湿法除尘器制造技术

本实用新型专利技术的湿法除尘器，由壳体、进液管、压力表、出气管、液面计等构成，其特点是在壳体内设有筛板，在筛板上开有多个气孔，在气孔之间设有多个垂直向下的导尘管；在靠近筛板下面的壳体上开有进尘气管；壳体的底部呈锥形并开有排尘口。根据所要清除粉尘的性质，在壳体内装入能够吸附该粉尘的液体。含有粉尘的气体由进尘气管吹入壳体内，经筛板上的气孔吹向筛板上能够吸附该粉尘的液体中，气体中的粉尘被液体吸附后经导尘管沉降至壳体底部排出。具有结构简单、除尘效率高、使用方便、安全可靠等优点，可广泛应用在化工、火电、水泥等部门，具有极大推广价值，实施后必将产生较大社会效益和经济效益。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及湿法除尘器的改进，属除尘设备。
技术介绍
现有的不同结构的湿法除尘器，不同程度存在着结构复杂、成本高、除尘效率低等不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足，提供一种结构简单、除尘效率高的湿法除尘器。实现本技术目的的技术方案是这种湿法除尘器，由壳体、进液管、压力表、出气管、液面计等构成，其特点是在壳体内设有筛板，在筛板上开有至少一个气孔，在气孔之间设有至少一个垂直向下的导尘管；在靠近筛板下面的壳体上开有进尘气管；壳体的底部呈锥形并开有排尘口。在所述的筛板与导尘管的连接处设有落尘坡。所述的筛板、气孔、导尘管可上下重复设置，各筛板上的导尘管的位置上下一一对应。在所述壳体锥形部分的外部还可设有升温夹层。本技术根据所要清除粉尘的性质的不同，在壳体内装入能够吸附该粉尘的不同液体。含有粉尘的气体由进尘气管吹入壳体内筛板的下方，经筛板上的气孔吹向筛板上能够吸附该粉尘的液体中，气体中的粉尘被液体吸附后落在筛板上经导尘管沉降至壳体底部，由排尘口排出。具有结构简单、除尘效率高、使用方便、安全可靠等优点，可广泛应用在化工、火电、水泥等部门，具有极大推广价值，实施后必将产生较大社会效益和经济效益。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图。图2是图1中A-A向剖视结构示意图(图中略去液面计探头等部件)。图3是图1中筛板部分的放大剖视结构示意图。图中1壳体，2进液管，3压力表，4出气管，5双法兰液面计探头，6筛板，7气孔，8导尘管，9进尘气管，10排尘口，11落尘坡，12升温夹层，13阀门，14进蒸气管，15出蒸气管，16法兰，17能吸附粉尘的液体。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步描述。本实施例给出的是有机硅合成生产过程中的湿法除尘器，用于除去合成气中的Si粉、CuCl粉及其它粉状物等固体粉尘，这些固体粉尘能够吸附到混合单体液体中，因此本实施例能吸附粉尘的液体选用混合单体。参照附图，这种湿法除尘器，由圆筒形的壳体1、进液管2、压力表3、出气管4、双法兰液面计探头5以及相应的阀门13等常规零部件构成。在壳体内中部水平方向设有筛板6，在筛板上开有均布的至少一个气孔7，在气孔之间设有至今少一个垂直向下的导尘管8；在靠近筛板下面的壳体上开有进尘气管9；壳体的底部呈锥形并开有排尘口10。为了使吸附的粉尘顺利落入导尘管减少在筛板上的堆积，在导尘管与筛板连接的圆周处设有落尘坡11。工作时，从进液管向壳体中装入能吸附粉尘的液体——混合单体13，带有一定压力的粉尘气体从进尘气管进入壳体，在筛板下面形成一层气体层，并在压力作用下穿过气孔进入筛板上部。进入筛板上部的粉尘气体中的粉尘被液体吸附后沉降在筛板上面，并顺着导尘管沉降到壳体底部。除尘后的清洁气体从壳体顶部出气管排出。粉尘气体进入壳体后，也有一部分粉尘立即被液体所吸附，直接沉降到壳体底部。由于本技术的结构，以及气孔的截面积和设置数量、导尘管的截面积和设置数量、进尘气管的截面积等参数的适当配置，可以使粉尘气体最大面积的接触液体，从而达到较高的除尘效率。在本实施例中气孔总截面积为进尘气管截面积的三分之一至三分之二之间为宜。落入壳体底部的粉尘，定期从排尘口排出。能吸附粉尘的液体减少不足时从进液管补充。在本实施例中，因为在输入的粉尘气体中含有一定量的能吸附粉尘的液体，所以在壳体锥形部分的外部还设有升温夹层12，如果在除尘过程中壳体内的能吸附粉尘的液体增多液面升高时，可向升温夹层中通入蒸气使能吸附粉尘的液体蒸发液面降到正常高度，保证除尘器正常工作。本技术设计人按本实施例实施一台直径2000毫米、高5000毫米的湿法除尘器，筛板位于锥形底部高3000毫米处方，在筛板上均匀开有100个直径20毫米的气孔，在气孔之间设有100个内径57毫米、高1500毫米的导尘管。壳体内装入高4000毫米的一甲、二甲、三甲高沸物冷却后的混合单体。进尘气管直径300毫米，通入压力0.25Mpa的夹带固体粉尘的合成气，经内部试用，除尘效率达98％，而且下步工序不用停产除尘，减少了大量损失，受到试用者欢迎。权利要求1.一种湿法除尘器，由壳体、进液管、压力表、出气管、液面计构成，其特征在于在壳体内设有筛板，在筛板上开有至少一个气孔，在气孔之间设有至少一个垂直向下的导尘管；在靠近筛板下面的壳体上开有进尘气管；壳体的底部呈锥形并开有排尘口。2.根据权利要求1所述的湿法除尘器，其特征在于在筛板与导尘管的连接处设有落尘坡。3.根据权利要求1所述的湿法除尘器，其特征在于筛板、气孔、导尘管可上下重复设置，各筛板上的导尘管的位置上下一一对应。4.根据权利要求1所述的湿法除尘器，其特征在于在壳体锥形部分的外部还可设有升温夹层。专利摘要本技术的湿法除尘器，由壳体、进液管、压力表、出气管、液面计等构成，其特点是在壳体内设有筛板，在筛板上开有多个气孔，在气孔之间设有多个垂直向下的导尘管；在靠近筛板下面的壳体上开有进尘气管；壳体的底部呈锥形并开有排尘口。根据所要清除粉尘的性质，在壳体内装入能够吸附该粉尘的液体。含有粉尘的气体由进尘气管吹入壳体内，经筛板上的气孔吹向筛板上能够吸附该粉尘的液体中，气体中的粉尘被液体吸附后经导尘管沉降至壳体底部排出。具有结构简单、除尘效率高、使用方便、安全可靠等优点，可广泛应用在化工、火电、水泥等部门，具有极大推广价值，实施后必将产生较大社会效益和经济效益。文档编号B01D47/00GK2805887SQ20052002901公开日2006年8月16日 申请日期2005年7月30日 优先权日2005年7月30日专利技术者王义雄 申请人:王义雄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法除尘器，由壳体、进液管、压力表、出气管、液面计构成，其特征在于在壳体内设有筛板，在筛板上开有至少一个气孔，在气孔之间设有至少一个垂直向下的导尘管；在靠近筛板下面的壳体上开有进尘气管；壳体的底部呈锥形并开有排尘口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王义雄，
申请(专利权)人：王义雄，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]