右移动的滑座12，一设置在滑座12上可沿Y轴方向前后移动的立柱13、一设置在立柱13上可沿Z轴方向上下移动的加工主轴14，加工主轴14下端处可供装设一刀具(图未示)，机台11前方处设有一回转工作台15，该回转工作台15以中央为轴心可做回转移动， 其前后分成两个加工面151，每一加工面151都可安装一工件(图未示)，当回转工作台15 一边的工件接受刀具切削时，操作者可对另一边的加工面151进行工件安装作业，待加工完毕后，回转工作台15可回转让另一边的工件接受工具切削，而让已切削完毕的工件回转出来让操作者进行卸料及安装作业，如此可达到连续加工的动作，上述加工机10由于采用回转工作台15的设备，其内部含有精密凸轮及分度控制机构，设备成本高，组配上也较为复杂，造成机台单价成本过高，不符经济效益。参见图2、图3所示，以往还有另一种加工机20，该加工机20具有一机台21、一设置在机台21上的横向滑轨22、一设置在横向滑轨22上可沿X轴方向左右移动的滑座23、 一设置在滑座23上可沿Y轴方向前后移动的立柱M、一设置在立柱M上可沿Z轴方向上下移动的加工主轴25、以及一固定装设在机台21前方处的工作台26，该工作台沈具有二个加工台面沈1，可供安装二组工件，该加工主轴25下端处可供安装一刀具(图未示)，该刀具可对装设在工作台26上其中一组工件进行加工，待加工完毕后，滑座23会移动使加工主轴25移至工作台沈另一个加工台面沈1，再对另一组工件进行加工，而加工完毕的工件则进行卸料动作，上述加工机20虽然具有结构简单的优点，然而在使用上仍有其缺点存在，以往加工机20由于工作台沈是固定在机台21上无法移动，因此只能借由滑座23的移动，来让加工主轴25在工作台沈二个加工台面中间作来回切换，滑座23需要移动的行程相当大，此意味着机台21长度要做长，导致整体体积变大，造成材料成本的增加。
技术实现思路
本技术目的在提供一种构造简单、可减少机台体积且成本便宜的相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机。本技术提供一种相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机，包含有一个机台、一个动柱单元及一个工作交换台单元，其中该动柱单元具有一组装设在机台上的第一滑轨、一个设置在第一滑轨上可沿X轴方向左右移动的三轴动柱、以及至少一个设置在三轴动柱上可沿Z轴方向上下移动的加工主轴；该工作交换台单元具有一组装设在机台上且与第一滑轨相互平行的第二滑轨、以及至少一个设置在第二滑轨上可沿X轴方向左右移动的工作交换台。3本技术所述的相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机，加工主轴是垂直设置在三轴动柱上。本技术所述的相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机，加工主轴是水平设置在三轴动柱上。本技术所述的相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机，该动柱单元具有一前一后设置在三轴动柱上的二个加工主轴。本技术所述的相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机，该工作交换台单元具有二个独立且相互并排在一起的工作交换台。本技术所述的相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机，该工作交换台单元具有一片设置在工作交换台中间处的隔板。本技术所述的相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机，该工作交换台单元具有一个驱动工作交换台移动的伺服马达。本技术所述的相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机，该工作交换台单元具有一个驱动工作交换台移动的气液压元件。本技术的有益效果在于利用工作交换台设置在第二滑轨上，使加工机台与工作交换台两者间可作线性相对位移，如此第一、第二滑轨的总行程能有效缩减，借此让机台体积做小，达到节省成本的效果。附图说明图1是以往一种加工机的立体图；图2是以往另一种加工机的立体图；图3是上述以往加工机的俯视图；图4是本技术相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机第一较佳实施例的立体图，说明本技术运用在立式加工机的情形，其包含有一机台、一动柱单元及一工作交换台单元；图5是上述较佳实施例的立体图，说明动柱单元移动至机台另一侧边处的情形；图6是上述较佳实施例的比较图，说明本技术与以往加工机的加工主轴位移量的差别；图7是上述较佳实施例的比较图；图8是本技术第二较佳实施例的立体图，说明工作交换台单元具有二个独立的工作交换台；图9是本技术第三较佳实施例的立体图，说明工作交换台单元具有一工作交换台及一气液压元件；图10是上述较佳实施例的俯视图；图11是本技术第四较佳实施例的立体图，说明本技术技术运用在卧式加工机的情形；图12是上述较佳实施例的俯视图。具体实施方式4以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明如图4、图5所示，说明本技术相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机在第一较佳实施例中，主要包含有一机台30、一动柱单元40及一工作交换台单元 50，接着，再将上述各单元的组成构件及空间组合型态详述于后。该动柱单元40具有一组装设在机台30上的第一滑轨41、一设置在第一滑轨41上可沿X轴方向左右移动的三轴动柱42、以及二设置在三轴动柱42上可沿Z轴方向上下移动的加工主轴43，该三轴动柱42具有一设置在第一滑轨41上的滑座421、及一设置在滑座 421上可沿Y轴方向前后移动的立柱422，本实施例是一种立式加工机，二个加工主轴43是一前一后垂直设置在立柱422上，二加工主轴43下端处都装设有一刀具431，二加工主轴 43上的刀具431可分别补偿作上下移动，借此可对工作交换台单元50上的多组工件进行加工，以提高生产效率。该工作交换台单元50具有一组装设在机台30上且与第一滑轨41相互平行的第二滑轨51、以及一设置在第二滑轨51上可沿X轴方向移动的工作交换台52，该工作交换台 52具有二个左右间隔的工作台面521，二工作台面521中间处设置有一隔板53，该隔板53 竖立在工作交换台52上，可用来防止切削工件时铁屑飞溅。以上为本技术相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机各构件形状的概述，接着，再将本技术的动作以及预期所能达成的功效陈述如后如图6、图7所示，将本技术与以往加工机20做一比较，由图可以看出，以往加工机20要让加工主轴25在二加工台面中间移动时，由于工作台沈是固定不动，只能借由滑座23进行移动，因此加工主轴25由机台21中心到工作台沈末端要移动一 Ll的距离，再来看本技术的移动情形，本技术由于三轴动柱42及工作交换台52两者间可相互线性相对位移，三轴动柱42向左(向右)移位的同时，工作交换台52会向右(向左) 移位，使加工主轴43由机台30中心到达工作交换台52末端只需移动一 L2的距离，L2相较于Ll要短少许多，因此本技术加工主轴43移动路径变短，加工主轴43可快速移动至定位进行加工，加工效率快，而且本技术三轴动柱42不需移动至太远的位置，整个机台30宽度便能有效缩短，可节省机台30材料成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种相对位移自动工作交换台的电脑数值控制中心加工机，其特征在于包含有：一个机台；一个动柱单元，具有一组装设在机台上的第一滑轨、一个设置在第一滑轨上沿Ｘ轴方向左右移动的三轴动柱、以及至少一个设置在三轴动柱上沿Ｚ轴方向上下移动的加工主轴；及一个工作交换台单元，具有一组装设在机台上且与第一滑轨相互平行的第二滑轨、以及至少一个设置在第二滑轨上沿Ｘ轴方向左右移动的工作交换台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丰田，
申请(专利权)人：简雪赺，
类型：实用新型
国别省市：71