密闭型电池用封口体及使用该封口体的密闭型电池制造技术

不损坏体积能量密度地提供不会漏液的密闭型电池。在密闭型电池用封口体中，具备具有贯通孔和／或厚度比其他部分更薄的薄壁部的大致长方形状的封口板、和安装于所述封口板的所述贯通孔和／或所述薄壁部的电极外部端子，其特征在于，所述端子部附近的封口体外周缘的厚度比其他部分厚。厚度厚的部分优选比其他部分厚０．１～０．４ｍｍ，厚度厚的部分的宽度优选为０．１～０．５ｍｍ。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及密闭型电池，更详细而言，涉及以耐冲击性的提高为目的的密闭型电池用封口体的改良。
技术介绍
使用方形外装罐的密闭型电池由于容易封装于电子设备内部的空间而用作各种电子设备的驱动电源。这种方形密闭型电池如下地制作在方形外装罐的内部收纳有具备正极和负极的电极体、和电解液，将方形外装罐的开口部和封口体嵌合，对该嵌合部进行激光熔接从而进行密闭。如果压力从外部作用于方形密闭型电池的封口体，则其应力容易集中于封口体的中央部。由于该应力，产生封口体的中央部较大地变形、封口体的中央部附近的激光熔接部被破坏、引起电解液的漏液的问题。在方形密闭型电池的设计方面，大多将电极外部端子设在封口体的中央部，为了将电极外部端子设在封口体的中央部，有时设置贯通孔及厚度比其他部分更薄的薄壁部，由此，该部分的强度变弱，因而容易引起上述的问题。作为与密闭型电池有关的技术，有例如下列专利文献1。专利文献1 日本特开2000-268781号公报专利文献1是使用下述封口体的技术在成为电池的外侧的表面侧沿着外周形成有比外周侧更靠近中央侧的部分沿厚度方向凹陷的阶梯部。依照该技术，在进行激光熔接时，能够将激光的照射能量抑制得尽可能低而抑制裂缝的产生。可是，在该技术中，不能充分地抑制由于激光熔接部的应力而导致的破坏。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而提出的，其目的在于提供一种能够抑制激光熔接部的应力所导致的破坏的密闭型电池用封口体及使用该封口体的密闭型电池。用于解决上述课题的关于密闭型电池用封口体的本专利技术具备具有贯通孔和/或厚度比其他部分更薄的薄壁部的大致长方形状的封口板、和安装于所述封口板的所述贯通孔和/或所述薄壁部的电极外部端子，其特征在于，所述端子板附近的封口体外周缘的厚度比其他部分更厚。在该构造中，在电极外部端子附近的封口体处设有厚度厚的部分。厚度厚的部分的强度比其他部分更大，施加冲击时所产生的应力以由厚度厚的部分进行缓和的方式作用。因而，由于应力而导致的变形量变小，抑制激光熔接部的破坏，不易产生漏液。另外，由于厚度厚的部分设在封口体的外周缘，因而不损害将封装于比封口体更靠电池内侧的部件装入的空间。因而，不会使体积能量密度下降。在此，所谓电极外部端子附近，如图4所示，在电极外部端子10的长度为Ll时，意味着电极外部端子及其外侧的L2=广1. 5L1的区域。此外，在厚度厚的部分的长度比电极外部端子的长度Ll更短的情况下或在超过电极外部端子的长度Ll的1. 5倍而较长的情况下，不能充分地缓和应力。优选所述厚度厚的部分比其他部分厚0.广0.4mm，所述厚度厚的部分的宽度是 0. 1 0. 5mm。此外，端子板附近的封口体的外周缘(封口板的两个长边)即使是仅在其一方厚度变厚的构成也具有效果，但增厚两方时效果更大。另外，在增厚两方的厚度的情况下，优选令厚度的增加量、厚度厚的部分的宽度相等。在上述构成中，能够为这样的构成在所述封口板的电池外侧面的外周缘，在电池外侧设有立起的立起部，在所述封口板的电池内侧面的外周缘的除了所述电极外部端子附近以外的区域，形成有与立起的部分相对的阶梯部，而且，在所述封口板的电池内侧面的外周缘的所述电极外部端子附近，不形成阶梯部。在上述构成中，在所述封口板的电池外侧面的外周缘，在电池外侧设有立起的立起部，由该立起部使得在激光熔接时激光热不易逸出，能够防止激光熔接不良。为了形成该立起部，以将外周缘从封口板的电池内侧上推的方式进行锻造加工是简便的方法，依照该方法，能够在与立起的部分相对的封口板的电池内侧面形成阶梯部。在封口板的电池内侧面的外周缘的所述电极外部端子附近，将该阶梯部填埋等而不形成阶梯部，从而能够不牺牲电池内的空间就增厚该部分的厚度。在上述构成中，能够为这样的构成在所述封口板的电池内侧面的外周缘的所述电极外部端子附近，形成有向电池内侧突出的加厚部。在封口板的电池内侧面的外周缘的电极外部端子附近形成有向电池内侧突出的加厚部，从而能够简便地增厚该部分的厚度。用于解决上述壳体的关于密闭型电池的本专利技术是使用上述构造的密闭型电池用封口体的密闭型电池。根据本专利技术，能够生产性高地提供提高封口板和外装罐的熔接强度且不会漏液的密闭型电池。附图说明图1是表示本专利技术的密闭型电池的立体图。图2是本专利技术的密闭型电池的剖视图。图3是表示本专利技术的封口体的图，图3(a)是俯视图，图3(b)是图3(a)的A-A线剖视图。图4是本专利技术的封口体的平面透视图。图5是用于本专利技术的封口体的封口板的剖视图，图5(a)表示电极外部端子附近， 图5(b)表示其他部分。图6是说明施加负荷的情况的封口体的变形的图，图6(a)表示本专利技术的封口体， 图6(b)表示现有的封口体。图7是表示本专利技术的封口体的另一示例的图。 具体实施例方式4(实施方式)以下，使用将本专利技术应用于非水电解质二次电池的示例，使用附图说明用于实施本专利技术的方式。图1是表示本专利技术的密闭型电池的立体图，图2是本专利技术的密闭型电池的剖视图，图3是表示本专利技术的封口体的图，图3(a)是俯视图，图3(b)是图3(a)的A-A线剖视图， 图4是本专利技术的封口体的平面透视图，图5是封口板的剖视图。如图1所示，通过将封口体1嵌合于外装罐2的开口部并对该嵌合部进行激光熔接而进行密闭而构成本专利技术的密闭型电池。另外，如图4所示，本专利技术的密闭型电池用封口体1具有在电池内压异常地上升时将电池内部的气体排出至电池外部的安全阀6、用于将电解液注液至外装罐2内部的注液孔7、以及电极外部端子10，如图2和图4所示，注液孔 7由具有压板和突状部的封闭塞8密闭。此外，安全阀6、注液孔7以及封闭塞8不是本专利技术的必须的构成要素。如图3(b)所示，本专利技术的密闭型电池用封口体1具有封口板13、端子板11、绝缘垫片12、端子铆钉15以及绝缘板14。封口体1是通过对绝缘垫片12和绝缘板14进行铆接而将端子板11和端子铆钉15固定于封口板13的构造。电极外部端子10由参与电流取出的端子铆钉15、端子板11、用于固定这些的绝缘板14以及绝缘垫片12构成。在此，在俯视封口体1的情况下，由于主要出现端子板11，因而电极外部端子10(参照图3 (a))的长度成为端子板11的长度。如图2所示，在外装罐2内部，收纳有具有正极和负极的电极体3，在电极体3和封口体1之间，配置有将两者绝缘的绝缘部件4。另外，是电极体3和端子板11经由集电片 31、导线32以及端子铆钉15而连接从而将电流取出至外部的构造。如图5所示，在封口板13的电池外侧面(图中上侧)的外周缘，在电池外侧形成有立起的立起部17。而且，在端子板附近以外，在与立起的部分相对的面处，形成有阶梯部 21 (参照图5 (b))，在端子板附近，形成有将该阶梯部填埋而构成的加厚部20，由该加厚部 20增加该部分的厚度(参照图5(a))。另外，在封口板13形成有用于安装电极外部端子的贯通孔18和薄壁部19。外周缘在电池外侧立起的立起部17是用于在激光熔接时使激光热不易逸出的部件，但立起部17不是本专利技术的必须的要素。可是，为了制作立起部17，以将封口板13的背面的与立起处相对的部分上推的方式进行锻造加工从而进行立起，因而能够在与立起部17 相对的部分形成阶梯部21。能够利用(填埋)该阶梯部21而形成加厚部20，因而本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种密闭型电池用封口体，具备：具有贯通孔和／或厚度比其他部分更薄的薄壁部的大致长方形状的封口板、和安装于所述封口板的所述贯通孔和／或所述薄壁部的电极外部端子，其特征在于，所述端子板附近的封口体外周缘的厚度比其他部分更厚。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：冲本良太，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP