模塑组件制造技术

本发明专利技术公开了一种制造多个模塑组件的方法，所述方法包括：（ａ）提供载体给制造组合件；（ｂ）在所述载体上形成模塑组件，所述模塑组件具有固定到载体上并可沿着所述载体移动的牺牲部分和从牺牲部分延伸的功能部分，相邻的牺牲部分彼此间隔开第一距离；（ｃ）沿前进方向将载体卷绕到拾取装置上；和（ｄ）沿相反方向退绕拾取装置，使得载体和模塑组件朝向源装置移动，模塑组件中的一个接触闩锁以防止模塑组件沿相反方向移动，使得相邻的牺牲部分彼此更靠近地移动到小于第一距离的第二距离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及模塑组件以及制造和处理模塑组件的方法。
技术介绍
模塑组件尤其是微模塑组件提出了挑战，这些挑战是在通过制造系统运输、存储、 供给和处理此类组件的背景下出现。这些挑战特别与抓握和固定这些组件的困难有关，因为它们的尺寸小且静电力会使组件粘到生产设备上即粘到存储盘和/或盒上，甚至彼此相粘。电子工业采用塑料和金属组件载体很常见。例如，美国专利5，148，596描述了一种连续的模塑电子组件组装方法，其中连续的组件线被装在卷筒上用于组装和插入。美国专利6，003, 676描述了一种由模塑在其上的多个产品接收凹窝构成的带式载体。美国专利 7，134，197描述了一种方法，使得塑料零件可在载体上进行运输以用于制造最初基于所述塑料零件的最终产品。然而，仍存在着提供模塑组件和克服与运输、存储、供给和处理模塑组件有关的上述问题的方法的需求。专利技术概述在一个方面，本专利技术的特征在于一种制造多个模塑组件的方法。所述方法包括 (a)提供载体给制造组合件，所述制造组合件包括源装置和拾取装置以及R锁，这两个装置均适于卷绕和退绕；(b)在所述载体上形成多个模塑组件，所述模塑组件包括牺牲部分和功能部分，所述牺牲部分固定到载体上并可沿着所述载体活动，所述牺牲部分具有底部表面和顶部表面，所述功能部分从所述牺牲部分延伸，相邻的第一部分彼此间隔开第一距离； (C)沿前进方向将所述载体卷绕到所述拾取装置上；和(d)沿相反方向退绕所述拾取装置使得所述载体和模塑组件朝向源装置移动，所述模塑组件中的一个接触用于防止模塑组件沿相反方向移动的闩锁，使得相邻的各牺牲部分一同更靠近地移动到小于第一距离的第二距离。在另一个具体实施中，本专利技术特征在于模塑组件，所述模塑组件包括固定到载体上并可沿着所述载体移动的牺牲部分和从所述牺牲部分延伸的功能部分。在又一方面，本专利技术特征在于多个模塑组件，所述多个模塑组件包括具有牺牲部分和功能部分的第一模塑组件，所述牺牲部分固定到载体上并可沿着所述载体移动，所述牺牲部分具有底部表面和顶部表面，和具有牺牲部分和功能部分的第二组件，所述牺牲部分固定到载体上并且可沿着所述载体移动，所述牺牲部分具有底部表面和顶部表面，并且所述功能部分从所述牺牲部分延伸，其中所述第一模塑组件的顶部表面与所述第二模塑组件的底部表面互锁。本专利技术的某些具体实施可包括下列一个或多个特征。制造组合件是卷对卷机构。 所述模塑组件包括从牺牲部分延伸的第二功能部分，使得这些功能部分可彼此相同或不同。所述载体可选自由下列组成的组金属丝、聚合单丝、合成纤维、尼龙以及它们的组合。 可采用其它合适的载体。采用这种类型的载体使载体能够扭转或转动，但不影响模塑过程。本文所述的本专利技术通过如下方式克服了与现有技术有关的问题通过提供经模具送进的载体，使得模塑组件在其进行模塑时固定到载体上。所述载体与在它上面的模塑组件接着被收集到拾取装置或卷筒上，拾取装置或卷筒继而在充满零件后被递送到下一个制造工序。本专利技术能降低制造成本，因为它提供了可重复使用的载体，取代了在单次使用后丢弃它。此外，不再需要分隔带来保护零件免受彼此损害。本专利技术允许相邻的牺牲部分彼此接触，但将被用于产品的功能部分彼此不接触，从而使对于功能部分的损伤即总体成本最小化。此外，成本降低是明显的，因为载体不再需要带索引标记来保证与模具对准。在载体上直接形成模塑组件不仅会消除带索引的需要，而且还保证牢靠的连接并降低模塑组件将被损伤的可能性。模塑组件不再限于是平直的、二维形状的，因为模塑组件可容易地沿着载体移动并且在卷筒上的各层是稳定的。此外，本专利技术的载体允许公差和厚度不太严格，从而降低成本。通过该说明书和附图并通过权利要求书，本专利技术的其它特征和优点将变得显而易见。