可膨胀的轴制造技术

本发明专利技术涉及一种用于插入芯部的可膨胀的轴（１），所述可膨胀的轴具有纵向延伸并且包括：轮廓（４），沿着所述轴的纵向方向延伸，所述轮廓包括多个纵向凹槽（９）；可膨胀和可膨胀的腔（７），适于布置在所述凹槽（９）中；布置成连接至腔（７）的握持装置（３），所述握持装置适于在可膨胀和可膨胀的腔膨胀的情况下在第一位置与第二位置之间径向移动，使得所述握持装置（３）根据所述可膨胀的腔（７）的膨胀而可在第一位置和第二位置之间沿径向方向移动，其中外圆柱状管（２）布置在所述轮廓（４）的外部，所述外圆柱状管包括多个开口，并且其中，所述握持装置（３）对齐所述管的开口，使得所述握持装置在可膨胀的腔的膨胀期间沿轴的径向方向深处穿过并且超过所述管。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种可膨胀的轴，该轴用于可旋转地支承由材料制成的辊的管状芯部，所述管状芯部必须在缠绕或退绕过程期间受到支承。所述材料可以是纸，也可以是其他类型的卷轴材料，诸如织物、金属、塑料膜、箔、胶带等。用于插入芯部的可膨胀的轴采用具有纵向延伸的类型，并且采用沿着该轴的纵向方向延伸的轮廓，该轮廓包括多个纵向凹槽， 可充气和可膨胀的腔，适于布置在凹槽中，以及布置成连接所述可充气和可膨胀的腔的握持装置，所述握持装置适于在可充气和可膨胀腔进行膨胀的情况下在第一位置与第二位置之间径向移动。此外，本专利技术涉及一种使可膨胀的轴膨胀的方法。所述握持装置采用锁定-释放装置的类型，其可被推动与待缠绕的辊的芯部的内部接触，使得该芯部在缠绕过程期间保持在所述轴的相同位置处。该握持装置通过将所述握持装置压制在芯部上或进入芯部内部而将所述芯部保持定位。
技术介绍
用于可旋转地支承重的大尺寸辊的可膨胀的轴是公知的。对轴进行膨胀通常采用纯机械力或流体压力实现，该流体压力大多数时间是气动的，因为压力下的空气正常情况下存在于制造工厂中。根据本专利技术的轴采用流体压力类型。美国专利3，053，467公开一种类型的流体压力可膨胀的轴，其中该轴具有中空轴，外圆柱状壳体包括多个径向开口，在其上形成对称模式，一系列单独的T截面的握持部件位于相应的孔中，采用中心设置的细长环形腔形式的可充气的腔与该握持部件连接。当该环形腔充气时，该握持部件向外变形并且与芯部接合。这种类型同样从专利申请 US-A-4, 461，430、DE-A1-195 24489 和 DE-U1-295 10 88 3 中公知。上述可膨胀的轴存在的劣势包括，所有的握持部件独立地连接环形充气腔的表面。如果握持元件在所有径向方向上都不具有相同的刚度，那么其将导致在缠绕期间摇摆。 缠绕期间的摇摆使得在缠绕中，重新缠绕材料的边缘不会精确地垂直于芯部的轴线，进一步地，该摇摆在机械部件中产生不平衡，导致轴、轴承和受连接部件的磨损。缠绕期间的摇摆也能够导致产品的质量差或无法使用。例如，如果该轴使用在打印工作中，该摇摆会导致打印质量差。该环形充气腔易于受到损坏，并且通常会胀破。当空气从可充气腔排放时，后者变形，由此，该握持部件会掉落到中空轴中。在这种情况下，由于该轴的内部结构，所以难于在工作地点修理该轴，该轴必须返回至制造商。此外，这种类型具有下述问题，即，将极大的外力施加至环形可充气腔，该腔可以侧向地移动。具有仅一个气囊的环形可充气腔进一步趋向于将该芯部膨胀为脱离圆形的状态，并且从该芯部的内侧磨掉材料。另一种类型的膨胀轴采用下述轮廓类型，其中，该轴具有多边形形状，该轴的表面设置有具有四边形形状的倾斜等距的纵向凹槽，承载一个或多个气腔，其在膨胀时，导致销径向移动并且相对于辊的芯部锁定该轴，这些销定位在气腔上。这种类型的轴公知于例如 US-A-5 681 007 禾口 DE-A-44 39 035。由于它们的多边形形状和凹槽，这种类型的膨胀轮廓轴必须采用具有高机械强度和刚性的材料制成。这些类型的轴通常采用挤压铝制成。挤压铝轮廓轴不总是具有足够的机械强度，易受到冲击的影响并且需要相对昂贵的制造成本。如果该轴同时需要良好的对中和高强度，那么所述轴通常采用磨制的钢制成并且具有非常昂贵的制造成本。钢轴还具有明显的重量并且在安装和拆卸过程期间需要额外且比较昂贵的操作工具。此外，由于外部形状，这些类型的轴易于在更换芯部时受到冲击的影响。对于轮廓的损害会导致尖的角部，因此使气腔和易于受到损害的端部件穿孔。因此，需要对上述劣势提供灵活的方案。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是完全或部分地克服上述劣势以及现有技术的缺陷。