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组合式消烟除尘脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:714451 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种组合式消烟除尘脱硫装置,包括有立式惯性旋风除尘器、风机、除尘脱硫箱和回流脱水装置。立式惯性旋风除尘器装于风机前面,该除尘器下面还装有负压密封式集尘箱,除尘脱硫箱及回流脱水装置依次装于风机后面,构成了具有完整的除尘脱硫功能的组合式消烟除尘脱硫装置。该装置投资少,占地小,运行费用低,操作维护简便,消烟除尘及脱硫效果好,适用范围广。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于处理各种工业锅炉及工业窑炉烟气的消烟除尘脱硫装置。单纯采用现有的多管旋风除尘器达不到较为理想的消烟除尘效果,采用静电除尘器投资高、占地面积大,且维护工作量也大,而布袋除尘器需振打、清灰,且不耐高温,需经常更换,使用费用高。以上这三种除尘器都难以解决脱硫问题,现有的麻石除尘器虽有一定的脱硫效果,但投资较高,占地面积大,易产生二次污染,脱硫效果也不很显著。本专利技术的目的就是克服上述已有技术的不足之处,提供一种集多种除尘器的功效于一体、具有完整的消烟除尘脱硫功能的组合式消烟除尘脱硫装置。本专利技术包括有惯性旋风除尘器、风机、除尘脱硫箱和回流脱水装置,惯性旋风除尘器采用立式结构,并装于风机前,在立式惯性旋风除尘器下面还装有集尘箱,除尘脱硫箱和回流脱水装置依次装于风机后面,构成了完整的具有消烟除尘及脱硫功能的组合消烟除尘脱硫装置。立式惯性旋风除尘器包括有旋风外筒、旋风内筒、烟气吸入管及烟气出口、复螺片。旋风外筒为竖直圆筒,其顶端中央开有烟气出口,其下端侧壁上装有烟气吸入管,该吸入管与旋风内筒连通,旋风内筒为上端小,下端大的锥形筒,筒壁上开有竖槽,其底部装有底板,且底板具有一斜度。该内筒上端与复螺片联接。复螺片由内、外螺片及支撑盘构成,内、外螺片均为具有一定倾斜角的扇形叶片,两两相叠排列,内螺片装于支撑盘与旋风内筒之间,外螺片装于旋风内筒和外筒之间。旋风外筒下端敞开,通过落灰管与集尘箱相接。旋风外筒顶端中央的烟气出口通过连通管与风机相连,依靠风机的吸入动力,被处理烟气由烟气吸入管进入旋风内筒底部,产生向上旋流,烟尘中的尘粒经旋风内筒壁上竖槽,甩至旋风外筒内壁上,再落入落灰管下方的集尘箱内,旋风内筒内上升的烟气流经内螺片至复螺片上方,部分气流经外螺片返流,与沿旋风内筒外壁上升的烟气流相对运动,产生阻流,使尘粒落入集尘箱内。集尘箱为负压密封式结构,包括有箱体和负压盖,箱体上方开有进灰口和敞口,进灰口与落灰管下端相接,敞口处设有滑槽,负压盖上端装有通气阀,下方装有Y型水挡,负压盖通过箱体敞口处滑槽安装于敞口处,滑槽底装有密封条。除尘器工作时,关闭负压盖上端通气阀,在负压盖内形成真空,在大气压作用下,使负压盖密封,防止水进入惯性旋风除尘器。Y型水挡的作用是增大负压的有效作用力。从除尘器落下的尘粒溶入水中,形成泥状。如需要除灰时,打开通气阀,可起出负压盖除灰。除尘脱硫箱采用喷淋雾化式结构,包括有箱体、喷淋管及喷淋器、补水箱和水泵。箱体前端为烟气入口,与风机相连,箱体后端开有烟气出口。喷淋管与喷淋器状于箱体上方,在箱体上方形成一个雾化喷淋区。烟气经烟气入口进入箱体上方雾化喷淋区形成气水混合,将烟气中的微小尘粒洗涤下来,并将烟气中的SO2溶解形成酸,落入箱体下方,紧靠箱体装有一个与箱体连通的补水箱,喷淋管与箱体外安装的水泵相连,水泵从补水箱内抽水,打入喷淋管,形成水循环。回流脱水装置包括有迷宫板、斜挡板、气水分离器、扩容器和回流管。迷宫板为一组相互平行的竖板,其一侧开有烟气入口,迷宫板底部设有一斜挡板,迷宫板上方为气水分离器,气水分离器包括有圆桶和分离叶片。分离叶片位于圆桶上端,具体装于中心支撑盘和圆桶之间,分离叶片为具有一定倾斜角度且叶片之间有一定间隔的扇形叶片,气水分离器上方为扩容器,扩容器为圆桶形,直径大于气水分离器圆桶直径,扩容器上端中央开有烟气出口,下端有回流孔接回流管与脱硫箱箱体连通。经除尘脱硫箱处理后的烟气含有大量水份,首先从烟气入口进入迷宫板,烟气中大量水份沾挂于迷宫板上,并流经底部斜挡板回流到除尘脱硫箱内,其余水份随烟气继续上升至气水分离器,烟气经分离叶片后产生旋流,进入扩容器圆桶扩容,使烟气中小水滴在离心力作用下甩向扩容器圆桶,并经回流管回流至除尘脱硫箱箱体中。脱水后的烟气从扩容器上端的烟气出口进入烟道排出。