加工装置制造方法及图纸

一种加工装置，具备：工作台（８）；定位工位（２），将工件固定于所述工作台上；加工工位（４），对工件进行加工，其中，所述工作台（８）包含：限制器（１６），其用于与所述工件抵接；按压部件（２０、２４），其对所述工件进行按压使所述工件与所述限制器抵接；固定装置（２２、２６），其将所述工件固定于所述工作台上，所述定位工位（２）包含按压用促动器（４８、５０），该按压用促动器使所述按压部件移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及作为将多个坯材相互焊接的焊接加工装置而适用的加工装置。
技术介绍
本专利技术申请人对专利文献1中公开的加工装置进行进一步的改进。具体而言，开发了如下的加工装置，即、在定位工位将工件固定于工作台上的规定位置，在该状态下使工作台向焊接工位移动，在焊接工位对固定于工作台的工件进行焊接。该专利技术通过同时进行在各工位的处理，实现焊接周期的缩短。在这样的加工装置中，固定有工件的工作台至少需要定位工位和焊接工位的数量。另外，在焊接工位存在焊机，难以从焊接工位直接搬出完成品，因此，还需要设置搬出工位。另外，关于结束完成品的搬出的工作台，优选返回定位工位的附近而待机。因此，有时也需要用于此的工作台。另外，为缩短焊接周期，在对工件的焊接工序分割，在多个焊接工位分别进行焊接的方式构成的情况下，需要更多的工作台。专利文献1 (日本)特开平8490282号公报但是，上述那样的加工装置中，在该工作台上设置有从工作台上面突出的定位用限制器、及以使工件抵接于该限制器的方式按压工件的按压部件。为了驱动这些限制器及按压部件，需要在各工作台上设置电动式或流体压式的促动器。因此，存在各工作台大型化、或作为整体成本变高的问题。
技术实现思路
本专利技术鉴于这些问题而创立的，其目的在于，提供一种加工装置，可以将为驱动限制器及按压部件所需的电动式或流体压式的促动器的数量限制在最小限度。本专利技术第一方面的加工装置，具备工作台；定位工位，将工件固定于所述工作台上的规定位置；加工工位，对所述工作台上的工件进行加工，其特征在于，所述工作台包含 限制器，其从所述工作台突出，用于与所述工件抵接；按压部件，其将所述工件向按压方向按压，并使所述工件与所述限制器抵接；固定装置，其将所述工件固定于所述工作台上，所述定位工位包含按压用促动器，该按压用促动器与所述按压部件卡合，使所述按压部件向所述工件的按压方向移动。在第一方面的基础上，本专利技术第二方面的加工装置，其特征在于，所述限制器可在从所述工作台的上面突出的使用位置、和从所述工作台的上面下降的停止位置之间移动， 所述定位工位还包含限制器用促动器，该限制器用促动器与所述限制器卡合，且使所述限制器在所述使用位置和所述停止位置之间移动。在第一方面的基础上，本专利技术第三方面的加工装置，其特征在于，所述工件由具有磁性的金属形成，所述固定装置具有通过磁力可吸附工件的下面的磁力式夹具。在第一方面的基础上，本专利技术第四方面的加工装置，其特征在于，所述定位工位还包含定位工位基部，其配置于所述加工台的下方；升降用促动器，其配置于该定位工位基部的下方，使所述定位工位基部升降，所述定位工位基部具有用于将所述工作台相对于所述定位工位基部进行定位的第一卡合部件，所述工作台还包含被卡合部件，该被卡合部件在通过所述升降用促动器使所述定位工位基部上升时与所述第一卡合部件卡合，所述按压用促动器以在所述定位工位基部上升时可与所述按压部件卡合的方式支承于所述定位工位基部。在第四方面的基础上，本专利技术第五方面的加工装置，其特征在于，所述加工工位包含加工工位基部，其配置于所述工作台的下方；升降用促动器，其配置于该加工工位基部的下方，使所述加工工位基部升降，所述加工工位基部具有用于将所述工作台相对于所述加工工位基部进行定位的第二卡合部件，所述被卡合部件在通过所述升降用促动器使所述加工工位基部上升时与所述第二卡合部件卡合。在第五方面的基础上，本专利技术第六方面的加工装置，其特征在于，所述被卡合部件具有朝向下方开口的开口部而形成，所述第二卡合部件具有向上方突出并可插入所述开口部内的圆锥台部分。