更具体地说，本专利技术的一个目的是提供一种可膨胀的轴，具有增加的弯折强度，同时减小成本和总重量。同样重要的是，该芯部在缠绕期间不在该轴上轴向地移动，否则，重新缠绕的纸的边缘将不再精确地垂直于该芯部的轴线。同样地，本专利技术的一个目的在于提供一种轴，该轴的构造简单，制造成本低廉并且易于拆卸进行维护和修理。本专利技术的另一目的是提供一种具有最小数量的不同部件的轴，从而减小零件的数量和成本。上述目的，以及许多其他目的、优势和特征将根据下述说明书而变得清楚明了，其通过根据本专利技术的方案实现，其中，所述可膨胀的轴包括布置在所述轮廓的外部的外圆柱状管，所述外圆柱状管包括多个开口，并且，所述握持装置对齐所述管中的开口，使得所述握持装置在可膨胀的腔的膨胀期间沿轴的径向方向突伸过并且越出所述管。包括外圆柱状管状结构的轴增加刚性和强度，尤其提供相应于弯折应力的最大阻力。在外圆柱状管的强度增加的情况下，可使用更便宜和更轻的轮廓。总共地，包括外圆柱状管的可膨胀的轴减小重量、成本并且增加弯折应力，所述轴不可避免地在旋转期间经受该应力。添加的强度进一步增加轴的寿命。具有外圆柱状管的轴进一步具有下述优势，该轴能够容易地拆卸从而进行维修和替换。通过移除该外圆柱状管，该轮廓能够得到维护，泄漏的可膨胀的腔能够被密封或替换。根据本专利技术的一项实施例，所述轮廓可具有至少三个纵向凹槽。三个或多个纵向凹槽使得所述握持装置能够将芯部支撑在至少三个不同位置，由此获得可膨胀轴的对中。根据本专利技术的优选轴的轮廓具有三个纵向凹槽，使得可膨胀的轴实现最好的对中。可膨胀的轴可具有包括三个或六个纵向凹槽的轮廓，所述凹槽优选地分别以 120°或60°的角布置在它们之间。当所述轮廓包括六个纵向凹槽时，可充气的腔能够被连续地充气。根据一项实施例，所述握持装置可沿着所述轴的纵向方向或切向方向延伸。当握持装置沿着所述轴的切向方向延伸时，它们将对围绕外周的主要部分的芯部提供均勻的支4撑。在本专利技术的一项实施例中，该轴可包括轨道，所述轨道布置在所述可膨胀的腔与所述握持装置之间的凹槽中。所述轨道保护所述可充气的腔并且有助于形成简单的结构。 在根据本专利技术的另一实施例中，所述握持装置可连接至所述轨道。在根据本专利技术的一项实施例中，一个或多个弹性或弹簧部件可布置成与轨道连接，当所述腔放气时，所述弹性或弹簧部件适于促使所述轨道进入所述凹槽。所述弹性或弹簧部件可采用弹簧件，弹性弯折件，0型环，橡胶带等。在根据本专利技术的一项实施例中，所述轨道具有凸起从而可拆卸地固定所述握持装置。具有小凹窝的握持装置可由此压靠该凸起，由此，获得可拆卸的固定。该握持装置和/ 或凸起可具有采用其他凸起或凹窝形式的进一步的接合。所述握持装置也可咔持或拧入或者采用任何其他适当方式可拆卸地固定至所述轨道。在根据本专利技术的实施例中，该轮廓可分为多个模块。采用这种方式，该轮廓能够容易地采用多个不同长度制成。在另一实施例中，所述模块可形成有用于握持装置的下压部。两个模块能够放置到一起并且握持装置可部分地在两个模块上延伸。在根据本专利技术的一项实施例中，该轮廓模块可装配在一个或多个杆上。所述模块由此通过装配在所述杆上而相对于彼此保持定位。所述模块被推动到一起从而形成长的轮廓。所述模块设置在所述杆上，类似于链上的珍珠。所述模块中用于容纳所述杆的孔可定位在所述凹槽之间。除了确保所述模块的正确设置，所述杆也可为轴提供额外的强度。这一额外的强度从杆的自身强度获得，也通过由固定轴获得的增加强度实现。正确的设置意味着，凹槽必须设置在外圆柱状管中的多个开口的直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于插入芯部的可膨胀的轴（１），所述可膨胀的轴具有纵向延伸并且包括：－轮廓（４），沿着所述轴的纵向方向延伸，所述轮廓包括多个纵向凹槽（９）；－可充气和可膨胀的腔（７），适于布置在所述凹槽（９）中；－布置成连接至腔（７）的握持装置（３），所述握持装置适于在可充气和可膨胀的腔膨胀的情况下在第一位置与第二位置之间径向移动，使得所述握持装置（３）根据所述可膨胀的腔（７）的膨胀而可在第一位置和第二位置之间沿径向方向移动其中－外圆柱状管（２）布置在所述轮廓（４）的外部，所述外圆柱状管包括多个开口，并且其中，所述握持装置（３）对齐所述管的开口，使得所述握持装置在可膨胀的腔的膨胀期间沿轴的径向方向突伸穿过并且超出所述管。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：K韦伯，
申请(专利权)人：林代尔产品公司，
类型：发明
国别省市：DK