附图概述附图说明图1是用于制造模塑组件的制造方法的流程图；图2A是用于执行图1的制造方法中的一些步骤的制造组合件的图解平面图；图2B是用于执行图1的一些步骤的制造组合件的图解平面图；图2C是用于执行图1的制造方法的一些步骤的制造组合件的图解平面图；图2D是用于执行图1的制造方法的一些步骤的制造组合件的图解平面图；图3是模塑组件的视图；图4是模塑组件的一个可供选择的实施方案的视图；图5是模塑组件的另一个可供选择的实施方案的视图；并且图6是在拾取装置上的多个模塑组件的视图。专利技术详述图1显示一种制造多个模塑组件(100)的方法。首先，提供载体给制造组合件 (102)。制造组合件包括源装置和拾取装置以及闩锁，两个装置均适于卷绕和退绕。接着， 在所述载体上形成模塑组件(104)。模塑组件具有牺牲部分和功能部分，所述牺牲部分固定到载体上并可沿着载体移动，所述功能部分从牺牲部分延伸使得模塑组件的相邻牺牲部分彼此间隔开第一距离。接下来，沿前进方向将载体卷绕到拾取装置上(106)。然后，沿相反方向从拾取装置上退绕载体使得载体和模塑组件朝着源装置移动 (108)。模塑组件中的一个接触闩锁以防止模塑组件沿相反方向移动但允许载体继续朝向源装置移动。相邻的牺牲部分彼此更靠近地移动到小于第一距离的第二距离。可重复前述步骤(112)以生产另外的模塑组件。在一个实施方案中，当拾取装置进行卷绕时，随着载体朝向拾取装置移动，模塑组件可接触闩锁(110)。作为另外一种选择，当模塑组件向前移动时，可采用用于检测模塑组件的第一传感器(114)。在通过第一传感器检测时，拾取装置停止卷绕(116)。在模塑组件停止之后，载体继续朝向源装置移动。在因使模塑组件停止而已经消除载体中的松弛性之后，拉动载体的阻力会增大并实际上将在达到或超过阈值时移动闩锁(118)。所述阈值与需要进行移动的模塑组件的总数和为克服每个组件在载体上的静态摩擦力而需要的力有关。可采用用于检测闩锁被模塑组件移动的第二传感器。一旦闩锁被移动，便发送信号给源装置以停止卷绕(120)。例如，所述信号可不仅起因于闩锁的位移，而且也起因于一段时间的经过或一些其它条件。最后，模塑组件的功能部分将被用于组装好的产品上。在一个实施方案中，首先将功能部分与牺牲部分分离并插入到产品中(122)。作为另外一种选择，可将功能部分插入到产品中，接着与牺牲部分分离(1 )。可采用图2A-2D和图3所示的制造组合件Q00)来制造多个模塑组件(401)。制造组合件(200)包括与源装置(204)和拾取装置(206)通信的载体002)、闩锁(208)和用于在载体(20 上形成多个模塑组件G01)的模塑装置000)。源装置(204)和拾取装置 (206)均适于卷绕和退绕。模塑组件G01)具有牺牲部分(402)和功能部分004)。牺牲部分G02)固定到载体(20 上并可沿着其移动，而功能部分(404)从牺牲部分(402)延伸而使得相邻的牺牲部分彼此间隔开第一距离(408)。在一个实施方案中，制造组合件(200)是卷对卷装置。载体(202)可选自由下列组成的组金属丝、单丝、聚酯、合成纤维、尼龙以及它们的组合。可采用其它合适的载体。载体(20 可为单股线、带条或带材或可被编织/扭成单股线、带条或带材。当拾取装置(206)被卷绕时，如图2A和2B所示，载体(20 与所连接的模塑组件001)向前朝向拾取装置(206)移动。在一个实施方案中，当载体(20 朝向拾取装置 (206)移本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种制造多个模塑组件的方法，所述方法包括：（ａ）提供载体给制造组合件，所述制造组合件包括：源装置和拾取装置，所述源装置和拾取装置均适于卷绕和退绕；和闩锁，（ｂ）在所述载体上形成多个模塑组件，所述模塑组件包括：固定到载体上并可沿着所述载体移动的牺牲部分，所述牺牲部分具有底部表面和顶部表面；和从所述牺牲部分延伸的功能部分；（ｃ）将所述载体沿前进方向卷绕到所述拾取装置上；以及（ｄ）沿相反方向退绕所述拾取装置，使得所述载体和模塑组件朝向所述源装置移动，所述模塑组件中的一个接触所述闩锁，从而防止所述模塑组件沿所述相反方向移动使得相邻的各牺牲部分彼此更靠近地移动到小于第一距离的第二距离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：V·佩西科夫，
申请(专利权)人：吉列公司，
类型：发明
国别省市：US