在第六方面的基础上，本专利技术第七方面的加工装置，其特征在于，所述第二卡合部件在所述圆锥台部分的下方进一步具有半径比所述开口部大的大径部，该大径部在通过所述升降用促动器使所述加工工位基部上升时与所述被卡合部件抵接，所述工作台通过所述大径部将所述筒体按压使其上升。本专利技术第八方面的加工装置，具备工作台；定位工位，在所述工作台的规定位置将多个板状的坯材以相互对接的状态进行固定；焊接工位，通过焊接将所述工作台上的坯材的对接部接合，所述工作台包含限制器，其在所述工作台上突出，用于与第一坯材抵接； 第一按压部件，其以所述第一坯材与所述限制器抵接的方式按压所述第一坯材；第一固定装置，其将所述第一坯材固定于所述工作台；第二按压部件，其以与固定于所述工作台的所述第一坯材抵接的方式按压第二坯材；第二固定装置，其将所述第二坯材固定于所述工作台，所述定位工位包含按压用促动器，其与所述按压部件卡合，使所述按压部件向所述工件的按压方向移动；第二按压用促动器，其在所述工作台位于所述定位工位时，与所述第二按压部件卡合，驱动所述第二按压部件。在第八方面的基础上，本专利技术第九方面的加工装置，其特征在于，所述限制器可在从所述工作台的上面突出并可与所述第一坯材的对接缘抵接的使用位置、和从所述工作台的上面下降的停止位置之间移动，所述定位工位还包含限制器用促动器，该限制器用促动器与所述限制器卡合，且使所述限制器向所述停止位置移动。本专利技术第一方面的加工装置中，在工作台设置有与工件抵接的限制器及按压部件、和将工件固定于工作台的固定装置。另外，在定位工位设置有使按压部件移动的按压用促动器。因此，不需要在每个工作台设置按压用促动器。因此，可以将促动器的数量限制在最小限度。本专利技术第二方面的加工装置中，以工件抵接限制器的方式通过按压部件进行按压，对工件进行定位，其次，通过固定装置将工件固定于工作台，而且，可以使限制器向工作台的下侧移动。由此，在移动到加工工位时，限制器位于工作台表面的下侧，因此，限制器不会突出于工作台上。因此，在加工工位，可以防止限制器妨碍焊接或切断等加工。而且，在定位工位设有使该限制器移动的限制器用促动器。因此，不需要在每个工作台设置限制器用促动器，所以可以将促动器的数量限制在最小限度。本专利技术第三方面的加工装置中，具有磁性的金属性的工件的下面通过磁力式夹具固定于工作台上。因此，在固定了工件的状态下，固定装置也不会突出于工作台上。由此， 在加工工位，可以防止固定装置妨碍焊接或切断等加工。本专利技术第四方面的加工装置中，如果定位工位上升，则第一卡合部件与工作台的被卡合部件卡合，因此，能够可靠地进行工作台的定位。同时，按压用促动器可以与按压部件卡合。相反，在定位工位，当工作台的定位工序完成之后，仅通过降下基部，即可自动地解除第一卡合部件和工作台的被卡合部件的卡合。同时，按压用促动器和按压部件的卡合也被解除。本专利技术第五方面的加工装置中，通过加工工位基部的上升，第二卡合部件与工作台的被卡合部件卡合，能够可靠地进行工作台的定位。本专利技术第六方面的加工装置中，第二卡合部件的圆锥台部分与被卡合部件卡合。 由此，工作台的相对于加工工位基部的水平方向的位置被修正为正规位置，能够可靠地进行定位。本专利技术第七方面的加工装置中，通过加工工位基部的上升，第二卡合部件的大径部与被卡合部件(形成开口部的筒体的端面)抵接，可以使所述工作台上升。由此，可以调整加工工位上的例如激光焊接头和工件的高度方向的间隔。本专利技术第八方面的加工装置中，将第一坯材定位且固定于工作台上后，以与第一坯材抵接的方式按压第二坯材，将第二坯材定位且固定。因此，可以使两坯材相互正确地对接，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种加工装置，具备：工作台；定位工位，将工件固定于所述工作台上的规定位置；加工工位，对所述工作台上的工件进行加工，其特征在于，所述工作台包含：限制器，其从所述工作台突出，用于与所述工件抵接；按压部件，其将所述工件向按压方向按压，并使所述工件与所述限制器抵接；固定装置，其将所述工件固定于所述工作台上，所述定位工位包含按压用促动器，该按压用促动器与所述按压部件卡合，使所述按压部件向所述工件的按压方向移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：前野润，
申请(专利权)人：株式会社IHI，
类型：发明
国别省市：JP