喷墨式记录装置及计算机程序制造方法及图纸

提供能够迅速地形成画质良好的立体图像的喷墨式记录装置。喷墨式打印机执行第一印刷和第二印刷。在第一印刷中，在将记录介质向前方输送的同时以在所喷出的墨水上进一步喷出墨水的方式多次进行墨水的喷出及固化。在第一印刷结束之后，将记录介质向后方拉回。在第二印刷中，在将记录介质向前方输送的同时在记录介质上固化后的墨水上喷出墨水。与第一印刷相比第二印刷中的从喷出墨水到固化为止的时间更长。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及喷墨式记录装置及用于控制喷墨式记录装置的计算机程序。
技术介绍
以往，公知有在记录介质上形成平面图像的喷墨式记录装置。此外，还提出了通过 层叠平面图像来形成从记录介质的表面凸起的立体图像的喷墨式记录装置。例如，在下述 的专利文献1中公开了这种喷墨式记录装置。该喷墨式记录装置重复执行紫外线固化墨的 喷出和紫外线的照射。由此，在记录介质上依次层叠有固化后的墨水层(以下称作“固化 层”)，从而形成立体图像。先行技术文献专利文献专利文献1 日本特开2005-205670号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题上述喷墨式记录装置在使记录头沿左右方向移动的同时进行墨水的喷出和紫外 线的照射。此外，每当记录头沿左右方向移动时，都将记录介质向前方输送规定的输送量。 并且，遍及介质整体形成一个固化层。若形成了固化层，则向后方将记录介质拉回。之后， 同样地，在上述固化层之上形成新的固化层。在上述喷墨式记录装置中，重复同样的动作， 直至层叠了规定数量的固化层。然而，在上述喷墨式记录装置中，每当记录头沿左右方向移动时，都将记录介质向 前方输送规定的输送量。因而，存在有形成立体图像需要较长时间的问题。此外需要将记 录介质向后方拉回与固化层的层数相同的次数。此时，拉回位置的误差被累积，存在容易产 生各固化层的错位的问题。此外，在形成下一固化层为止的期间，周围存在的尘埃容易附着 在已经形成的固化层上。因此，立体图像的画质容易变差。本专利技术鉴于上述问题点，其目的在于提供能够迅速地形成画质良好的立体图像的 喷墨式记录装置。解决技术问题的技术手段本专利技术所涉及的喷墨式记录装置具备记录头，向记录介质喷出墨水；墨水固化 装置，使附着在所述记录介质上的墨水固化；输送装置，能够在第一方向和与该第一方向相 反的第二方向上输送所述记录介质；以及控制装置，对所述记录头、所述墨水固化装置及所 述输送装置进行控制；其中，所述控制装置具有第一控制部，执行第一印刷，在该第一印 刷中，在将所述记录介质向所述第一方向输送的同时从所述记录头喷出墨水，使所喷出的 墨水在经过规定的时间之前固化，并且，以在喷出并固化的墨水上进一步喷出墨水的方式 多次进行所述墨水的喷出及固化；其他控制部，在所述第一印刷结束之后，向所述第二方向 输送所述记录介质；以及第二控制部，执行第二印刷，在该第二印刷中，在向所述第二方向输送所述记录介质之后，在将所述记录介质向所述第一方向输送的同时在所述记录介质上 的固化后的所述墨水上喷出墨水，使附着在所述固化后的墨水上的所述墨水在经过所述规 定的时间之后固化。本专利技术所涉及的计算机程序用于使喷墨式记录装置的计算机作为第一控制机构、 其他控制机构和第二控制机构发挥作用，所述喷墨式记录装置具备记录头，向记录介质喷 出墨水；墨水固化装置，使附着在所述记录介质上的墨水固化；输送装置，能够在第一方向 和与该第一方向相反的第二方向上输送所述记录介质；以及所述计算机，对所述记录头、所 述墨水固化装置及所述输送装置进行控制；所述第一控制机构进行第一印刷，在该第一印 刷中，在将所述记录介质向所述第一方向输送的同时从所述记录头喷出墨水，使所喷出的 墨水在经过规定的时间之前固化，并且，以在喷出并固化的墨水上进一步喷出墨水的方式 多次进行所述墨水的喷出及固化；所述其他控制机构在所述第一印刷结束之后，向所述第 二方向输送所述记录介质；以及所述第二控制机构进行第二印刷，在该第二印刷中，在向所 述第二方向输送所述记录介质之后，在将所述记录介质向所述第一方向输送的同时在所述 记录介质上的固化后的所述墨水上喷出墨水，使附着在所述固化后的墨水上的所述墨水在 经过所述规定的时间之后固化。专利技术效果根据本专利技术，能够提供能迅速地形成画质良好的立体图像的喷墨式记录装置。 附图说明图1是喷墨打印机的立体图。图2是喷墨打印机的控制系统的框图。