本发明专利技术的目的在于，提供一种除锈装置，其在其工作效率、除锈质量、能量消耗和水消耗方面可最佳地运行并且其具有高可用性。该目的根据本发明专利技术由此解决，即在除锈装置（８）中促使钢材料（２）的除锈的喷嘴（１２）构造为静止喷嘴和动态或旋转喷嘴，其中，静止喷嘴与喷杆一起构造喷杆对（１３）并且动态或旋转喷嘴与喷射单元一起构造喷射单元排对（２３）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及根据权利要求1、16和17的前序部分的特征的用于沿生产线可成形 (umformbar)为长型和扁型的产品(Lang-und Fachprodukt)的热的钢材料的除锈装置。
技术介绍
从文件DE 43 02 331 Al中已知一种洗锈器(Zunderwascher)，其目的在于利用少量的水消耗和能源消耗尤其对钢带和薄钢锭在总的带宽度或钢锭宽度上深入到气孔中 (porentief)除锈。该目的由此解决，即使用带有具有多个喷嘴的旋转喷头的喷射单元并且 优选地两个布置在轧件(Walzgut)的边缘区域中的之上的喷射单元相对两个布置在轧件 的边缘区域中的之下的喷射单元错位(versetzen)。从文件DE 43 28 303 C2中已知一种用于通过借助于处于高压下的流体(尤其是 水)的施加(Beaufschlagen)对热轧件进行除锈的装置。水从至少一个覆盖(Uberdecken) 轧件宽度的带有多个喷头的喷嘴排中流出，其中，每个喷头由马达驱动围绕大致垂直于轧 件的表面的旋转轴线旋转并且具有至少两个关于旋转轴线偏心布置(auiiermittig)的喷 嘴。每个喷头的喷嘴以相对于旋转轴线不同的角度如此布置，即，使得运行中的每个喷嘴的 喷射图(Spritzbild)关于旋转轴线在轧件的待除锈表面上覆盖不同的径向区域。此外，从文件EP 0 625 383 Bl中已知一种用于带和/或板的生产线，在其中另 外存在用于对钢锭的表面和边缘进行加热的带有至少一个工作频率的感应炉作为温度恢 复系统，第一除锈装置和隧道式炉紧接感应电炉，并且在隧道式炉与轧制链(Walzenkette) 之间存在第二除锈装置。在此，第一除锈装置是带有旋转喷嘴的低速除锈装置，而第二除锈 装置是带有静止喷嘴的高速除锈装置。另外从文件EP 1 718 424 Bl中已知一种用于借助于水对热轧件进行除锈的装 置，据此设置至少一个覆盖(Uberstreichen)轧件宽度的喷头排并且其中每个喷头是可旋 转的并且具有多个喷嘴，喷嘴布置在喷头的周缘附近，以便在轧件上获得彼此相切的或交 叠的喷射图并且因此可较好地使锈(Zimder)脱落。最后从文件EP 1 077 095 Bl中已知一种用于连续铸造的金属带的除锈装置， 其尤其在损坏(Havarie)的情况下拥有显著优点，与即布置在金属带的上侧的水接收槽 (Auffangrinne)独立于其关联的水喷嘴可与带运行方向相反地摆动并且相对金属带高度 可调节并且可自动偏移(ausweichbar)，并且带上侧的容纳喷嘴排的喷杆(Spritzbalken) 布置成利用杠杆臂可自由摆动并且由此在界限中高度可调节以及可自动偏移不同。之前已知的除锈装置为了轧件的除锈仅仅拥有静止喷嘴或者仅仅拥有旋转喷嘴。 因此可理解的是，利用之前已知的解决方案仅仅可影响有限数目的调整参数并且因此不能 针对性地对待制造的不同的长型和扃型的钢产品的产品性能并且不能对工艺参数和其目 标值做出响应。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，完成一种除锈装置，其在其工作效率、除锈质量、能量消耗及 水消耗方面可最佳地运行并且其具有高可用性。该目的根据本专利技术由带有权利要求1、权利要求16以及权利要求17的特征的除锈装置解决。根据权利要求1的特征部分的特征，除锈装置的喷嘴构造为静止喷嘴和动态或旋 转喷嘴并且至少一种可预定数目的喷嘴在其受控制的和/或受调节的施加方面可彼此组I=I O在此，在本专利技术的另外的设计方案中，一定数目的静止喷嘴与布置在待除锈的钢 材料的运输平面之上和之下的横向于运输平面延伸的喷杆一起构造喷杆对。在此，在除锈 装置中可存在多个这种喷杆对。另外，在除锈装置中一定数目的动态或旋转喷嘴(其布置在多个布置在运输平面 之上的和多个布置在运输平面之下的喷射单元中)分别构造至少一个横向于运输平面延 伸的喷射单元排(Spritzeinheiten-Reihe)，并且其中每两个大致相对的喷射单元排形成 喷身寸单兀排对(Spritzeinheiten-Reihenpaar)。