本专利技术产品将惯性除尘与脱硫洗涤很好的组合在一起,构成一个完整的消烟除尘脱硫处理装置。该装置与现有的可处理同样风量的高压静电除尘器或布袋除尘器相比,投资可降低约三分之二,占地可减少约三分之一。该装置由于采用风机前为干法除尘,风机后为湿法除尘,从而避免了冲击式和麻石水膜除尘器的风机带水腐蚀问题,所用脱硫箱为内循环洗涤,避免了通常湿法的污水二次污染问题。该装置除尘消烟和脱硫效果十分显著,样机测试的除尘效率可达99.3%,脱硫效率可达97.8%。且该装置运行费用低,操作维护简便,可广泛用于处理高温烟气,含有毒和腐蚀性气体的烟气、含微细粉尘的烟气及含有高浓度粉尘的烟气。可用于处理各种工业锅炉的烟气,以及各种电炉、焙烧炉、转窑等工业窑炉的烟气,并可回收有价粉尘。适用范围广泛。下面结合附图作进一步详述附图说明图1为本专利技术总体结构示意图。图2为立式惯性旋风除尘器结构示意图。图3为负压密封式集尘箱结构示意图。图4为除尘脱硫箱结构示意图。图5为回流脱水装置结构示意图。图6为图5中沿A-A线的剖视图。图7为图5中沿B-B线的剖视图。图中1、支架,2、落灰管,3、烟气吸入管,4、旋风内筒,5、竖槽,6、外螺片,7、内螺片,8、旋风外筒,9、连通管,10、风机,11、电机,12、除尘脱硫箱箱体,13、回流管,14、扩容器,15、烟道,16、气水分离器圆桶,17、进水阀,18、支架,19、补水箱,20、水位计,21、溢流管,22、集尘箱箱体,23、负压盖,24、通气阀,25、底板,26、烟气出口,27、百叶型筒,28、支撑盘,29、旋风内筒烟气入口,30、密封条,31、Y型水挡,32、进灰口33、烟气入口,34、喷淋管,35、喷淋器,36、烟气出口,37、排污孔,38、水泵,39、烟气入口,40、分离叶片,41、烟气出口,42、中心支撑盘,43、迷宫板,44、斜挡板,45、回流孔。在旋风外筒8上端的烟气出口26处,装有一个百叶型筒27,用于阻挡较大尘粒直接进入风机10。如果设旋风外筒8的高度为H,旋风内筒4的高度应为0.6-0.8H,这样可使上升的烟气旋流在减弱时经过复螺片,使烟气旋流进一步增强,从而增强惯性旋风除尘效果。内螺片7和外螺片6均为扇形叶片,其与旋风外筒8或旋风内筒4轴线的夹角为30度至35度为佳。Y型水挡31为漏斗形状,使上、下两面的水相连通。补水箱19中装有碱性水,补水箱19上还装有水位计20溢流管21,水位计20用于显示补水箱中水量,溢流管21可将过量水排掉。补水箱19上还装有进水阀17,该阀与补水箱19内装的浮球阀相连,以自动补充补水箱19中的水量。碱性添加剂可从进水阀17加入。溶入水中的尘粒团以及SO2溶于水并与水中碱性物质化合所生成的亚硫酸盐均可从除尘脱硫箱箱体12底部的排污孔37排出。除尘脱硫箱箱体12后端的烟气出口36直接接回流脱水装置的烟气入口39,使经脱硫箱处理后的烟气马上进入迷宫板43脱水。迷宫板43的横截面图案,可按实际需要而设计。分离叶片40相互间隔排列,叶片与气水分离器圆桶轴线的夹角取30度至40度为佳。权利要求1.一种组合式消烟除尘脱硫装置,包括有惯性旋风除尘器和风机,其特征是还包括有除尘脱硫箱和回流脱水装置,除尘脱硫箱和回流脱水装置依次装于风机后面;除尘脱硫箱包括有箱体、喷淋管及喷淋器、补水箱和水泵,喷淋管及喷淋器装于箱体上方,箱体底部装有排污孔,补水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式消烟除尘脱硫装置,包括有惯性旋风除尘器和风机,其特征是还包括有除尘脱硫箱和回流脱水装置,除尘脱硫箱和回流脱水装置依次装于风机后面;除尘脱硫箱包括有箱体、喷淋管及喷淋器、补水箱和水泵,喷淋管及喷淋器装于箱体上方,箱体底部装有排污 孔,补水箱紧靠箱体并与箱体连通,喷淋管与装于箱体外并从补水箱抽水的水泵相连;回流脱水装置包括有迷宫板及斜挡板、气水分离器、扩容器和回流管;迷宫板为一组相互平行的竖板,迷宫板底部设有斜挡板,迷宫板上方为气水分离器,气水分离器包括圆桶和分离 叶片,分离叶片位于圆桶上端,分离叶片为具有一定倾斜角度且叶片之间有一定间隔的扇形叶片,位于气水分离器上方的扩容器为圆桶形,直径大于气水分离器圆桶,下端有回流孔接回流管与脱硫箱箱体连通,上端中央开有烟气出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张爱清张春成
申请(专利权)人:张爱清
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]

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