图3是示意地表示记录头单元的主要部分的结构的俯视图。图4是喷墨打印机的控制流程图。图5是(A) (D)是示意地表示立体印刷的过程的记录介质的表面附近的放大 图。图6是(A) (C)是示意地表示变形例所涉及的立体印刷的过程的记录介质的表 面附近的放大图。图7是立体图像的立体图。 图8(A)是说明第一印刷模式下的印刷区域的图、(B)是说明第二印刷模式下的印 刷区域的图、(C)是说明第三的印刷模式下的印刷区域图。具体实施例方式<实施方式1>(喷墨打印机的结构)以下，作为本专利技术所涉及的喷墨式记录装置的一实施方式，说明喷墨打印机100。 图1是喷墨打印机100的立体图。图2是喷墨打印机100的控制系统的框图。喷墨打印机100用于在薄片状的记录介质WK的表面进行印刷。其中，记录介质WK 不限于具有柔性的薄片状的介质，也可以是玻璃基板等坚硬的记录介质或布。喷墨打印机 100能够进行印刷面从记录介质WK的表面凸起的印刷即立体印刷。如图1所示，喷墨打印机100具备压板101。压板101上载置有记录介质WK。压板101沿着左右方向延伸。在压板101上，圆筒状的网格辊(grid roller) 102以使该网格 辊102的上面部露出的状态进行设置。网格辊102通过进给马达103(参照图2)被驱动。在压板101的上方设有导轨104。导轨104与压板101平行配置，沿左右方向延 伸。在导轨104的下方，4个夹送辊105隔着大致相等间隔设置。夹送辊105与网格辊102 相对置。网格辊102及夹送辊105 —边夹持记录介质WK —边将该记录介质WK沿前后方向 输送。另外，以下将前后方向称为副扫描方向，将左右方向称为主扫描方向。副扫描方向是 记录介质WK的输送方向，主扫描方向是后述的记录头单元120进行移动的方向。在图1等 中，标号F、Rr、R、L分别表示前、后、右、左。在本实施方式中，主扫描方向为左右方向，副扫 描方向为前后方向。但是，主扫描方向及副扫描方向没有特别的限定。导轨104具有朝向前方突出的卡合部106。在记录头单元120的壳体121的背面， 固定有块体107。在块体107的后侧，形成有向前凹陷而形成的凹部。在该凹部卡合有导轨 104的卡合部106。块体107能够沿着导轨104滑动。记录头单元120被沿着导轨104在 左右方向上引导。在壳体121的背面上部，固定有沿左右方向延伸的驱动带108的一部分。驱动带 108与扫描马达109 (参照图3)连接。驱动带108通过扫描马达109被驱动。记录头单元 120经由驱动带108被扫描马达109驱动。另外，图1示出了记录头单元120位于起始点的状态。起始点是记录头单元120 进行印刷时成为主扫描方向的基准的位置、即原点位置。在喷墨打印机100启动时、或没有 对记录介质WK进行印刷时，记录头单元120在起始点待机。在记录头单元120的上方设有上罩体110。上罩体110构成喷墨打印机100的上 侧的外壳。在压板101及上罩体110的两侧设有侧罩体111R、111L。侧罩体111R、111L构 成喷墨打印机100两侧的外壳。在侧罩体IllR的前面设有操作面板112。在操作面板112 上设有按钮或开关等输入装置。用户能够利用操作面板112输入命令。此外，在操作面板 112上设有用于显示规定的信息的显示装置。在压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种喷墨式记录装置，具备：记录头，向记录介质喷出墨水；墨水固化装置，使附着在所述记录介质上的墨水固化；输送装置，能够在第一方向和与该第一方向相反的第二方向上输送所述记录介质；以及控制装置，对所述记录头、所述墨水固化装置及所述输送装置进行控制；所述控制装置具有：第一控制部，执行第一印刷，在该第一印刷中，在将所述记录介质向所述第一方向输送的同时从所述记录头喷出墨水，使所喷出的墨水在经过规定的时间之前固化，并且，以在喷出并固化的墨水上进一步喷出墨水的方式多次进行所述墨水的喷出及固化；其他控制部，在所述第一印刷结束之后，向所述第二方向输送所述记录介质；以及第二控制部，执行第二印刷，在该第二印刷中，在向所述第二方向输送所述记录介质之后，在将所述记录介质向所述第一方向输送的同时在所述记录介质上的固化后的所述墨水上喷出墨水，使附着在所述固化后的墨水上的所述墨水在经过所述规定的时间之后固化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：池端克夫，
申请(专利权)人：罗兰DG有限公司，
类型：发明
国别省市：JP