制造端子的方法技术

本发明专利技术的目的是通过减少模具的成本来提高生产率。提供一种用于从被冲压成通用形状的坯件（２０）中有选择地形成阴端子（３０）和阳端子（４０）的方法，每种端子在其前部都包括方筒状盒部（３１、３４），并且在其后部都包括电线夹压部（３８、３９、４８、４９）。在冲压坯件的步骤中，前部突片（２２）从构成方筒状盒部的底板的带状基板（２１）的前端伸出，当制造阴端子（３０）时，该前部突片（２２）变成弹簧片（３２），而当制造阳端子（４０）时，该前部突片（２２）变成阳突片（４２）；并且在基板的后部形成坯件，其中构成电线夹压部的左右突片（２８、２９）伸出。在接下来的压制步骤中，针对前部突片（２２）是向后弯折还是保留原样来有选择地形成阴端子和阳端子，同时使得该坯件对于盒部是通用的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种通过从一种坯件中有选择地形成阴端子和阳端子中的至少一部 分来。
技术介绍
通常地，由于在连接器中使用的阴端子和阳端子在形状上彼此不同，所以通过从 不同形状的坯件冲压出以及通过压制对坯件弯曲加工来制造阴端子和阳端子。在专利文献1描述了制造阴端子情况的实例。例如，图6和图7示出了专利文献 1中描述的实例。图6示出了从原材料210冲压出的用于阴端子的坯件。图7示出了通过 弯折坯件而形成阴端子的状态。如图7所示，阴端子230包括方筒状盒部231，其中在前侧安装弹簧片(图中未示 出)，并且在后侧包括作为电线夹压部的导体夹压部238和护套夹压部239。通过对冲压成 如图6所示的形状的坯件220的弯曲加工来形成阴端子230。如图6所示，在坯件220中，用于构成弹簧片的前部突片222在带状基板221的前 端上突出，用于构成包括作为底板的基板221的盒部231的矩形板部223从基板221的右 侧和左侧伸出，并且用于构成作为电线夹压部的导体夹压部238与护套夹压部239的左右 突片228、2四分别在基板221的后部的左右两侧突出。通过将各坯件220的后端连接到载 架221成锁链状来进行制造。然后，将坯件220的前部突片222向后弯折而形成弹簧片。通过在将基板221看 作为盒部231的底板的同时使矩形板部223弯曲来形成盒部231，以便将弹簧片容纳在该盒 部231内部。此外，将每个左右突片228、229向上弯曲成U形剖面而形成导体夹压部238 和护套夹压部239。结果，制成了阴端子230。以这种方式，通过冲压专用的坯件以及通过压制对坯件弯曲加工来制造阴端子。例如，在专利文献1所描述的实例中也以同样的方式来制造阳端子，并且通过冲 压专用的坯件以及通过压制对坯件弯曲加工来制造阳端子。引用列表专利文献专利文献1 JP-A-2008-103140专利文献2 JP-A-2006-216320
技术实现思路
在如传统方式那样利用具有不同形状的坯件来制造阴端子和阳端子的情况下，由 于各坯件必须通过不同的模具来形成，所以生产率低下。考虑到这种情况，本专利技术的目的是提供一种用于，利用该方法，通 过减少模具的成本而使生产率提高。问题的解决方案根据本专利技术一方面的是一种通过有选择地形成阴端子和阳端子 来，该方法包括如下步骤冲压并且形成通用坯件，该通用坯件具有带状基 板、从该基板的一端朝着该基板的纵向伸出的前部突片，以及在该基板的另一端侧处朝着 该基板的横向伸出的左右突片；当要制造所述阴端子时，将所述前部突片朝着所述基板的 所述另一端侧向后弯折而形成弹簧片，并且通过将所述基板看作为盒部的底板来形成该盒 部以便将所述弹簧片容纳在该盒部中，反之，当要制造阳端子时，将所述前部突片保留为原 状以形成向前伸出的阳突片，并且通过将所述基板看作为盒部的底板来形成该盒部；以及 弯曲所述左右突片来形成具有U形剖面的电线夹压部。根据本专利技术一方面的是一种通过有选择地形成阴端子和阳端子 来，该方法包括如下步骤冲压并且形成第一坯件，该第一坯件具有带状基 板、从该基板的一端朝着该基板的纵向伸出的前部突片，以及在该基板的另一端侧处朝着 该基板的横向伸出的左右突片；冲压并且形成第二坯件，该第二坯件具有矩形形状；将所 述第二坯件弯曲成包括顶板和左右侧板的C形剖面；当要制造所述阴端子时，将所述前部 突片朝着所述基板的所述另一端侧向后弯折而形成弹簧片，通过将所述基板看作为盒部的 底板并且通过在使所述第二坯件覆盖在所述基板上的同时将所述左右侧板接合到所述底 板来形成所述盒部，以便将所述弹簧片容纳在该盒部内，反之，当要制造阳端子时，将所述 前部突片保留为原状以形成向前伸出的阳突片，并且通过将所述基板看作为盒部的底板并 且通过在使所述第二坯件覆盖在所述基板上的同时将所述左右侧板接合到所述底板，来形 成所述盒部；以及弯曲所述左右突片来形成具有U形剖面的电线夹压部。