一种颗粒剂耐磨测定仪器包括一电器箱体，电器箱体上方一侧设置有一对轴承座，所述的一对轴承座内通过滚动轴承设置有第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮，第一橡胶滚轮的一端装有第一、第二同步带轮，第二橡胶滚轮的一端装有第三同步带轮；第二同步带轮和第三同步带轮之间通过第一同步带连接，第二同步带轮固连第一同步带轮；电器箱体内设置有一调速电机，调速电机的输出轴连接第四同步带轮，第四同步带轮通过第二同步带连接第一同步带轮；电器箱体内还设置有第一计数器和第二计数器，第一计数器连接第一感应器和第一蜂鸣器，第二计数器连接第二感应器和第二蜂鸣器，第一感应器设置在第一橡胶滚轮与第二橡胶滚轮之间，第二感应器设置在第一同步带轮处。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于颗粒剂产品耐磨性测定领域，具体的涉及一种颗粒剂耐磨测定仪器。
技术介绍
颗粒剂产品耐磨性测定是了为测定颗粒粘合剂粘合的牢固度及颗粒本身耐磨的程度。以测定的结果数据，来评定生产商制定的颗粒剂产品是否符合国家规定的颗粒剂耐磨性的各类指标要求。但是国内尚无专业的颗粒剂耐磨测定仪器或装置，给颗粒剂耐磨测定带来了一定困难。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本专利技术旨在提供一种结构简单、操作方便的颗粒剂耐磨测定仪器。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现一种颗粒剂耐磨测定仪器，其包括一电器箱体，所述电器箱体上方一侧设置有一对轴承座，所述的一对轴承座内通过滚动轴承设置有第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮，所述第一橡胶滚轮的一端装有第一和第二同步带轮，所述第二橡胶滚轮的一端装有第三同步带轮，所述第二同步带轮和第三同步带轮之间通过第一同步带连接；所述电器箱体内设置有一调速电机，所述调速电机的输出轴装有第四同步带轮，所述第四同步带轮通过第二同步带连接所述第一同步带轮；所述电器箱体内还设置有第一计数器和第二计数器，所述第一计数器连接第一感应器和第一蜂鸣器，所述第二计数器连接第二感应器和第二蜂鸣器，所述第一感应器设置在第一橡胶滚轮与第二橡胶滚轮之间，所述第二感应器设置在所述第一同步带轮处，通过一设置在所述第一同步带轮上的感应器杆感应所述第一同步带轮的旋转圈数。进一步的，所述调速电机的对应的位置设置有一散热风扇，所述电器箱体上开设有散热孔，所述散热孔位于所述散热风扇对应的位置上，所述散热孔上设置有风扇安全罩， 所述风扇安全罩通过元机螺栓固定在所述电器箱体上。进一步的，所述第一同步带通过一第一压带轮张紧，所述第一压带轮设置在所述轴承座上。进一步的，所述第二同步带通过一第二压带轮张紧，所述第二压带轮设置在所述电器箱体上。进一步的，所述第一同步带轮、第二同步带轮和第三同步带轮设置在一壳罩内，所述壳罩固定在所述轴承座上。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果1、本专利技术的颗粒剂耐磨测定仪器有二套专属控制系统，第一计数器的信号从第一、第二橡胶滚轮一起滚动玻璃瓶上感应条上取得信号，当玻璃瓶转到预设的转数值时，自动报警并切断电机电源，机器停止转动并报警；第二计数器由第一同步轮上的感应杆感应控制感应器，当橡胶滚轮转到设定数值时会自动报警，以提醒操作者。2、本专利技术的颗粒剂耐磨测定仪器操作简单实用，由于采用了数值预设，到时自动报警并切断电源自动停机功能，可大大降低操作者劳动强度。3、本专利技术的颗粒剂耐磨测定仪器填补国内相关产品的空白。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图1示出了本专利技术的颗粒剂耐磨测定仪器的俯视图。图2示出了本专利技术的颗粒剂耐磨测定仪器的左视图。图3示出了本专利技术的颗粒剂耐磨测定仪器的右视图。具体实施例方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参见图1、图2、图3所示，一种颗粒剂耐磨测定仪器，其包括一包括一电器箱体19， 所述电器箱体19上方一侧设置有一对轴承座17，所述的一对轴承座17内通过滚动轴承2 设置有第一橡胶滚轮3和第二橡胶滚轮4，所述第一橡胶滚轮3的一端装有第一同步带轮 14和第二同步带轮15，所述第二橡胶滚轮4的一端装有第三同步带轮16，所述第二同步带轮15和第三同步带轮16之间通过第一同步带沈连接；所述电器箱体19内设置有一调速电机32，所述调速电机32的输出轴装有第四同步带轮33，所述第四同步带轮33通过第二同步带四连接所述第一同步带轮14 ；所述电器箱体19内还设置有第一计数器和第二计数器，所述第一计数器连接第一感应器11和第一蜂鸣器22，所述第二计数器连接第二感应器 12和第二蜂鸣器M，所述第一感应器11设置在第一橡胶滚轮4与第二橡胶滚轮4之间，所述第二感应器12设置在所述第一同步带轮1处，通过一设置在所述第一同步带轮1上的感应器杆13感应所述第一同步带轮1的旋转圈数。