涂料组合物及形成有涂膜的物品制造技术

本发明专利技术提供可提高涂膜的防反射效果、能以低成本在较低的温度下形成其涂膜的涂料组合物，以及具有高防反射效果、可使用的基材相对不受限制且成本低的物品。包含分散介质（ａ）、分散在分散介质（ａ）中的微粒（ｂ）、溶解或分散在分散介质（ａ）中的萜烯衍生物（ｃ）的涂料组合物；包含分散介质（ａ）和分散在分散介质（ａ）中的微粒（ｂ）的涂料组合物，其中，分散介质（ａ）包含化合物（ａ１），该化合物（ａ１）不溶或难溶于水且具有羟基和／或羰基；以及形成有由该涂料组合物形成的涂膜的物品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于形成具有空隙的涂膜的涂料组合物及形成有具有空隙的涂膜的 物品。
技术介绍
为了减少外来光的反射或提高光透射率而具有防反射功能的物品已被实用化。作 为防反射功能的赋予方法，有以下多种方法。有通过干法(蒸镀法、溅射法等)在基材上形 成防反射膜的方法。有通过湿式涂布法(旋涂法、丝网印刷法、浸涂法、喷涂法等)在基材 上形成防反射膜的方法。有通过蚀刻法在玻璃基材的表面形成微细凹凸的方法。有通过脱 碱法在玻璃基材的表面形成微细的孔的方法。该方法中，湿式涂布法具有下述优点。(i)涂布设备比较简便且廉价。(ii)通过变换涂料组合物，可改变防反射膜的特性、与基材的密合性、防反射膜的硬度等。(iii)通过变换涂料组合物，可赋予防反射功能以外的各种附加功能。作为具有通过湿式涂布法形成的防反射膜的物品，提出了下述物品。(1)专利文献1中揭示了将包含中空状SiO2微粒分散液的涂料组合物涂布于基材 而得的带防反射涂膜的基材。(2)专利文献2中揭示了在玻璃基体上形成有由SiO2微粒和粘合剂形成的低反射 膜的低反射玻璃物品。(3)专利文献3中揭示了在基材的表面形成有多孔质S^2薄膜的结构体，该多孔 质S^2薄膜通过在有机物质挥发或分解的条件下对由包含烷氧基硅烷和/或烷基烷氧基 硅烷以及有机物质的涂布液形成的薄膜进行热处理而形成。专利文献1 国际公开第2006/U9408号文本专利文献2 日本专利特开2001-278637号公报专利文献3 日本专利特开2006-036598号公报专利技术的揭示但是，专利文献1中记载的防反射涂膜随着膜的反射率的降低，膜的耐磨损性和 与基材的密合性下降，而且需要增加成本较高的中空状SW2微粒的量。专利文献2中记载 的低反射膜随着膜的反射率的降低，膜的耐磨损性和与玻璃基体的密合性下降。而且防反 射效果比专利文献1中记载的防反射涂膜差。专利文献3中记载的多孔质SiO2薄膜如果 不将由涂布液形成的薄膜加热至高温，则不会形成空隙，不会呈现出防反射效果。因此，可 使用的基材仅限于可耐高温的基材。此外，专利文献1 3中记载的膜是单层涂层，因此作 为构成膜的材料，无法使用高折射率的材料(例如T^2等)。本专利技术的目的在于提供可提高涂膜的防反射效果、能以低成本在较低的温度下形 成其涂膜的涂料组合物，以及具有高防反射效果、可使用的基材相对不受限制且成本低的物品。本专利技术的第一种涂料组合物(以下也记作涂料组合物(I))的特征在于，包含分散 介质(a)、分散在所述分散介质(a)中的微粒(b)、溶解或分散在所述分散介质(a)中的萜 烯衍生物(c)。本专利技术的第二种涂料组合物(以下也记作涂料组合物(II))是包含分散介质(a) 和分散在所述分散介质(a)中的微粒(b)的涂料组合物，其特征在于，所述分散介质(a)包 含化合物(al)，所述化合物(al)不溶或难溶于水且具有羟基和/或羰基。较好的是所述萜烯衍生物(C)的分子中具有选自羟基、醛基和酮基的1种以上的基团。较好的是所述萜烯衍生物(C)的量相对于所述涂料组合物(I)的固体成分1质量 份为0. 1 20质量份。较好的是所述化合物(al)的量相对于所述涂料组合物(II)的固体成分1质量份 为0. 1 20质量份。较好的是所述微粒(b)的平均凝集粒径为3 500nm。较好的是本专利技术的涂料组合物还包含粘合剂(d)。较好的是所述微粒(b)和所述粘合剂(d)的质量比即微粒/粘合剂为9/1 1/9。萜烯衍生物(c)或化合物(al)或化合物(al)与萜烯衍生物(c)的总量在涂料组 合物中的最大量为70重量％。本专利技术的物品是在基材上形成有由本专利技术的涂料组合物得到的涂膜的物品。较好的是所述基材是压花玻璃。利用本专利技术的涂料组合物，可提高涂膜的防反射效果，能以低成本在较低的温度 下形成其涂膜。本专利技术的物品具有高防反射效果，可使用的基材相对不受限制且成本低。附图的简单说明附图说明图1是例6的涂膜的截面的扫描型电子显微镜照片。图2是例22的涂膜的截面的扫描型电子显微镜照片。实施专利技术的最佳方式<涂料组合物(I) >涂料组合物(I)包含分散介质(a)、微粒(b)、萜烯衍生物(C)，根据需要包含粘合 剂(d)、其它添加剂。(分散介质(a))作为分散介质(a)(但下述萜烯衍生物(C)除外)，可例举水、醇类(甲醇、乙醇、异 丙醇、丁醇、双丙酮醇等)、酮类(丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮等)、醚类(四氢呋喃、1， 4-二噁烷等)、溶纤剂类(甲基溶纤剂、乙基溶纤剂等)、酯类(乙酸甲酯、乙酸乙酯等)、二 元醇醚类(乙二醇单烷基醚等)、含氮化合物(N，N-二甲基乙酰胺、N，N-二甲亚砜、N-甲基 吡咯烷酮等)、含硫化合物(二甲亚砜等)等。因为烷氧基硅烷的水解需要水，所以粘合剂(d)为烷氧基硅烷的水解产物时的分 散介质(a)需要含有水。分散介质(a)较好是根据基材或粘合剂(d)适当选择。作为基材为聚碳酸酯时的分散介质(a)，较好是包含能溶解聚碳酸酯的溶剂(含 氮化合物等)的醇类分散介质。作为基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯时的分散介质(a)，较好是包含能溶解聚对苯 二甲酸乙二醇酯的溶剂(二氯甲烷等)的醇类分散介质。基材为三乙酰纤维素时，作为粘合剂(d)可使用聚酯、丙烯酸类树脂、有机硅类树 脂等，作为粘合剂(d)为聚酯时的分散介质(a)，较好是乙酸乙酯等。(微粒(b))作为微粒(b)，可例举金属氧化物微粒、金属微粒、颜料类微粒、树脂微粒等。作为金属氧化物微粒的材料，可例举A1203、SiO2, SnO2, TiO2, ZrO2, ZnO, CeO2、含釙 的 SnOx (ATO)、含 Sn 的 In2O3 (ITO)、RuO2 等。作为金属微粒的材料，可例举金属(Ag、Ru等)、合金(AgPd、RuAu等)等。作为颜料类微粒，可例举无机颜料(钛黑、炭黑等)、有机颜料。作为树脂微粒的材料，可例举聚苯乙烯、三聚氰胺树脂等。作为微粒(b)的形状，可例举球状、椭圆状、针状、板状、棒状、圆锥状、圆柱状、立 方体状、长方体状、金刚石状、星状、不规则形状等。微粒(b)也可以是中空状或开孔状。微 粒(b)既可以以各微粒独立的状态存在，也可以各微粒连结成链状，还可以各微粒发生凝 集。微粒(b)可以单独使用1种，也可以2种以上并用。微粒(b)的平均凝集粒径优选为1 lOOOnm，较好为3 500nm，更好为5 300nm。微粒(b)的平均凝集粒径如果在Inm以上，则防反射效果足够高。微粒(b)的平均 凝集粒径如果在IOOOnm以下，则可将涂膜的雾度控制在低水平。微粒(b)的平均凝集粒径是分散介质(a)中的微粒(b)的平均凝集粒径，通过动 态光散射法测得。无法观察到凝集的单分散的微粒(b)的情况下，平均凝集粒径与平均一 次粒径相等。(萜烯衍生物(C))萜烯是指以异戊二烯(C5H8)为构成单元的组成为(C5H8)n(这里，η是1以上的整 数)的烃。萜烯衍生物是指由萜烯衍生出的具有官能团的萜烯类。本专利技术的萜烯衍生物 (c)也包括不饱和度不同的萜烯衍生物。作为本专利技术的萜烯衍生物(C)，从涂膜的防反射效果的角度来看，优选分子中具 有羟基和/或羰基的萜烯衍生物，较好是分子中具有选自羟基、醛基(-CH0)、酮基(_C(= 0)-本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种涂料组合物，其特征在于，包含：分散介质（ａ）；分散在所述分散介质（ａ）中的微粒（ｂ）；溶解或分散在所述分散介质（ａ）中的萜烯衍生物（ｃ）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：大谷义美，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP