滤池用空气擦洗装置制造方法及图纸

滤池用空气擦洗装置，属空气反洗装置，包括集气总管和各布气管，布气管由若干中空环型空擦组片串接而成，空擦组片的环面上均设有凸块，本装置小阻力配气，气冲均匀，无死水区，能耗低，不堵塞积泥，反洗气量仅为传统滤池的１／２－１／３且运行稳定，反冲洗效率高，滤后水质明显提高。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于空气擦洗滤池的空气反洗装置。技术背景中国专利CN98101417.8公开了“纤维过滤器的纤维束的清洗方法及其装置”，在清洗水通过纤维束过滤层时，一交替变化的擦洗空气流通过纤维束过滤层，擦洗空气流由空气分流装置提供，该装置包括至少二根母管，若干与母管连通的多孔支管和向母管提供交替空气流的分气装置，这种丰型管滤池的空气擦洗装置中空气通常要经布气总管、各路支管再由槽孔出来，阻力较大，因气由一个个槽孔出来，整个滤池内的气流不均匀，有死角存在，影响反冲洗效率。
技术实现思路
本技术正是为了克服上述不足，提供一种布气均匀、阻力小的滤池用空气擦洗装置，主要创新在于布气管由若干中空环型空擦组片串接而成，空擦组片的两侧面均设有凸块，大量空气就是通过空擦组片的缝隙冲出，阻力小且布气非常均匀，具体是这样来实施的滤池用空气擦洗装置，包括集气总管和各布气管，其特征在于布气管由若干中空环型空擦组片串接而成，所述空擦组片的环面上均设有凸块。空擦组片的厚度通常设计在1-5mm，厚度太薄达不到强度要求，太厚，影响布气的均匀性。空气擦洗装置在空气擦洗滤池气水反冲洗时，首先空气进入集气总管，再进入空气擦洗组片串接成的内孔管中形成气垫层，当气垫层逐渐增加并充实空气擦洗装置组片时，大量空气就通过空气擦洗装置的空擦组片的缝隙冲出剪切冲刷滤料，使滤料颗粒膨胀并处于半悬浮状态中擦洗，然后再经过水反冲洗将滤料表层污泥杂质冲刷排走。空擦组片环面上的凸块均匀设置，为了实现布气的顺畅与均匀性，本技术将各凸块顶端设计为锥形结构，有利于气流向四周输出，不形成死角，最佳的凸块形状为五边形，各凸块间于内侧形成气流槽，引导空气通过锥形面向四周发散。同时，本技术还将空气擦片的环面由内向外逐渐增厚，凸块厚度则呈由内向外逐渐变薄态，这种厚度的倾斜设计，使导流与布气效果更佳。本技术小阻力配气，气冲均匀，无死水区，能耗低，不堵塞积泥，反洗气量仅为传统滤池的1/2-1/3且运行稳定，反冲洗效率高，滤后水质明显提高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为空擦组片的结构示意图。具体实施方式滤池用空气擦洗装置，包括集气总管(1)和各布气管(2)，布气管(2)由若干中空环型空擦组片(3)串接而成，各空擦组片(3)的环面上均匀设有五边形凸块(4)，凸块(4)的顶端呈锥形结构，空擦组片(3)的环面由内向外逐渐增厚，即凸块(4)厚度呈由内向外逐渐变薄态。权利要求1.滤池用空气擦洗装置，包括集气总管和各布气管，其特征在于布气管由若干中空环型空擦组片串接而成，所述空擦组片的环面上均设有凸块。2.根据权利要求1所述的滤池用空气擦洗装置，其特征在于空擦组片的厚度为1-5mm。3.根据权利要求1所述的滤池用空气擦洗装置，其特征在于空擦组片环面上的凸块均匀设置。4.根据权利要求1、2、3之一所述的滤池用空气擦洗装置，其特征在于各凸块顶端设计为锥形结构。5.根据权利要求4所述的滤池用空气擦洗装置，其特征在于凸块形状为五边形。6.根据权利要求1、2、3之一所述的滤池用空气擦洗装置，其特征在于空擦组片的环面由内向外逐渐增厚，凸块厚度则呈由内向外逐渐变薄态。专利摘要滤池用空气擦洗装置，属空气反洗装置，包括集气总管和各布气管，布气管由若干中空环型空擦组片串接而成，空擦组片的环面上均设有凸块，本装置小阻力配气，气冲均匀，无死水区，能耗低，不堵塞积泥，反洗气量仅为传统滤池的1/2－1/3且运行稳定，反冲洗效率高，滤后水质明显提高。文档编号B01D24/00GK2776515SQ200520070470公开日2006年5月3日 申请日期2005年4月6日 优先权日2005年4月6日专利技术者吉孟君, 宋立平 申请人:江苏彬鹏环保有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
滤池用空气擦洗装置，包括集气总管和各布气管，其特征在于布气管由若干中空环型空擦组片串接而成，所述空擦组片的环面上均设有凸块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吉孟君，宋立平，
申请(专利权)人：江苏彬鹏环保有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]