一种用于生产预发泡颗粒的方法,包括:在0.1至2.0重量份第一抗静电剂的存在下通过将挥发性发泡剂浸入100重量份聚苯乙烯树脂颗粒来获得可发泡树脂颗粒的步骤;和在消泡剂的存在下通过使100重量份的所述可发泡树脂颗粒与0.1-2.0重量份的第二抗静电剂接触并随后使所述颗粒预发泡来获得预发泡颗粒,所述第二抗静电剂和所述消泡剂以1∶(0.04-1.50)的重量比使用。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及预发泡颗粒、其制造方法和发泡模制品(模制泡沫体)。更具体而言, 本专利技术涉及具有良好抗静电性能的预发泡颗粒、其制造方法和发泡模制品。
技术介绍
可发泡聚苯乙烯型树脂颗粒(其具有可发泡性)是通过用挥发性发泡剂如丙烷、 丁烷和戊烷浸渍聚苯乙烯型树脂颗粒获得的。可发泡聚苯乙烯型树脂颗粒可以在室温下或在冷冻状态下储存,这是因为它们可充分保留发泡剂。相应地,发泡模制品可以通过适时加热可发泡聚苯乙烯型树脂颗粒以获得预发泡颗粒和随后将其倒入模制机的模具中并对其加热来获得。发泡模制品广泛用作具有优异绝热性能、减震性能和轻质性能的食品容器如鱼箱、家用电器的减震器、用于建筑材料的绝热材料等。然而,由聚苯乙烯型树脂形成的发泡模制品的不利之处在于它们因其高电绝缘性能可容易地因摩擦而带电,并且因此吸附灰尘而具有差的外观。此外,由这种发泡模制品形成的包装材料的不利之处在于它们使包装的内含物遭受所吸附的灰尘的污染和静电击穿。WO 2004/090029(专利文件1)的小册子公开了一种用于获得抗静电的苯乙烯型树脂发泡模制品的方法。具体而言,用挥发性发泡剂浸渍苯乙烯改性的烯烃型树脂颗粒以获得可发泡树脂颗粒。然后,用0. 1至2. 0重量份的表面活性剂浸渍100重量份的可发泡苯乙烯型树脂颗粒以获得具有优异抗静电性能的可发泡苯乙烯型树脂颗粒。抗静电的苯乙烯型树脂发泡模制品由这些颗粒获得。现有技术文件专利文件W0 2004/090029的小册子
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在上述方法中,在用发泡剂浸渍的同时用抗静电剂浸渍树脂颗粒。甚至利用通过上述方法获得的可发泡树脂颗粒,可以获得具有足够抗静电性能的发泡模制品。然而,为了用于电子元件用的包装材料,例如,西药进一步改善抗静电性能,特别地,防止在单个发泡模制品中在多个点处的抗静电性能变化。此外,所述方法的不利之处在于,所述方法难以在用于具有高发泡比的发泡模制品颗粒时提供良好的抗静电性能。解决问题的手段因此,本专利技术提供一种用于生产预发泡颗粒的方法,其包括以下步骤在0. 1至2. 0重量份的第一抗静电剂存在下用挥发性发泡剂浸渍100重量份的聚苯乙烯型树脂颗粒以获得可发泡树脂颗粒;和在消泡剂存在下使100重量份的所述可发泡树脂颗粒与0. 1至2. 0重量份的第二抗静电剂接触,然后使所述颗粒预发泡,由此获得预发泡颗粒,其中所述第二抗静电剂和所述消泡剂以1 0.04至1.50的重量比使用。本专利技术还提供通过上述方法获得的预发泡颗粒。本专利技术还提供一种通过在模具中模制上述预发泡颗粒获得的发泡模制品。本专利技术的效果根据本专利技术获得的预发泡颗粒可以维持比通过与抗静电剂接触一次生产的常规预发泡颗粒更好的抗静电性能。此外,在本专利技术中,可以使用由于发泡而不能常规使用的抗静电剂。此外,根据本专利技术,可以获得具有比由常规的预发泡颗粒形成的发泡模制品更进一步改进的抗静电性能且甚至在高发泡比的发泡模制品的情况下维持更好的抗静电性能的发泡模制品。当所述第一抗静电剂是非离子表面活性剂且所述第二抗静电剂是阳离子表面活性剂时,可以获得具有甚至更好的抗静电性能的发泡模制品。当所述消泡剂是聚氧烯二醇或聚氧烯烷基醚时,可以抑制因使用所述第二抗静电剂而引起的发泡并获得具有甚至更好的抗静电性能的发泡模制品。当所述获得可发泡树脂颗粒的步骤是如下步骤(1)使所述聚苯乙烯型树脂颗粒和所述第一抗静电剂在密封的耐压容器中流动, 或(2)将所述聚苯乙烯型树脂颗粒和所述第一抗静电剂悬浮在密封的耐压容器中的含水介质中,和随后用所述挥发性发泡剂浸渍所述流动的或悬浮的聚苯乙烯型树脂颗粒时,可以获得具有甚至更好的抗静电性能的发泡模制品。当所述获得预发泡的颗粒的步骤是在所述消泡剂的存在下使所述可发泡树脂颗粒与液体状态的所述第二抗静电剂或所述第二抗静电剂的溶液接触,并随后使所述颗粒预发泡的步骤时,可以获得具有甚至更好的抗静电性能的发泡模制品。