本发明专利技术公开了一种应用于圆锥破碎机的防转动系统,该圆锥破碎机具有:结构(10),该结构承载上外壳(20)和竖向轴(30);偏心元件(40),该偏心元件将绕该竖向轴(30)旋转;和圆锥头(60),该圆锥头布置在上外壳(20)内并且轴向地且旋转地支撑在该结构(10)上并且径向地支撑在该偏心元件(40)周围。该防转动系统包括由圆锥头(60)或由结构(10)承载的制动衬套(70)和由所述部件中的另一部件承载的环形靴(80),在破碎机的“空载”操作时,该制动衬套和环形靴通过作用在圆锥头(60)上的惯性离心力的作用彼此挤压,从而产生与圆锥头(60)和偏心元件(40)之间产生的摩擦力相反并且超过该摩擦力的摩擦力,并且防止偏心元件旋转地拖动圆锥头(60)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及应用于如下类型的圆锥破碎机的构造系统,该圆锥破碎机包括一结构、上壳体和安装在该结构中的竖向轴,和布置在上壳体的内部中以与其一起限定破碎腔的圆锥形的头,并且该圆锥头通过径向支撑该头的偏心元件绕竖向轴以震荡运动移位,并且该偏心元件通过适当的驱动机构而旋转。更具体地,本专利技术涉及一种构造系统,当破碎机处于“空载”操作时,即,当没有材料在破碎腔的内部中被破碎时,该构造系统用来防止所述破碎机的头与偏心元件一起旋转。
技术介绍
在上面限定的类型的圆锥破碎机中,当要被破碎的材料被供给到破碎腔中时,这个材料同时摩擦该头和上壳体,引起圆锥头沿着与偏心元件的旋转方向相反的方向旋转。 被供应的材料防止圆锥头被偏心元件旋转地拖动,维持所述圆锥头相对于上壳体旋转静止。因此,在“加载”操作中,通过被破碎的材料提供的制动作用,防止圆锥头与偏心元件一起旋转。该材料施加的制动力大于圆锥头和旋转的偏心元件之间的沿相反方向施加的摩擦力。然而,在破碎机的“空载”操作期间,即当没有材料在破碎腔中被破碎,并且偏心元件继续绕竖向轴旋转时,在破碎腔中没有材料来施加安装到破碎机的该结构的上外壳和圆锥头之间的摩擦制动力。在“空载”操作中,圆锥头和偏心元件之间的摩擦足以使圆锥头被偏心元件旋转地拖动,倾向于达到偏心元件的相同操作旋转。然而,在所述“空载”操作状态中,当要被破碎的材料被供给到破碎腔中时,它与上壳体的静止的破碎表面和圆锥头的旋转的破碎表面同时形成摩擦接触,引起圆锥头逆着其旋转质量的巨大惯性力的突然制动。这种操作状态是高度不方便的,这是由于它引起破碎表面的强烈磨损,该破碎表面通常由施加到圆锥头和上壳体的硬材料涂层限定。与偏心元件一起旋转的圆锥头的另一消极方面是,破碎机倾向于冒着伤害操作者和损坏机器的危险从破碎腔向外猛烈地抛出被引入在“空载”模式下操作的破碎机的石头、 矿石、煤和其它的第一颗粒。用来防止圆锥头与偏心元件一起旋转的已知方案在破碎机的内部中提供一种单向闭锁离合器,以便在破碎机的“空载”操作中防止圆锥头被偏心元件旋转地拖动,但在破碎机的“加载”操作中允许圆锥头沿与上壳体的方向相反的方向旋转。然而,作为缺点,这个方案的离合器及其组件的成本高,并且维护困难。此外,在“加载”操作状态中,圆锥头频繁被迫沿离合器的闭锁方向旋转,损坏离合器
技术实现思路
考虑到上述问题,本专利技术的其中一个目标是提供一种用于在此考虑的类型的圆锥破碎机的头的防转动系统,该防转动系统具有相对低成本的简单构造并且可以被容易地安装和维持,当破碎机处于“空载”操作时,防止圆锥头与偏心元件一起旋转。如已经提及的,本防转动系统涉及如下类型的圆锥破碎机,该圆锥破碎机包括结构,在该结构中安装上壳体和具有上端部的竖向轴;偏心元件,所述偏心元件安装在所述竖向轴周围,以便通过驱动机构旋转;和圆锥头,所述圆锥头布置在所述上壳体的内部中并且在所述竖向轴的上端部上方被轴向地且旋转地支撑在所述结构上并且径向地且旋转地支撑在所述偏心元件周围。根据本专利技术的第一方面,防转动系统包括由圆锥头和由所述结构限定的部件中的一个部件承载的制动衬套和由所述部件中的另一部件承载的环形靴,在破碎机的“空载”操作时,该制动衬套和环形靴通过作用在圆锥头上的惯性离心力的作用彼此挤压,从而产生与圆锥头和偏心元件之间产生的摩擦力相反并且超过该摩擦力的摩擦力,并且防止圆锥头被偏心元件旋转地拖动。在执行本专利技术的特定方式中,制动衬套和环形靴分别由圆锥头和结构的相应部件承载在位于圆锥头的内部并且沿轴向布置在圆锥头在所述结构上和所述偏心元件上的轴向支撑区域和径向支撑区域之间的所述部件的区域中。另外,根据上面提及的执行本专利技术的方式,圆锥头在其内部承载制动衬套,环形靴被限定在面对制动衬套的例如竖向轴周围的该结构的区域中。上面限定的构造系统提供简单且坚固的摩擦制动装置,每当没有材料在破碎腔中被破碎时,该摩擦制动装置能够防止圆锥头与偏心元件一起旋转。