不仅至少一个喷杆对而且至少一个喷射单元排对根据本专利技术可在其纵向延伸中 构造一个或多个喷射区，可根据需要对喷射区施加水。在此，单独的喷射区可通过适合的器 件、例如通过调节阀个别地接通和断开，更确切地说，可接通到至少一个压力源或者可与压 力源断开。在本专利技术的另外的设计方案中，可设置单独的喷杆对或单独的喷射单元排对的不 同的布置变型。第一布置变型设置成，在钢材料的运输方向上依次布置多个喷杆对并且分别在第 一喷杆对和第二喷杆对之间布置用于压出(Abquetschen)或截住(ZurilcWialten)冲击 (auftreffend)到钢材料的表面上的喷水的机构。第二布置变型设置成，在钢材料的运输方向上在第一和第二喷杆对之后布置至少 一个喷射单元排对。第三布置变型设置成，在第一喷杆对和第二喷杆对之间布置至少一个喷射单元排对。第四布置变型设置成，在钢材料的运输方向上依次布置多个喷射单元排对并且至 少一个喷杆对与喷射单元排对相关联。第五布置变型设置成，在钢材料的运输方向上布置至少一个喷射单元排对并且接 着布置至少一个喷杆对。在本专利技术的另外的设计方案中，每两个彼此错位相对布置的喷杆构造喷杆模块， 该喷杆模块横向于钢材料的运输方向可移位地或可更换地容纳在除锈装置的壳体中。另外，相关的喷射单元排布置在存在于壳体内部的横向于运输平面的导轨上并且 以模块化的方式(modulartig)由导轨容纳。此外，如前面已经提到的，在每两个喷杆对之间和/或在每两个喷射单元排对之 间布置用于压出或截住喷水的机构。根据权利要求16的前序部分的特征，本专利技术的目的由 此解决，即，喷嘴是静止喷嘴，其与喷杆一起形成至少一个第一和第二喷杆模块并且在两个 模块之间布置另外的机构，以用于压出或截住冲击在钢材料的表面上的喷水。6根据权利要求17的前序部分的特征，本专利技术的目的此外由此解决，即，喷嘴是第 一静止喷嘴，其与喷杆一起形成至少一个喷杆模块；并且喷嘴是第二动态或旋转喷嘴，其构 造在喷射单元的喷头中，其中多个这种喷射单元以排的类型布置成在钢材料的运输平面之 上和之下以及横向于钢材料的运输平面并且形成喷射单元排模块；并且在喷杆模块与喷射 单元排模块之间布置另外的机构，以用于压出或截住冲击到待除锈的钢材料的表面上的喷 水。关于除锈装置在生产线内部的布置方面，除锈装置可紧接连续铸造机定位和/或 定位在构造为生产线的单机架或多机架热轧钢机(Warmwalζstraiie)中，更确切地说，定 位在至少一个热轧钢机架(WarmwalzgerUst)之前。从接下来的描述中得出本专利技术的另外的特征，在该描述中根据实施例更加详细地 解释本专利技术。附图说明在附图中图1显示可成形为长型和扁型的产品的、热的钢材料的生产线，其中，根据本专利技术 的除锈装置布置在连续铸造机之后并且在热轧钢机的双轧钢机架之前，图2显示其上带有第一和第二已知喷杆对的除锈装置的横截面图，以及图3显示带有喷杆对和喷射单元排对的除锈装置的横截面图。部件列表1生产线2钢材料3连续铸造机4连续引导器件5剪切组件6除锈装置7 炉8除锈装置9轧钢机架10运输平面11运输方向12 喷嘴13喷杆对13本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于沿生产线（１）可成形为长型和扁型的产品的热的钢材料（２）的除锈装置，包括：用于所述钢材料（２）的运输平面（１０）；和竖向地布置在所述运输平面（１０）之上和／或之下且对准所述钢材料（２）的表面的多个以喷嘴（１２）类型的器件，用于所述钢材料（２）的表面的除锈的处于高压下的水以受控制和／或受调节的方式从所述喷嘴（１２）中流出，其特征在于，所述喷嘴（１２）构造为静止喷嘴并构造为动态或旋转喷嘴，并且所述喷嘴（１２）在其以受控制和／或受调节的方式施加喷水方面可彼此组合。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：L·诺伊曼，
申请(专利权)人：SMS西马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE
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