用于将柔性外罩热粘合至支撑体上的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及使用颗粒床（４）将柔性外罩（１３）热粘合到支撑体（１２）上的装置，包括形成加热箱（１０）的内部区域，加热箱的尺寸被设置成小于外壳（２）的尺寸，加热箱被大体置于外壳的中心处，所述加热箱包括与外壳的那些分开并且隔离开的气体分配器（６ｂ）、扩散滤网（７ｂ）和气体供应系统（５ｂ、９），加热装置（１１）被设计成放置于颗粒床内。本发明专利技术还涉及适于通过本装置实施的热粘合方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种装置和方法，用于将柔性外罩热粘合到支撑体上，并且更特别地， 用于将织物或皮革外罩粘合到由框架和由泡沫制成的成型元件构成的支撑体上，以生产座椅蒙皮(seat trim)。
技术介绍
已知了各种将柔性外罩热粘合到支撑体上的方法和装置。例如，文献GB 2 192 334描述了这样一种方法，柔性外罩被涂有热熔融粘合剂层，然后在成形成支撑体之前在被加热的刚性模子中进行处理。文献EP 0 951 985建议用外罩覆盖支撑体，然后借助于充满热流体的柔性囊将外罩压平在支撑体上。从文献US 5，407，510中还已知这样一种方法，用柔性外罩覆盖成型的支撑体，并且在将它们整体浸入被加热的流化床内之前，用流经热或冷流体的管道系统固定它们。特别从文献EP 0 350 979中已知了一种使用被热气流流化的颗粒床覆盖物体的方法和装置，在颗粒床上沉积有被事先涂了热活化粘合剂的织物外罩，被覆盖的支撑体应用于粘合剂上。虽然从质量方面来说此方法产生了极好的效果，但能够在若干方面对该装置进行改进。使用热气体同时流化颗粒床和活化粘合剂存在一些问题。例如，很难将用作该气体的空气加热到高于70°C，因为担心使工作地点的热环境超过容许标准。但是，在该温度下，活化粘合剂所需的时间比在更高的温度下进行长很多，这限制了生产率。通过示例，将温度额外升高15至20°C允许活化时间减少一半。另外，因为为了保持床被流化而保持热气流，外罩和支撑体积聚热能，这不但不必要地散逸热能，而且减慢粘合剂的交联阶段，这对粘合的质量以及输出速率来说具有另外的不利。而且，在生产中断期间，必须保持气流活动，为了避免装置的温度下降到粘合剂的最低活化温度以下以及在装置重新启动之前再次被加热时必须等待。因此，这不但导致工作间环境温度的上升，以及因此导致人员工作条件恶化，而且造成与能量浪费相关的经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过建议一种用于将柔性外罩热粘合到支撑体上的装置而消灭这些缺点，该装置允许温度的快速上升持续足以允许粘合剂活化但仍足够短而不会使得工作环境变得过热的时间，并且使用该装置比现有技术的装置更经济并且具有更高的性能。本专利技术的目的还在于建议一种将柔性外罩粘合至支撑体上的的方法，该方法特别适于通过根据本专利技术的装置实施。为实现该目的，本专利技术涉及一种将柔性外罩热粘合到支撑体上的装置，这种类型的装置包括-用于被气流流化的颗粒床的外壳，包括气体分配器、扩散滤网、颗粒床以及柔性罩布，-气体供应系统，-压缩构件，其能够将支撑体压在流化床上，其特征在于，外壳包括形成加热箱的内部区域，加热箱的尺寸被设置成小于外壳的尺寸，并且加热箱被大体置于外壳的中心处，所述加热箱包括与外壳的那些分开并且隔离开的气体分配器、扩散滤网和气体供应系统，所述加热箱还包括适于放置在颗粒床内的加热装置。专利技术人已经发现，将柔性外罩粘合到支撑体例如座椅靠背或基座上的整体质量大体取决于零件中心部分的成功粘合。因此，通过将流化床分成两部分，被加热的中心部分和较低温度下的外围部分，粘合操作耗费更少的能量，同时保持恒定或更优越的质量。具有优势地并且根据本专利技术，加热箱被定位于比外壳低的水平上，其扩散滤网的水平低于外壳的扩散滤网的水平。因此，颗粒床的深度，特别是在气流被阻止时的静止状态下，以及因此颗粒的数量，在加热箱的区域内更大。因此，在比气体允许的更高的温度下可得到大量颗粒，它们与加热箱的加热装置协作从而形成蓄热器。具有优势地并且根据本专利技术，加热装置被与加热箱的扩散滤网对正布置在外壳的扩散滤网的水平上或其下面。因此，颗粒床内积聚的热量可以非常快速地被来自加热箱的扩散滤网的气流使用而形成流化床，其中心部分处于高温下，这不但是因为被与大量颗粒接触的气流非常快速地加热，这比简单地在加热电阻器上方经过更有效，而且还因为通过扩散到流化床内的颗粒自身。