制造纺织品的方法技术

一种制造纺织品的方法包括以下步骤：（ｉ）施加需要紫外射线来触发其固化的未固化有机硅弹性体（１０）到载置体（１２）的至少一部分上；（ｉｉ）在活动的配对压紧件（１６，１８）之间输送载置体（１２）和纺织物片（１４），从而未固化有机硅弹性体（１０）位于该载置体（１２）和该纺织物片（１４）之间；（ｉｉｉ）在该配对压紧件（１６，１８）上游使在该载置体（１２）上的该未固化有机硅弹性体（１０）接受紫外射线照射；（ｉｖ）固化该未固化有机硅弹性体（１０）或者允许该未固化有机硅弹性体（１０）固化以将该有机硅弹性体（１０）接合到至少该纺织物片（１４）上；（ｖ）至少在固化过程的一段时间内通过该配对压紧件（１６，１８）对该载置体（１２）和该纺织物片（１４）施加压力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术尤其但不限于涉及。在制造服装和其它纺织品的过程中，过去常采用缝纫来完成织物扦边，形成折边和接缝，并且大体将纺织物品各部分固接。但是，采用缝纫导致产生针脚，针脚在时尚业中通常是不希望有的并可能在服装中针脚直接贴靠穿衣者皮肤的地方产生不适感。因此，为了提高纺织物品的美观和适当的话增强其舒适性，人们越来越希望采用粘合剂作为缝纫的替代手段。一种这样的方法包括使用聚氨酯膜，其铺设在多个纺织物片之间并被加热以使该膜熔化。熔化的膜随后凝固以黏附到纺织物片上并由此将这些纺织物片粘合在一起。但是，采用聚氨酯膜的一个缺点在于以下事实，一旦凝固，该膜将纺织物片中的多根独立纱线锁固就位。结果，凝固的膜阻止纺织物的自然拉伸，这在制造可拉伸纺织物品时是不符合希望的。其它方法包括使用胶弹性体，它们更可能容许纺织物保持其自然拉伸。但是，与使用胶弹性体相关的缺点是需要在施加至纺织物片后固化胶弹体以便将胶弹体结合至纺织物，并且难点在于控制固化过程的开始和固化速度。根据本专利技术的第一方面，提供一种，包括以下步骤(i)施加需要紫外射线来触发其固化的未固化有机硅弹性体到载置体的至少一部分上；(ii)在活动的配对压紧件之间输送载置体和纺织物片，从而未固化有机硅弹性体位于该载置体和该纺织物片之间；(iii)在该配对压紧件上游使在该载置体上的该未固化有机硅弹性体接受紫外射线照射；(iv)固化该未固化有机硅弹性体或者允许该未固化有机硅弹性体固化以将该有机硅弹性体接合到至少该纺织物片上；(ν)至少在固化过程的一段时间内通过该配对压紧件对该载置体和该纺织物片施加压力。使用需要紫外射线来触发固化的未固化有机硅弹性体保证了有机硅弹性体在它受到紫外射线照射之前不会开始固化并由此提供了控制固化过程开始的手段。这又允许使用者保证有机硅弹性体在被施加到纺织物之后才会开始固化。至少在固化过程的一段时间内施加压力保证了有机硅弹性体接合到至少该纺织物片。优选通过配对压紧件对载置体和纺织物片施加压力，直到在有机硅弹性体和至少纺织物片之间产生接合。这保证了该有机硅弹性体在解除压力后至少不会被轻易地从纺织物片上扯下来。该有机硅弹性体和至少该纺织物片之间的接合优选在5秒内产生，更优选在2秒内产生，更加优选在1秒内产生。在这样的实施例中，有机硅弹性体的固化在压力解除后继续进行，以进一步提高有机硅弹性体和至少纺织物片之间的接合强度。有机硅弹性体的持续固化优选在环境条件下完成，但是在其它实施例中，可通过将载置体和纺织物片放到被加热的压力机或炉子中来促进。在其它实施例中，有机硅弹性体的固化在压力解除之前结束。为了对载置体和纺织物片施加压力，其中一个所述配对压紧件可以包括可接触在另一配对压紧件上限定出的压紧面的辊，这些压紧件可以移动以便配合限定出该载置体和纺织物片被输送经过其中的缝隙。在这样的实施例中，配对压紧件可包括一对配合辊。一个辊或一对辊的使用允许载置体和纺织物片被牵拉经过由配对压紧件限定的缝隙。在使用一个或多个辊的特别优选的实施例中，所述辊或至少其中一个所述辊可以被驱动以便在配对压紧件之间牵拉载置体和纺织物片。在其它实施例中，为了对载置体和纺织物片施加压力，其中一个所述配对压紧件可包括能接触在另一配对压紧件上限定出的压紧面的带，这些压紧件可移动，以配合限定出该载置体和纺织物片被输送经过其中的缝隙。在这样的实施例中，该配对压紧件可以包括一对配合带。一条或一对带的使用再次允许载置体和纺织物片被牵拉经过由配对压紧件限定的缝隙。在使用一条或多条带的特别优选的实施例中，所述带至少一条所述带可以被驱动以便在配对压紧件之间牵拉该载置体和纺织物片。其中一个所述配对压紧件最好可相对其中另一个所述配对压紧件移动以允许将载置体和纺织物片在其间定位。为了启动有机硅弹性体的固化，未固化有机硅弹性体可以在紧接着在配对压紧件之间限定出的缝隙的上游处受到紫外射线的照射。这保证了有机硅弹性体的固化直到在有机硅弹性体马上就要被压到纺织物片才开始，由此保证有机硅弹性体与纺织物片的最大程度接合。在纺织物片是可拉伸的实施例中，该纺织物片可以以绷紧形态提供，张紧被保持， 直到在有机硅弹性体和纺织物片之间产生接合。这允许在纺织物片中产生褶裥效果。在载置体要被附接到纺织物片上的实施例中，固化过程将有机硅弹性体同纺织物片和载置体均接合在一起。在这样的实施例中的载置体可以包括一段弹性化织物或有机硅条带，两者均能以绷紧形态来提供，从而直到在有机硅弹性体同载置体之间和同纺织物片之间均产生接合之前的一直保持的张紧在纺织物片中产生褶裥效果。这例如允许给服装产生可拉伸的和/或构型的开口或边缘。在其它这样的实施例中的载置体可以包括纺织物裁剪件、另一纺织物片或者非纺织件。在一个这样的实施例中，纺织物片可以是同一纺织物片的第一部分和第二部分， 未固化有机硅弹性体被施加到第一部分，第一部分随后被折叠到第二部分上，随后第一和第二部分彼此面对接触方式在活动的配对压紧件之间被输送，此时有机硅弹性体位于第一和第二部分之间。这允许产生半折边。该方法随后可被如此重复，即在纺织物片在未固化有机硅弹性体被施加至一个部分之后且在配对压紧件之间输送的步骤之前被再次折叠，以产生全折边。以该方式产生的半折边或全折边的能力容许产生这样的折边，在折边处，纺织物保持其可拉伸能力。此外，固化的弹性体的回弹性改善了织物在拉伸后回复其结构的能力。在另一个这样的实施例中，另一纺织物片可以是服装的另一衣片。在这样的实施例中，未固化有机硅弹性体可以沿第一纺织物片的边缘来施加，然后该第一纺织物片相对另一纺织物片布置成将未固化有机硅弹性体夹在衣片边缘之间，从而有机硅弹性体将衣片边缘粘结在一起并因此在衣片之间产生接缝。在载置体要被附接至纺织物片的实施例中，施加未固化有机硅弹性体到载置体的步骤最好包括控制未固化有机硅弹性体渗透载置体的程度。这改善了在固化过程结束之后在有机硅弹性体和载置体之间产生的机械接合，由此，在有机硅弹性体的成分被选择成希望机械接合强于化学接合的实施例中，降低了载置体从已固化的有机硅弹性体剥离的风险。未固化有机硅弹性体渗透载置体的程度可以通过以下手段中的一个或多个来控制(i)在施加未固化有机硅弹性体的步骤之后施加压力到载置体；(ii)改变施加到载置体的该未固化有机硅弹性体的量；(iii)改变该未固化有机硅弹性体的固化速度。在载置体要被附接到纺织物片的实施例中，有机硅弹性体在其固化后粘接载置体的程度可以通过在将未固化有机硅弹性体施加至载置体的接纳表面的步骤之前预处理该载置体的接纳表面来改善。接纳表面的预处理可以包括施加化学打底剂至接纳表面、蚀刻该接纳表面或者刷扫该接纳表面。在其它实施例中，一旦在有机硅弹性体和纺织物片之间产生接合或在固化过程结束时，载置体可以被除去。在这样的实施例中，载置体用于保护有机硅弹性体，防止有机硅弹性体在通过配对压紧件施压的过程中粘附到其中一个配对压紧件上。在这样的实施例中，载置体可以是离型纸，或者在其它实施例中，载置体可以是按照循环路径的连续带。使用连续带在以下情况中是有利的，此时希望沿纺织物片提供一段连续的有机硅弹性体，因为它提供了用于将未固化有机硅弹性体转移和施加至纺织物片的连续手段。在使未固化有机硅弹性体受紫外射线照射后，可允许有本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种制造纺织品的方法，包括以下步骤：（ｉ）施加需要紫外射线来触发其固化的未固化有机硅弹性体到载置体的至少一部分上；（ｉｉ）在活动的配对压紧件之间输送载置体和纺织物片，从而未固化有机硅弹性体位于该载置体和该纺织物片之间；（ｉｉｉ）在该配对压紧件上游使在该载置体上的该未固化有机硅弹性体接受紫外射线照射；（ｉｖ）固化该未固化有机硅弹性体或者允许该未固化有机硅弹性体固化以将该有机硅弹性体接合到至少该纺织物片上；（ｖ）至少在固化过程的一段时间内通过该配对压紧件对该载置体和该纺织物片施加压力。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：M·S·卡恩，
申请(专利权)人：思展炽澜知识产权有限公司，
类型：发明
国别省市：VG