优选的，所述电器箱体19上方另一侧通过平机内六角螺栓5设置有一操作面板 34，所述第一计数器的第一计数器显示屏6和所述第二计数器的第二计数器显示屏7设置在所述操作面板34上，所述调速电机32的电机调速器8设置在所述操作面板34上，所述电机调速器8上设置有调速旋钮10和电机开关9。优选的，所述第一蜂鸣器22设置在所述电器箱体19的一侧，所述第二蜂鸣器M 设置在所述电器箱体19的另一侧。优选的，所述电器箱体19的一侧设置有电源总开关25。进一步的，所述调速电机32的对应的位置设置有一散热风扇，所述电器箱体19上开设有散热孔，所述散热孔位于所述散热风扇对应的位置上，所述散热孔上设置有风扇安全罩20，所述风扇安全罩20通过元机螺栓21固定在所述电器箱体19上。4进一步的，所述第一同步带沈通过一第一压带轮27张紧，所述第一压带轮27设置在所述轴承座17上。进一步的，所述第二同步带四通过一第二压带轮四张紧，所述第二压带轮四设置在所述电器箱体19上。进一步的，所述第一同步带轮14、第二同步带轮15和第三同步带轮16设置在一壳罩观内，所述壳罩观固定在所述轴承座17上。优选的，所述第一橡胶滚轮3和第二橡胶滚轮4的另一端设置设置有轴承盖板1， 所述轴承盖板1通过平机内六角螺栓18固定在所述轴承座17上。优选的，所述电器箱体19下方设置有调整脚23。本实施例的颗粒剂耐磨测定仪器应用如下转移经125微米筛选的50. 0克(精确至0. 1克)颗粒剂试样以及等重的玻璃珠 (总质量为W1)到测试玻璃瓶中，封好玻璃瓶口，将其水平放到橡胶滚轮上，开启电机开关 9，橡胶滚轮带动玻璃瓶按设定转速运转，感应装置与附着在玻璃瓶上金属片接触发出感应信号，由计数器根据感应频率计数，当计数器显示设定值4500转时，仪器自动报警并停止转动。转移玻璃瓶里物质至125微米筛子上，刷玻璃珠以确保黏附在上面的物质都进入 125微米的筛子上，用刷子或(和)玻璃棒除去留在玻璃瓶盖和玻璃瓶表面的物质于125微米筛子上，将筛子安装到振荡器上震动3分钟，转移筛子上的物质到表面皿上，轻敲筛子边框五次，不要翻转筛子，刷筛子的下表面，丢弃此部分，然后倒转筛子，刷筛子上表面，将刷下来物质合并至表面皿上，称重表面皿上物质质量为W2.(精确至0. 02g)。颗粒剂耐磨性测定结果即为磨损后总质量W2与总质量Wl之比。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种颗粒剂耐磨测定仪器，其特征在于包括一电器箱体(19)，所述电器箱体(19) 上方一侧设置有一对轴承座(17)，所述的一对轴承座(17)内通过滚动轴承( 设置有第一橡胶滚轮C3)和第二橡胶滚轮G)，所述第一橡胶滚轮(3)的一端装有第一和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种颗粒剂耐磨测定仪器，其特征在于：包括一电器箱体（１９），所述电器箱体（１９）上方一侧设置有一对轴承座（１７），所述的一对轴承座（１７）内通过滚动轴承（２）设置有第一橡胶滚轮（３）和第二橡胶滚轮（４），所述第一橡胶滚轮（３）的一端装有第一和第二同步带轮（１４，１５），所述第二橡胶滚轮（４）的一端装有第三同步带轮（１６），所述第二同步带轮（１５）和第三同步带轮（１６）之间通过第一同步带（２６）连接；所述电器箱体（１９）内设置有一调速电机（３２），所述调速电机（３２）的输出轴装有第四同步带轮（３３），所述第四同步带轮（３３）通过第二同步带（２９）连接所述第一同步带轮（１４）；所述电器箱体（１９）内还设置有第一计数器和第二计数器，所述第一计数器连接第一感应器（１１）和第一蜂鸣器（２２），所述第二计数器连接第二感应器（１２）和第二蜂鸣器（２４），所述第一感应器（１１）设置在第一橡胶滚轮（４）与第二橡胶滚轮（４）之间，所述第二感应器（１２）设置在所述第一同步带轮（１）处，通过一设置在所述第一同步带轮（１）上的感应器杆（１３）感应所述第一同步带轮（１）的旋转圈数。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张万乐，徐金全，冯秀珍，
申请(专利权)人：昆山长江电气成套有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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