切削工具的夹紧机构制造技术

一种夹紧机构将切削刀片夹紧在工具主体内。该夹紧机构包括安置在夹紧臂槽内的夹紧臂。夹紧臂包括从夹紧臂的后表面向后延伸的夹紧凸起。切削刀片包括具有刀片固定面的孔并且被安置在刀片槽内。在将夹紧臂紧固到工具主体内之后，夹紧凸起就压靠刀片固定面并将切削刀片牢固地邻接在刀片槽内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于将切削刀片夹紧到工具主体内的夹紧机构。
技术介绍
铣刀特别是面铣刀一般都包括围绕工具主体周边设置的多个切削刀片。每一个切削刀片均通过适当的固定装置被固定在刀片槽内。通常，切削刀片由夹紧螺栓固定，夹紧螺栓穿过切削刀片中的通孔并与刀片槽内的螺纹孔螺接。为了提高切削工具的效率并节约成本，希望对于给定的工具直径安装尽可能多的切削刀片。为此，需要减小两个连续的切削刀片之间的空间。在相对于切削工具的旋转轴线径向安装切削刀片时，夹紧螺栓所需的空间相对较大。一方面，在每一个切削刀片后方的工具主体厚度应该足以用于在其中设置螺纹孔。另一方面，在每一个切削刀片前方也应留有较大的空间以使得能够将夹紧螺栓能轻易地插入切削刀片的通孔内并且使螺丝刀能够自由接合夹紧螺栓的头部而不会被工具主体阻碍。鉴于以上因素，在想要获得超精密螺距的铣刀时，优选的是利用楔形锁来固定切削刀片。在这种类型的锁中，夹紧螺栓通常被径向定向并且因此在铣刀周边占据的空间最小。现有技术中已知有若干种类型的楔形锁。在某些情况下，夹紧螺栓穿过楔内的通孔。在其他情况下，夹紧螺栓侧压在楔上。在这些类型的夹紧机构中，利用通过夹紧螺栓紧固楔而作用在楔上的楔合力将切削刀片固定在其槽内。这些类型的夹紧机构遇到的缺点是切削刀片仅仅是通过由楔在其上施加的压力而被固定在其槽内。在夹紧螺栓由于振动或疏忽而略有不紧以及由于切削工具的旋转而另有径向向外指向的离心力作用在切削刀片上的情况下，切削刀片可能会在机械加工操作期间脱离与其槽壁的接触并飞出。为此，本专利技术的目标是提供一种切削工具和用于该切削工具的夹紧机构以明显地减少或者消除上述缺点。本专利技术进一步的目标是提供一种安全和可靠的夹紧机构用于将切削刀片夹紧在工具主体内。本专利技术更进一步的目标是提供一种可以有利地被用于超精密螺距铣刀中的夹紧机构。
技术实现思路
根据本专利技术，提供了一种用于将切削刀片夹紧在工具主体内的夹紧机构。该夹紧机构包括安置在夹紧臂槽内的夹紧臂，夹紧臂包括从夹紧臂的后表面向后延伸的夹紧凸起；以及切削刀片，包括具有刀片固定面的孔并且被安置在刀片槽内；其中夹紧凸起被设置用于压靠刀片固定面以在将夹紧臂紧固到工具主体内之后将切削刀片牢固地固定在刀片槽内。有利地，在将夹紧臂紧固到工具主体内之后，夹紧臂就以组合的旋转运动和平移运动移动。通常，工具主体包括向内延伸至工具主体的槽内螺纹孔，槽内螺纹孔具有沿第一方向定向的槽螺纹；夹紧臂包括延伸在两个夹持侧壁之间的夹持上表面和夹持下表面，从夹持上表面延伸至夹持下表面的螺纹通孔，螺纹通孔具有沿第二方向定向的通孔螺纹，第二方向与第一方向相反；夹紧螺栓具有螺栓上螺纹部分、螺栓下螺纹部分以及两者之间的无螺纹的螺栓颈部， 螺栓下螺纹部分具有沿第一方向定向的螺纹并且与工具主体的槽内螺纹孔螺接，螺栓上螺纹部分具有沿第二方向定向的螺纹并且与夹紧臂的螺纹通孔螺接；以及在沿第一方向转动夹紧螺栓时，夹紧臂被朝向槽内螺纹孔拉入到夹紧臂槽内，并且夹紧臂的夹紧凸起压靠刀片固定面，由此将切削刀片牢固地邻接在刀片槽内。有利地，夹紧臂在其前部包括延伸在夹持上表面、夹持下表面和两个夹持侧壁之间的夹持前表面，夹持前表面包括通过向前延伸的滑动凸起与夹持上表面相接合的夹持前壁， 滑动凸起在其前侧下部内包括滑动凹面，滑动凹面具有第一曲率半径并与夹持前壁平滑地接合；夹紧臂槽具有从槽前壁向后延伸的两个槽侧壁，槽前壁的上端包括被向上和向后定向并且具有第二曲率半径的滑动凸面；在沿第一方向转动夹紧螺栓并在夹紧臂的滑动凹面和夹紧臂槽的滑动凸面之间形成第一接触之后，夹紧臂就以组合的旋转运动和平移运动移动。如果需要，第二曲率半径可以小于第一曲率半径。在某些实施例中，旋转运动包括夹紧臂围绕夹紧臂槽的滑动凸面沿夹紧臂的旋转方向的旋转；以及平移运动包括夹紧臂向槽内螺纹孔的平移。