除提供沿与圆锥头和偏心元件之间的摩擦拖动力的方向相反的方向的制动力外, 通过减小在偏心元件的最小偏心率区域中的在偏心元件周围的圆锥头的径向支承件的轴向延伸,本专利技术的系统也可导致所述摩擦拖动力的减小。上述构造特性允许显著减小所述支承件的区域中的摩擦接触面积,即圆锥头和偏心元件之间的径向支承面积,该区域与破碎机的“加载”操作中支撑径向破碎载荷的区域相对,但该区域限定在破碎机的“空载”操作时由于在圆锥头上产生的惯性离心力的作用,圆锥头施加较大的压力到偏心元件上的区域。因此,本构造系统也允许减小由于偏心元件的圆锥头的摩擦拖动力,而在受到“加载”操作中的径向破碎力的偏心元件的区域中不降低围绕偏心元件的圆锥头的径向支承能力。附图说明下面将参考涉及防转动系统的可能的示例性实施例的附图描述本专利技术,并且其中图1示出设置有本专利技术的防转动系统的圆锥破碎机的简化的示意性竖向剖视图, 所述图包含代表在“加载”操作中作用在破碎机中的破碎力的箭头;图2给出根据图1中的箭头II-II截取的剖视图,示出由圆锥头承载的制动衬套和由破碎机的所述结构承载的环形靴之间的相对布置;图3给出图1中示出的破碎机的圆锥头的部分、上外壳和竖向轴的示意性的且略微放大的竖向截面,但防转动系统设置有另外的构造特性,所述图包含代表在“空载”操作时作用在破碎机中的径向力的箭头;图3A给出沿图3中的线III-III截取的偏心元件的横截面;图4和5给出图1、2和3中示出的制动衬套和环形靴的部件的相同的放大细节, 所述部件被构造在增大其间的摩擦的两个实施例中;图6给出图1、2和3中示出的制动衬套和环形靴的放大细节,但破碎机处于“空载”操作中,并且制动衬套在其径向内部接触圆柱形表面中承载由高摩擦系数的材料制成的环;并且图7给出根据图6的箭头VII-VII截取的放大剖视图,但破碎机处于“加载”的操作。具体实施例方式如前面提及的,本专利技术适用于图1中示出的类型的圆锥破碎机,并且该圆锥破碎机包括结构10,在该结构上安装通过任何熟知的现有技术方式构造的圆锥形上壳体20,并且该圆锥形上壳体在内部设置有由足以耐受破碎力的材料制成的衬里(未示出)。应当理解,在此未描述结构10的特别构造特性,由于它们对本专利技术的防转动系统目标的构造或功能没有影响。破碎机还包括竖向轴30,该竖向轴在下方固定到结构10并且提供自由上端部31, 该自由上端部通常布置在上壳体20的内部中。以现有技术中熟知的布置,在竖向轴30周围以插入内部管状衬套41的方式旋转地安装管状偏心元件40,该管状偏心元件设置有环形齿轮42,该环形齿轮接合到安装在结构10上的驱动机构50的小齿轮52。该机构设计成产生偏心元件40绕安装到竖向轴30的内部管状衬套41的旋转或转动。偏心元件40通过轴向轴承43在下方沿轴向安置在结构 10上,该轴向轴承通常是任何适当构造的滑动轴承。这里所考虑的类型的破碎机还包括熟知的现有技术构造的圆锥头60,该圆锥头设置有由充分满足破碎力的材料制成的外部涂层 61,该圆锥头被布置在上壳体20的内部中以便与其一起限定破碎腔CB。圆锥头60具有内部上部分62,该内部上部分在竖向轴30的自由上端部31上方轴向地且旋转地安置在结构10上;和内部下部分63,该内部下部分以插入外部管状衬套44 的方式径向枢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于如下类型的圆锥破碎机的头的防转动系统,该圆锥破碎机包括:结构(10),在所述结构中安装有上壳体(20)和具有自由上端部(31)的竖向轴(30);偏心元件(40),所述偏心元件安装在所述竖向轴(30)周围,以便通过驱动机构(50)旋转;和圆锥头(60),所述圆锥头布置在所述上壳体(20)的内部中,并且在所述竖向轴(30)的自由上端部(31)上方轴向地且旋转地支撑在所述结构(10)上并且径向地且旋转地支撑在所述偏心元件(40)周围,所述防转动系统的特征在于,所述防转动系统包括由所述圆锥头(60)和所述结构(10)限定的部件中的一个部件承载的制动衬套(70)和由所述部件中的另一个部件承载的环形靴(80),所述制动衬套(70)和所述环形靴(80)通过在所述破碎机的“空载”操作时作用在所述圆锥头(60)上的惯性离心力(T)的作用彼此挤压,从而产生与所述圆锥头(60)和所述偏心元件(40)之间产生的摩擦力相反并且超过该摩擦力的摩擦力,并且从而防止所述圆锥头(60)被所述偏心元件(40)旋转地拖动。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:A·尼克莱夫斯基,P·巴斯塞维丘斯,
申请(专利权)人:美卓巴西工贸有限公司,
类型:发明
国别省市:BR
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