当所述挥发性发泡剂选自丙烷、正丁烷、异丁烷、正戊烷、异戊烷和环戊烷时,可以获得具有甚至更好的抗静电性能的发泡模制品。当所述挥发性发泡剂以6-12重量%的比例包含在所述可发泡树脂颗粒中时,可以获得具有甚至更好的抗静电性能的发泡模制品。当所述聚苯乙烯型树脂颗粒包含100重量份的聚烯烃型树脂和120至560重量份聚苯乙烯型树脂的复合树脂颗粒时,可以获得具有甚至更好的抗静电性能的发泡模制品。实施本专利技术的方式简言之,本专利技术涉及一种用于通过在生产可发泡树脂颗粒的步骤和生产预发泡颗粒的步骤中使所述颗粒与抗静电剂接触来生产预发泡颗粒的方法。本专利技术还涉及一种方法,其中,在后一生产步骤中,利用消泡剂来防止因抗静电剂而引起的发泡。本专利技术人认为两者中颗粒均通过与抗静电剂接触而浸有抗静电剂。在本专利技术中,在生产可发泡树脂颗粒的步骤中使用第一抗静电剂,并且在生产预发泡颗粒的步骤中使用第二抗静电剂和消泡剂。对于第一抗静电剂、第二抗静电剂和消泡剂,如下文提及的,可以使用多种试剂,并且可以根据期望的抗静电性能适当组合。第一抗静电剂和第二抗静电剂的非限制实例包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性表面活性剂。消泡剂的非限制性实例包括非离子表面活性剂。在此处, 第二抗静电剂的实例和消泡剂的实例均包括非离子表面活性剂,但是它们绝不会是相同的试剂,这是因为选择具有优异抗静电性能的试剂用于前者,并且选择具有优异的消泡性能的试剂用于后者。在下文,将按步骤顺序描述本专利技术。(1)首先,通过在特定量的第一抗静电剂的存在下利用挥发性发泡剂浸渍聚苯乙烯型树脂颗粒获得发泡的树脂颗粒。在本专利技术中,聚苯乙烯型树脂颗粒的实例包括由聚苯乙烯、聚甲基苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-丙烯腈丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物或聚苯乙烯与聚乙烯或聚丙烯的交联树脂构成的颗粒。这些树脂可以混合,并且可以混合非聚苯乙烯型树脂。非聚苯乙烯型树脂的实例包括聚烯烃型树脂例如聚乙烯和聚丙烯。其中,聚烯烃型树脂和聚苯乙烯型树脂的混合树脂(复合树脂)是优选的,并且聚乙烯树脂和聚苯乙烯型树脂的复合树脂是更优选的。用于生产苯乙烯型树脂颗粒的方法不做具体限制,而是可以使用任意的公知方法。其实例包括悬浮聚合法和种子聚合法。种子聚合法是通过用含水介质中的苯乙烯型单体浸渍种子颗粒并使其聚合来获得苯乙烯型树脂颗粒。在此处,复合树脂颗粒通过将苯乙烯型单体添加到其中分散有聚烯烃型树脂颗粒的含水介质中并使其聚合来获得。在下文,将描述用于制造复合树脂颗粒的方法。聚烯烃型树脂颗粒可以通过公知方法来获得。例如,聚烯烃型树脂颗粒可以通过利用挤出机熔体挤出聚烯烃型树脂并随后通过水中切割或线切割对树脂进行造粒来生产。 通常,待使用的聚烯烃型树脂具有例如标准球形状、椭球形状(卵形)、圆柱形状、矩形形状、球粒形状或颗粒形状。在下文,聚烯烃型树脂颗粒可称为微球粒。聚烯烃型树脂可以包括自由基清除剂。自由基清除剂可以预先添加到聚烯烃型树脂中或在熔体挤出的同时添加到聚烯烃型树脂中。优选地,自由基清除剂是具有清除自由基的作用的化合物如聚合抑制剂(包括聚合阻滞剂)、链转移剂、抗氧化剂和位阻胺光稳定剂并且难溶于水。聚合抑制剂的实例包括酚型聚合抑制剂、亚硝基型聚合抑制剂、芳香胺型聚合抑制剂、亚磷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产预发泡颗粒的方法,包括如下步骤:在0.1至2.0重量份的第一抗静电剂的存在下用挥发性发泡剂浸渍100重量份的聚苯乙烯型树脂颗粒以获得可发泡树脂颗粒;和在消泡剂的存在下使100重量份的所述可发泡树脂颗粒与0.1至2.0重量份的第二抗静电剂接触,然后使所述颗粒预发泡,由此获得预发泡颗粒,其中所述第二抗静电剂和所述消泡剂以1∶0.04至1.50的重量比使用。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:权藤裕一,
申请(专利权)人:积水化成品工业株式会社,
类型:发明
国别省市:JP
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