具有优势地并且根据本专利技术，加热装置被由至少一个电阻器形成。由于可以快速调节，即使在高温下，所以电加热允许简单且有效的实施。具有优势地并且根据本专利技术，本装置还包括分别与加热装置、加热箱中的颗粒床、 位于加热箱外面的外壳的部分中的颗粒床关联的温度测量装置。具有优势地并且根据本专利技术，根据第一变异，加热箱的气体供应系统包括与外壳的气体供应系统分开的气站。根据可替代变异，加热箱和外壳的气体供应系统包括供应两个独立管道的公共气站，并且至少加热箱的供应管道包括允许流化气体到箱体的供应被断开和/或被调节的阀。这些可替代变异都允许对用于加热箱和用于外壳的剩余部分的流化气流进行独立调节。具有优势地并且根据本专利技术，本装置还包括可编程的控制器，其至少适于接收来自温度测量装置的信息并且控制加热装置以及加热箱和外壳的气体供应系统。加热箱中和外壳的剩余部分中的温度测量，与加热装置和气流的控制相结合，允许根据热粘合过程的需要调节流化床的温度。具有优势地并且根据本专利技术，可编程的控制器还适于控制压缩构件，并且执行将所述压缩构件与加热箱和外壳各自的气体供应系统的命令相联接的操作循环。因此粘合外罩的操作可以完全自动进行。具有优势地并且根据本专利技术，本装置还包括载荷吸收格栅，其在外壳的整个表面上方延伸、在外壳的扩散滤网上方，并且适于当颗粒床被凝固时承受压缩构件产生的载荷， 并且适于当颗粒床被流化时对气流和颗粒呈现最小阻抗。因此，当颗粒床被凝固时，载荷吸收格栅允许在将柔性外罩压在支撑体上的阶段期间保护扩散滤网。本专利技术还延伸至使用上述的装置将柔性外罩热粘合到支撑体上的方法，其中，使用的压缩构件能够将支撑体压在被外壳中的气体供应系统产生的气流流化的颗粒床上，外壳包括气体分配器、扩散滤网、颗粒床和柔性罩布，该方法的特征在于，颗粒床被适于放置在颗粒床内的加热装置加热，并且气体被供应到形成加热箱的内部区域，加热箱的尺寸被设置成小于外壳的尺寸，并且加热箱大体位于其中心处，所述加热箱包括被从外壳的那些分开并且隔离开的气体分配器、扩散滤网和气体供应系统。具有优势地并且根据本专利技术，该方法包括下述步骤-外罩和支撑体的外层面中的至少一个被涂有热活化粘合剂，-外罩被放置在流化床的柔性罩布上，与被固定到压缩构件上的支撑体对置，-命令启动可编程的控制器的操作循环，可编程的控制器-命令朝向流化床降低压缩构件，并且同时至少将气体供应至加热箱，以在高温下产生气流和颗粒的流化床，-控制压缩构件，以将所述支撑体浸入高温的流化床内，持续能够允许粘合剂活化的周期，-然后，命令停止至少供应到加热箱的气体供应，以至少部分凝固颗粒床，并且同时，在支撑体上施加第一压力以将外罩压平到支撑体上，持续能够允许粘合剂交联的周期， 以及-这些操作结束时，发送循环结束的信号给自动控制器，命令升高压缩构件以释放被覆盖的支撑体。使用特别适用于上述装置的该方法，可以将支撑体及其外罩浸入承受气流的流化床内，气流的温度高地足以非常快速地活化粘合剂，并且然后通过作用到供应的气体上，以将外罩压平在支撑体和已经变成固体的颗粒床的至少部分之间，从而使被涂有粘合剂的这两个部分保持接触，持续粘接剂交联的时间。具有优势地并且根据本专利技术的变异，当自动控制器命令停止供应气体到箱体时， 它同时命令将环境温度下的气体供应至外壳的外围，以更快速地冷却颗粒床并加速粘合剂的交联。这一可选择的步骤还允许避免加本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种将柔性外罩（１３）热粘合到支撑体（１２）上的装置，所述装置包括：用于被气流流化的颗粒床的外壳（２），所述外壳包括气体分配器（６ａ）、扩散滤网（７ａ）、颗粒床（４）以及柔性罩布（３）；气体供应系统（５、５ａ）；压缩构件（１４），其能够将所述支撑体压在流化床上；其特征在于，所述外壳包括构成加热箱（１０）的内部区域，所述加热箱的尺寸被设置成小于所述外壳的尺寸，并且所述加热箱被大体置于所述外壳的中心处，所述加热箱包括与所述外壳的那些分开并且隔离开的气体分配器（６ｂ）、扩散滤网（７ｂ）和气体供应系统（５ｂ、９），所述加热箱（１０）还包括适于被放置于所述颗粒床内的加热装置（１１）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·吉扬，
申请(专利权)人：C热克斯系统公司，
类型：发明
国别省市：FR