瓶子制造技术

一种形成有底筒状的瓶子，包括环状槽，该环状槽以瓶轴为中心沿着瓶体部的外周面围绕一周且向径向内方凹陷，并且在内压减压时使瓶体部沿瓶轴的轴向收缩变形，所述环状槽由配置在口部侧的第一壁面与配置在底部侧的第二壁面凹陷形成，所述瓶体部形成为夹着所述环状槽且底部侧的外径大于口部侧的外径。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及瓶子，特别涉及由合成树脂形成的瓶子。即本专利技术涉及一种可压缩变 形的瓶子，一体成形并包括瓶体部和经由跟部连接于该瓶体部的底部，通过使自身的一部 分压缩变形而吸收伴随着内压减少的变形。本申请基于2008年12月26日于日本申请的特愿2008-332491号、2008年11 月28日于日本申请的特愿2008-305227号、以及2008年8月12日于日本申请的特愿 2008-208191号主张优先权，其内容引用于此。
技术介绍
以聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶子(PET Bottle)为代表的合成树脂制瓶子由于重量 轻易使用、确保透明性的同时呈现不逊色于玻璃制容器的外观，加之成本低廉，因此主要多 用作饮料用容器。可是，这种瓶子由于瓶体部的壁厚薄，当瓶内处于减压状态时存在瓶体部变形为 椭圆形或三角形等的扭曲形状等的不良情况。瓶体部出现这种变形时，不仅损害外观上的 美观，还存在操作性劣化的问题。特别是使壁厚变薄来实现瓶子的轻量化时更为显著。因此，为了抑制因容器内压下降(减压)而产生的瓶体部的不当变形，开发了一种 在该瓶体部设置减压吸收壁板的瓶子。但是，这种类型的瓶子在外观设计时，无论如何也会 受到减压吸收壁板的制约，因此无法自由设计，在外观性方面留有问题。与此相对，近年来提供了一种不在瓶体部设置减压吸收壁板，就能够抑制减压时 的瓶体部的不当变形的无壁板的瓶子(参考专利文献1和专利文献2)。这种瓶子为在瓶体部的外周面形成有环状槽，瓶体部以环状槽为中心可沿轴向 (纵向)收缩变形。也就是，这种瓶子被设计为通过使瓶体部沿轴向收缩变形，从而能够吸 收减压时的压力变化。另外，作为可压缩变形的瓶子例如有热填充瓶子，一体成形有口部、经由设置在 该口部的颈环连接于该口部的圆筒状的颈筒部、从该颈筒部一体扩径的肩部、连接于该肩 部的瓶体部、以及经由跟部连接于该瓶体部的底部，使瓶体部的一部分围绕轴线径向向内 凹陷，形成将该瓶体部分割为上侧部分与下侧部分的环状凹部，可将连接于上侧部分的环 状凹部的上面向连接于下侧部分的环状凹部的下面折叠，从而吸收伴随着冷却后的减压效 果的变形(例如，参考专利文献3)。专利文献1 特开2005-280755号公报专利文献2 特开2004-262500号公报专利文献3 特表2004-507405号公报但是，根据瓶子内部处于减压状态时的收缩变形的程度，有可能引起瓶子的口部 侧弯曲的弯颈等不当变形从而导致外观劣化。或者，当瓶子内部实际处于减压状态时，瓶子不仅仅沿轴向收缩变形，沿径向也进 行较大地收缩变形。即沿轴向收缩的压力与沿径向收缩的压力同时作用于瓶子。其中，沿轴向收缩的压力能够通过瓶子以环状槽为中心收缩变形而吸收，但是沿径向收缩的压力有 时无法被环状槽部分完全吸收。因此，环状槽上有可能产生折皱。假如产生这种折皱时，这种折皱成为塑性变形，有可能产生外观劣化和瓶子的复 原力(瓶盖开封时等)下降。另外，在如专利文献3所公开的热填充瓶子中，实际上也会因环状凹部的上面无 法向下面均勻地折叠，瓶体部的上侧部分以相对轴线倾斜的状态下发生变形。由于这种变 形被认为是外观不良，因此还有进一步改良的余地。
技术实现思路
本专利技术考虑这些情况，其目的在于提供一种通过沿轴向收缩变形从而能够有效地 吸收减压时产生的压力变化，并且能够抑制收缩变形时产生弯颈等不当变形的瓶子。进一步提供一种能够在抑制减压时产生折皱的同时使瓶子沿轴向收缩变形，能够 确实地吸收减压时产生的内压变化的瓶子。为了达到上述目的，本专利技术提供以下方案。本专利技术所涉及的瓶子为形成有底筒状的瓶子，包括环状槽，该环状槽以瓶轴为中 心沿着瓶体部的外周面围绕一周且向径向内方凹陷形成，并且在内压减压时使瓶体部沿瓶 轴的轴向收缩变形，所述环状槽由配置在口部侧的第一壁面与配置在底部侧的第二壁面凹 陷形成，所述瓶体部形成为夹着所述环状槽且底部侧的外径大于口部侧的外径。在本专利技术所涉及的瓶子中，由于由第一壁面与第二壁面凹陷形成的环状槽沿瓶体 部的外周面围绕一周形成，因此在内压减压时，瓶体部以该环状槽为中心沿轴向收缩变形。 据此，能够通过瓶子在轴向上的收缩来吸收减压时的压力变化。 而且，瓶体部形成为夹着环状槽而外径不同。即，形成为底部侧的外径大于口部侧 的外径。因此，因减压造成瓶体部沿轴向收缩致使环状槽崩溃的程度时，以环状槽为分界位 于口部侧的瓶体部变为乘在位于底部侧的瓶体部上而被支撑的状态，姿势稳定。特别是口 部侧的瓶体部并不是被底部侧的瓶体部部分支撑，而是在全周上支撑，因此姿势非常稳定。因此，在轴向上的收缩变形中，难以产生瓶体部的口部侧弯曲的弯颈等不当变形。 所以，能够抑制产生外观劣化。另外，在上述本专利技术的瓶子中，也可以所述第一壁面从所述瓶体部的外周面向径 向内方形成为平面状，所述第二壁面从径向内方向所述瓶体部的外周面形成为曲面状。在本专利技术所涉及的瓶子中，构成环状槽的两个壁面之中，位于口部侧的第一壁面 形成为平面状，位于底部侧的第二壁面形成为曲面状。特别是第二壁面形成为从径向内方 向瓶体部的外周面弯曲的曲面状(向瓶子内方凸出的曲面状)，因此随着趋向连接于第一 壁面的径向内方，以相对于瓶轴变为平行的方式缓缓改变方向。因此，在内压减压时，能够 易于向下方牵引口部侧的瓶体部，更易于产生轴向上的收缩变形。通常，沿轴向收缩变形时，口部侧的瓶体部向下方移动是自然的形态。由于这点通 过第二壁面易于向下方牵引口部侧的瓶体部，因此能够更易于以接近自然的形态产生收缩 变形。所以，能够更有效地吸收减压时的压力变化。另外，在上述本专利技术的瓶子中，所述第一壁面也可以为相对于所述瓶轴正交的水 平面。在本专利技术所涉及的瓶子中，由于位于口部侧的第一壁面为相对于瓶轴正交的水平 面，因此不存在相对于瓶轴平行的面。所以，能够通过第二壁面更积极地向下方牵引口部侧 的瓶体部。因此，能够更积极地促成收缩变形，能够进一步有效地吸收减压时的压力变化。另外，当收缩变形致使环状槽崩溃的程度时，由于第一壁面为水平面，因此口部侧 的瓶体部易于在更稳定的状态下乘在底部侧的瓶体部上，姿势更加稳定。因此，能够更有效 地抑制弯颈等不当变形。为了达到上述目的，本专利技术进一步提供以下方案。本专利技术所涉及的瓶子为形成有底筒状的瓶子，包括环状槽，该环状槽以瓶轴为中 心沿着瓶体部的外周面围绕一周且向径向内方凹陷，并且在内压减压时使瓶体部沿瓶轴的 轴向收缩变形，所述环状槽由对置的两个壁面形成V字形，在所述壁面中的至少一个壁面 上形成有凸部。在本专利技术所涉及的瓶子中，由于在瓶体部上围绕一周凹陷形成有的环状槽，因此 在内压减压时，瓶体部以环状槽为中心沿轴向收缩变形。据此，能够通过瓶子在轴向上的收 缩来吸收减压时的压力变化。而且，由于环状槽由两个壁面形成V字形，因此瓶体部易于夹 着环状槽沿轴向收缩变形。所以，能够反应良好地立即吸收上述压力变化。而且，减压时由于除了使瓶子沿轴向收缩的压力之外，作用有沿径向收缩的压力， 因此环状槽的部分被向径向内方牵引。但是，在构成环状槽的两个壁面之中的至少任一个 的壁面上形成有凸部。因此，可以认为形成了易于在局部产生以所述凸部为基点的弹性变 形的状态。所以，可以认为能够通过所述弹性变形来吸收使瓶子沿径向收缩的压力。据此，能够确实地吸收减本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种瓶子，形成为有底筒状，包括环状槽，该环状槽以瓶轴为中心沿着瓶体部的外周面围绕一周且向径向内方凹陷形成，并且在内压减压时使瓶体部沿瓶轴的轴向收缩变形，所述环状槽由配置在口部侧的第一壁面与配置在底部侧的第二壁面凹陷形成，所述瓶体部形成为夹着所述环状槽且底部侧的外径大于口部侧的外径。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：押野忠吉，
申请(专利权)人：株式会社吉野工业所，
类型：发明
国别省市：JP