可以使所述这样进行，在冲压并形成所述第一坯件的步骤中，在 带板材料在宽度方向的每一端上排布载架，并且在将所述各第一坯件的后端连接到载架的 状态下，所述第一坯件在带板材料的宽度方向上彼此朝向相反，并且在所述带板材料的纵 向上交替地排布，以在两排上连续地冲压出所述第一坯件。可以使所述这样进行，用于所述阴端子的所述第二坯件与用于所 述阳端子的所述第二坯件在形状和尺寸上彼此不同，并且从同一板材冲压出并且形成用于 所述阴端子的所述第二坯件和用于所述阳端子的所述第二坯件。本专利技术的有益效果根据本专利技术的一方面，由于针对是将被冲压成通用形状的坯件的前部突片向后弯 折而形成弹簧片还是将该该前部突片保留为原状而形成阳突片，来有选择地形成阴端子和 阳端子的主要部分，所以能够使阴/阳端子的主要部分所用的冲压模具通用化。因此，能够提高生产率。根据本专利技术的其他方面，由于针对是将被冲压成通用形状的坯件的前部突片向后 弯折而形成弹簧片还是将该前部突片保留为原状而形成阳突片，来有选择地形成阴端子和 阳端子的主要部分，所以能够使阴/阳端子的主要部分所用的冲压模具通用化。因此，能够 提高生产率。此外，由于在阳端子上还设置有盒部，所以当将该端子插入连接器壳体的腔中 时，该盒部能够用作要与腔中的矛形锁定件(lance)接合的对象。此外，由于盒部141的上 侧部分由单独的坯件(第二坯件)形成，所以减少了材料的浪费而实现了成本的减少，而且 还减少复杂的弯曲加工而提高了生产率。此外，由于从单片的带板材料冲压出两排锁链状坯件，所以能够提高材料的效率。此外，阴端子和阳端子的盒部在形状或尺寸上可以彼此不同。附图说明图1是根据本专利技术的第一实施例的的示意图，其中，(a)是在冲 压步骤中所制造的锁链状坯件的平面图；(b)是在压制步骤中所制造的阴端子的外部透视 图；而(c)是在压制步骤中所制造的阳端子的外部透视图。图2是根据本专利技术的第二实施例的的示意图，并且是在第一坯件 冲压步骤中所制造的锁链状第一坯件的平面图。图3是在第二坯件冲压步骤中所制造的第二坯件的平面图。图4是在要利用通用坯件制造阴端子的情况下的各步骤的示意图。图5是在要利用通用坯件制造阳端子的情况下的各步骤的示意图。图6是根据现有技术的的示意图，并且是示出了从原材料冲压出 的用于阴端子的坯件的平面图。图7示出了通过弯曲图6中所示的坯件而形成阴端子的状态。参考标号列表20 坯件21 基板22 前部突片28,29 左右突片30:阴端子31 盒部32 弹簧片38 导体夹压部(电线夹压部)39 护套夹压部(电线夹压部)40:阳端子41 盒部42:阳突片48 导体夹压部(电线夹压部)49 护套夹压部(电线夹压部)60 第一坯件61 基板62 前部突片68,69 左右突片80、90 第二坯件83、93 侧板84、94 顶板130 阴端子131 盒部132 弹簧片138导体夹压部(电线夹压部)139护套夹压部(电线夹压部)140阳端子141盒部142阳突片148导体夹压部(电线夹压部)149护套夹压部(电线夹压部)S 带状材料具体实施例方式下面，参考附图对本专利技术的各实施例进行说明。(第一实施例)图1是根据本专利技术的第一实施例的的示意图，其中，图1中的(a) 是在冲压步骤中所制造的锁链状坯件的平面图；图1中的(b)是在压制步骤中所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过有选择地形成阴端子和阳端子来制造端子的方法，该方法包括如下步骤：冲压并且形成通用坯件，该通用坯件具有带状基板、从该基板的一端朝着该基板的纵向伸出的前部突片，以及在该基板的另一端侧处朝着该基板的横向伸出的左右突片；当要制造所述阴端子时，将所述前部突片朝着所述基板的另一端侧向后弯折而形成弹簧片，并且通过将所述基板看作为盒部的底板来形成该盒部以便将所述弹簧片容纳在该盒部内，反之，当要制造所述阳端子时，将所述前部突片保留为原状而形成向前伸出的阳突片，并且通过将所述基板看作为盒部的底板来形成该盒部；以及弯曲所述左右突片以形成具有Ｕ形剖面的电线夹压部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：石田惠子，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP