本发明专利技术涉及具有防飞溅装置的圆锯。圆锯包括限定基平面的基板；倾斜托架，该倾斜托架支承圆锯条并可枢转地安装到基板上以使锯条倾斜，该倾斜托架具有大致平行于基平面和锯条并大致垂直于锯条旋转轴的枢转轴，且锯条部分地延伸穿过在基板上形成的开口；以及防飞溅装置，该防飞溅装置用于防止切割切屑飞溅出来。该防飞溅装置包括：一对滑条和滑条驱动装置，该滑条安装在开口中且形成其间的空隙，锯条的锯冒出部段传送穿过该空隙，该滑条驱动装置与倾斜托架相关联并驱动该滑条在与基平面内与锯条的倾斜相一致地移动，以允许该空隙能适应锯条的锯冒出部段的位置变化。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有改进的防飞溅装置的圆锯，该防飞溅装置用于在锯的操作期间防止切屑飞溅。
技术介绍
在圆锯的操作期间会发生切屑飞溅。当锯条切割工件时，工件的切屑将被锯条接合并从工件飞溅出去。归因于锯条的旋转方向，飞溅的切屑将飞向操作者并有时可能对操作者造成伤害。目前，市场上有一些防止切屑在圆锯上飞溅的结构。一个方案是固定的防飞溅结构，它形成锯条传送穿过其的空隙。该空隙较窄，用于防止切屑在锯条与防飞溅结构之间飞溅。该防飞溅结构对于平直切割操作来说是有效的，在平直切割操作中锯条处于法向垂直方向。然而，当该锯用于锯条在倾斜方向上(锯条从其法向垂直方向倾斜一定角度)切割工件的倾斜切割时，那么防飞溅结构与锯条之间的距离由于锯条方向的改变而减小。在这种情形下，存在锯条接触防飞溅结构的危险，这可导致锯故障。为了避免这种接触，则空隙必须加宽，但是这将降低防飞溅结构的防飞溅功能。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供具有改进的防飞溅装置的圆锯，该防飞溅装置用于在锯的操作期间防止切屑飞溅并提供给操作者安全和舒适的工作环境。为了实现这个目的，根据本专利技术的一方面，圆锯包括限定基平面的基板；倾斜托架，该倾斜托架支承圆锯条并可枢转地安装到基板上以使锯条倾斜，该倾斜托架具有大致平行于基平面和锯条并大致垂直于锯条旋转轴的枢转轴，且锯条部分地延伸穿过在基板上形成的开口 ；以及防飞溅装置，该防飞溅装置用于防止锯操作期间的切割切屑从开口中飞溅出来，且该防飞溅装置包括一对滑条和滑条驱动装置，该滑条安装在开口中且形成其相对端部之间的空隙，锯条的锯冒出部段传送穿过该空隙，且该滑条驱动装置与倾斜托架相关联并驱动该滑条在基平面内与锯条的倾斜相一致地移动，以允许该空隙能适应锯条的锯冒出部段的位置变化。在优选的实施例中，滑条的相对端部的至少一个形成有面朝锯条的倾斜部分。在优选的实施例中，防飞溅装置还包括引导构件，该引导构件附连到基板上，用于导引滑条的移动。在优选的实施例中，滑条驱动装置包括在枢转轴处固定到倾斜托架上的凸轮盘， 凸轮槽贯穿该凸轮盘形成在枢转轴的相对侧，且滑条均形成有插入相应凸轮槽的凸起。在优选的实施例中，每个凸轮槽从上端部延伸至下端部，且凸轮槽之间的距离随着其向下延伸而增大。在优选的实施例中，滑条驱动装置包括凸轮和返回装置，该凸轮驱动滑条中的一个在一个方向上移动，而该返回装置驱动滑条中的该一个在相反的方向上移动，滑条经由连接装置彼此接合。在优选的实施例中，滑条驱动装置包括套管和滑动杆，该套管在枢转轴处固定到倾斜托架上，而滑动杆可滑动地插入穿过该套管并连接到滑条上。在优选的实施例中，滑条驱动装置包括连杆机构，该连杆机构接合在倾斜托架与滑条中的一个之间，而滑条经由连接装置彼此接合。备选地，滑条驱动装置包括一对连杆机构，该对连杆机构均接合在倾斜托架与滑条的相应一个之间。在优选的实施例中，连杆机构驱动滑条，使得滑条的运动速度彼此不同。根据本专利技术，随着锯条改变其方向，那么防飞溅滑条相应地移动以便保持滑条与锯条之间的较小距离。因此，圆锯的防飞溅装置总是有效地防止切屑从工件飞溅并保证对于操作者来说清楚的视线和舒适的工作条件。此外，通过设置防飞溅滑条靠近切割区域，则可改进切割质量。本专利技术的圆锯能有效地用于平直切割和倾斜切割。附图说明从后述的详细说明并结合下面的附图将能更全面地理解本专利技术的前述及其它方面。在附图中图1是根据本专利技术实施例的圆锯的顶部透视图；图2和图3是从不同视图角度的图1中圆锯的底部透视图；图4是用于图1中圆锯的防飞溅装置的正视图；图5是图4中防飞溅装置的凸轮盘的透视图；图6是图4中防飞溅装置的防飞溅滑条的透视图；图7是类似于图4的正视图，示出了凸轮盘和防飞溅滑条的运动；图8是类似于图4的正视图，示出了在本专利技术的锯的切割操作期间的切屑流；图9是防飞溅装置的另一实施例的正视图；图10是防飞溅装置的另一实施例的正视图；和图11是防飞溅装置的另一实施例的正视图。