通常，切削刀片的孔是通孔。实际上，夹持侧壁是彼此平行的平面，并且在其间具有第一距离； 槽侧壁是彼此平行的平面，并且在其间具有第二距离；且第一距离略小于第二距离。如果需要，夹紧凸起包括与夹持后壁接合的柱状部分以及从柱状部分向后延伸的倾斜部分。在某些实施例中，倾斜部分为锥形。 如果需要，夹紧臂的后表面可在其下部设有横向延伸的凹口。进一步如果需要，滑动凸面在其横向末端以工具主体加宽部结束。有利地，夹持上表面在夹紧臂的侧视图中是凹形。进一步有利地，夹持上表面的后端沿夹紧臂从前往后的方向为凸形。更进一步有利地，在切削刀片的夹紧位置，夹持上表面的后端覆盖切削刀片的孔。如果需要，夹持上表面的后端与切削刀片的切向邻接面之间相隔第六距离。通常，夹紧螺栓在其端部内包括键槽。在另一种应用中，本专利技术涉及一种具有新型夹紧机构的切削工具。在又一种应用中，本专利技术涉及一种在未组装状态和已组装状态之间可调节的切削工具组件。附图说明为了更好地理解本专利技术并介绍如何在实践中实现本专利技术，现在就参照附图来进行说明，在附图中图1是采用根据本专利技术的夹紧机构的切削工具的透视图； 图2是图1中切削工具的仰视图； 图3是图1中切削工具的侧视图； 图4是图1中夹紧臂的顶部后视透视图； 图5是图1中夹紧臂的底部后视透视图； 图6是图1中夹紧臂的顶部前视透视图； 图7是沿图8中的VII-VII线截取的截面图； 图8是从图7中的方向VIII看图1中的夹紧臂的后视图； 图9是图1中夹紧臂的侧视图10是图1中的夹紧机构和切削刀片沿夹紧臂的对称面截取的分解截面图； 图11示出了图10中的处于已组装位置的夹紧机构； 图12是图11中圈定部分XII的放大视图； 图13是图11中圈定部分XIII的放大视图； 图14是图1中夹紧机构的放大分解透视图；以及图15是图14中夹紧机构示出为已组装位置的透视图。具体实施例方式首先关注图1至图3，示出了采用根据本专利技术的夹紧机构12的切削工具10。示出的是在面铣刀内使用时的夹紧机构12。但是，本专利技术并不局限于仅在面铣刀内使用，而是其他类型的铣刀和切削工具也都可以使用根据本专利技术的夹紧机构12。应该注意到在说明书和权利要求中出现的定向术语例如“前”、“后”、“上”、“下”等被用作便于区分各个表面相对于彼此的位置的术语。这些术语是参照附图确定的，但是，它们仅仅是用于说明目的而并不是为了限制所附权利要求的保护范围。切削工具10具有限定切削工具10的前后方向和旋转方向R的纵向旋转轴线A。 切削工具10包括工具主体14，工具主体14具有在工具主体14的前端18内成形的多个工具槽16。每一个工具槽16都包括刀片槽20和夹紧臂槽22。通过夹紧臂沈将切削刀片M 固定在每一个刀片槽20内。通过夹紧螺栓观将夹紧臂沈固定在夹紧臂槽22内。切削刀片M优选地可以通过压制和烧结或者通过注塑工艺由硬质合金粉末制成。在图1和图14中，夹紧机构12之一及其相关联的切削刀片M被示出为从其相关联的工具槽16中取出，也就是说，切削刀片M被示出为从其刀片槽20中取出，而夹紧臂沈和夹紧螺栓观被示出为从其夹紧臂槽22中取出。如图14中清楚示出的那样，切削刀片槽 20与其相关联的夹紧臂槽22接合以构成工具槽16。现在将注意力转移至图4至15。如图所示，夹紧臂沈包括夹持上表面30、与夹持上表面30相对的夹持下表面32以及延伸在夹持上表面30和夹持下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于将切削刀片（２４）夹紧在切削工具（１０）的工具主体（１４）内的夹紧机构（１２），夹紧机构（１２）包括：安置在夹紧臂槽（２２）内的夹紧臂（２６），夹紧臂（２６）包括从夹紧臂的后表面（５０）向后延伸的夹紧凸起（５４）；切削刀片（２４），包括具有刀片固定面（１２４）的孔（１１２）并且被安置在与夹紧臂槽相接合的刀片槽（２０）内；其中：夹紧凸起（５４）被设置用于压靠刀片固定面（１２４）以在将夹紧臂（２６）紧固到工具主体（１４）内之后将切削刀片（２４）牢固地固定在刀片槽（２０）内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·萨特兰，
申请(专利权)人：伊斯卡有限公司，
类型：发明
国别省市：IL