具体实施例方式现将参考附图来描述根据本专利技术的圆锯和其防飞溅装置的优选实施例。在该说明书中，用语“工件”是指任何可切割材料块，例如木材、塑料材料、玻璃、金属等类似物。图1-3示出了根据本专利技术实施例的圆锯。圆锯包括基板1，该基板1具有大致平坦的形状故因而限定基平面。基板1将放置在工件的表面上以进行切割操作。倾斜托架12 由基板1可枢转地支承，而壳体2经由可枢转接头5由倾斜托架12可枢转地支承。壳体2 携载旋转马达(未示出)和由该马达驱动而旋转的圆锯条10。将要切割进入工件的锯条 10的锯冒出部段延伸穿过形成于基板1上的细长开口 8。枢转接头5的枢转轴垂直于锯条 10，以便壳体2与马达和锯条10 —起相对倾斜托架12可枢转，从而设定或改变锯条10的切割深度。壳体2与马达和锯条10 —起相对基板1也可绕枢转轴X (图4)枢转，以便调整锯条10的方向。枢转轴X设置成靠近基板1，且大致平行于基平面和锯条10并大致垂直于锯条10的旋转轴。倾斜分度计4指示倾斜托架12的枢转角(即，锯条10的倾斜角)。紧固装置6将倾斜托架12可释放地固定到所期望的枢转位置，并从而确定锯条10的倾斜角。通过调整锯条10的方向，则可设定锯条10与工件之间的切割角。例如与倾斜分度计4上所指示的0°倾斜角相对应的锯条10的垂直方向则设定用于平直切割，这意味着锯条垂直地切割进入工件。与倾斜分度计4上所指示的大于0°的倾斜角相对应的锯条10 倾斜方向则设定用于倾斜切割，这意味着锯条倾斜地切割进入工件。在锯的切割操作期间，锯条10以图1-3中所示的箭头“A”方向旋转。在锯条10 从基板1转出的锯条10的锯冒出部段处，切割切屑从工件移出并向上飞出。为了防止切屑从基板1飞溅出来，或为了降低从基板1流出的切屑的速度，防飞溅装置100设置在锯条10 的锯冒出部段周围。图4示出了根据本专利技术实施例的防飞溅装置100的细节。防飞溅装置100安装在靠近基板1的细长开口 8的长轴端部(安装端部)处，并主要包括凸轮盘(滑条驱动装置)20、左和右引导构件14和16以及左和右防飞溅滑条30和40，所有这些都将在后文进行说明。通过枢转倾斜托架12，锯条10达到形成为与垂直平面Y成倾斜角θ的倾斜方向， 垂直平面Y传送穿过枢转轴X。倾斜托架12在一个方向上是可枢转的，使得锯条10的倾斜角θ从0°改变至一定的角度，倾斜托架12在相反的方向上也是可枢转的，使得锯条10 的倾斜角θ返回至0°。本文使用的用语“左和右”是在从细长开口 8的另一长轴端部朝向细长开口 8的安装端部的方向上观测防飞溅装置100时所限定的。在法向垂直方向，锯条10平行于垂直平面Y。倾斜切割时，锯条10在图4中从其法向垂直方向按顺时针方向枢转倾斜角θ至倾斜方向。凸轮盘20固定到倾斜托架12上并具有较窄的顶侧和较宽的底侧。如图5所示， 中心孔22贯穿凸轮盘20形成，用于将螺钉插入穿过中心孔22并将凸轮盘20固定到倾斜托架12上。倾斜托架12的(也是锯条10的)枢转轴X与中心孔22的中心轴相一致。左和右凸轮槽M和26贯穿凸轮盘20形成并在凸轮盘20的顶侧与底侧之间延伸。凸轮槽M 和沈相对于延伸穿过中心孔22中心的对称线是彼此对称的。每个凸轮槽M和沈形成为使得它与对称线之间的距离随着它从上端部延伸至下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种圆锯，包括：限定基平面的基板（１）；倾斜托架（１２），所述倾斜托架（１２）支承圆锯条（１０）且可枢转地安装到基板（１）上以使锯条（１０）倾斜，所述倾斜托架（１２）具有大致平行于基平面和锯条（１０）且大致垂直于锯条（１０）的旋转轴的枢转轴（Ｘ），且锯条（１０）部分地延伸穿过形成在基板（１）上的开口（８）；和防飞溅装置（１００），用于在所述锯的操作期间防止切割切屑从开口（８）飞溅出来，所述防飞溅装置（１００）包括：一对滑条（３０，４０），所述滑条（３０，４０）安装在开口（８）上并在其相对的端部之间形成空隙，锯条（１０）的锯冒出部段传送穿过所述空隙；和滑条驱动装置，所述滑条驱动装置与倾斜托架（１２）相关联并驱动滑条（３０，４０）在所述基平面内与锯条（１０）的倾斜相一致地移动，以便允许所述空隙适应锯条（１０）的所述锯冒出部段的位置变化。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：甄波，
申请(专利权)人：博世电动工具中国有限公司，
类型：发明
国别省市：86
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