一种用于加压流体的流体过滤器总成，包括一种简化的结构，该结构包括采用一个由玻璃增强尼龙材料制成的模制整体的螺母板模制螺母板被用来连接一个外壳和一个置于壳体中的大致圆筒形的过滤座。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术总体地说涉及流体过滤装置，它包括一个壳体或一介外罩及一个内部过滤元件。更具体地说，本专利技术属于一种交换式自旋过滤器，其中过滤器的外壳具有一个独特的与一个独特的螺母板结构配合的滚压接缝结构，螺母板是由玻璃增强尼龙注模制成的单体部件。在用于加压流动作用的自旋流体过滤器的设计中，许多关系必须被注意。首先，需要有一个结实并可靠的过滤器总成，并且它能被简单并牢固地安装到其相应的安装底座或基底上。这样的设计相应给出一个接收流进来的流体并将它们通过过滤部件引导到流出口部位的过滤器总成。重要的是保持未过滤(脏的)流体与过滤过得(干净)流体隔开并防止任何流体从过滤器总成中泄漏。为了试图满足上述各个设计目的，常规的设计被用在由许多不同零部件，其中一些为金属零部件组成的过滤器组成中。如一个典型的现有技术的自旋式过滤器的结构应包括至少一个外壳，一个螺母板，一个上端板，一个下端板，一个过滤介质，一个中心管，一个弹簧，一个在螺母权与上端板之间的第一橡胶垫圈，一个定位件和一个设置在定位件中的第二橡胶垫圈。在上述典型的现有技术的结构中，外壳、螺母板上下端板及定位件都是用诸如钢一类的金属制成。上述现有技术从成本(材料及工作量)和进一步说报废的过滤器总成能被烧掉而代替填埋的处理的角度来说有许多缺点。因此对于流行的设计常识来说给出一个降低包括材料成本及工作量两方面的造价的过滤器总成，以及减少不可燃的重量(如总成的大部分可经燃烧处埋掉)是重要的。本专利技术提出了一种改进的自旋式过滤器总成，它具有比现有技术的设计较低的材料和工作量成本和较少的不可燃烧的重量。本专利技术的降低重量的设计体现在采用了模制整体的螺母板，它是由玻璃增强尼龙通过注模工艺制成的。该螺母板通过与所述中心螺纹连接管、侧壁及底壁联为一体的八个筋形肋板被加强。本专利技术的螺母板的结构包括提供过滤器元件密封啮合的代替的表面及形状，不需要O型环或其它压力垫圈，便获得一个密封界面。本专利技术的独特的形式之一是钢壳的滚压接逢，它能使所有的加压流体被容纳在尼龙端板之下。近年来适于不同的过滤流体使用的各种过滤器总成设计以波设想过。在某些情况下，这些设计包括采用模制部件，在这一点上这些在先的设计可能与本专利技术相关，下列美国专利相信是这些在先的过滤器总成设计的有代表性的专利号专利权持有人公告日期3722691Francois 1973年3月27日4992166Lowsky等人 1991年2月12日5171430Beach等人 1992年12月15日5182015Lee1993年1月26日由本专利技术的一个实施例的用于过滤加压流体的一个交换式流体过滤器总成包括一个一端封闭另一端敞开，并在其中限定了一个空心的内部的外壳；一个置于外壳中由包括一个大致圆筒形的有一个第一端和一个相对的第二端的过滤介质，一个横过第二端安装的下端板和一个安装在第一端上的上端板组成的过滤座；以及一个对应外壳的开口端固定并被构造和组装以水密配合地安装到上端板上的模制整体的螺母板，庐螺母板确定了一个流入口及一个流出口，由此进入过滤器总成的流体通过流入口流过过滤介质并从流出口流出。本专利技术的目的之一是提出一种改进的交换式流体过滤器总成。通过以下的说明将进一步理解本专利技术有关的目的和优点。附图说明图1是一个交换式流体过滤器总成的全剖正视图，它是依据一个典型的现有技术的实施例构造并组装的。图2是由本专利技术的交换式流体过滤器总成的全剖正视图。图3是图2所示交换式流体过滤器总成的一个透视图。为更进一步地理解本专利技术要点的目的，现在来考虑一个在附图中描绘的实施例，并且特定的术语将被用来说明该实施例。然而，显然这并没有限制本专利技术在说明的装置中被按需要变换或修改的范围，并且上述说明的本专利技术要点的其它应用对于本领域普通技术人员来说是显而易见的。参见图1，在此显示了一个传统的或典型的现有技术的流体过滤器总成20，其中描述了一种比本专利技术的交换式流体过滤器总成成本高、实用性差的设计。总成20包括一个金属外壳21，过滤器芯子22，金属螺母板23，弹簧24，钢定位件25，环形垫圈26，和环形垫圈27。过滤器芯子27包括一个上部钢端板31，一个下部钢端板32，中心管33和过滤介质34。在过滤介质的各端涂用了一层不厚的PLASTISOL粘结剂，来密封过滤介质的端部，并且将上下端板安装在过滤介质上。外金属壳体21包括一个牢固地与钢定位件25上成形出的圆周边缘36嵌锁的成形上缘35。一种适当的粘结剂必须被用在滚压结合处，以保证一个液密封界面。钢定位件25上成形有一个U形接收槽37，它被在环形相间的位置上点焊在钢螺母板23的上表面上。槽37向上敞开的内侧接收环形的垫圈26。螺母板的内侧部分装在上端板31的大至圆筒形的竖起的部分31a的上面，在此垫圈27被设置在部分31a的弯曲形的上缘与螺母板23之间。下端板32完全地伸展在过滤器介质/中心管总成的中空的内部，以切断正被过滤的流体的可能的出口通道。弹簧24被设置在壳体21的底部与下端板23之间，作用于下端板使过滤器芯子21在壳体中轴向地处于适当的位置。为了构造图1的流体过滤器总成。需要至少提供十二个独立的构件，并且以所说明的方式组合这些构件。为将定位件25点焊到螺母板23上，需要有焊接工作。还要求采用加工步骤将缝隙粘结剂加入到壳体21与定位件25之间的嵌锁结合处及装配垫圈27。这些多余的制造步骤在本专利技术中都分别淘汰了。而在其设计中结合了一个独特的包括一个螺母板的上端部总成。现有技术结构的另一个需要被认识的特性是具有一个定位件与螺母板分点焊装配，这里的结合处不是流体密封界面。这样的设计使得流体压力在螺母板的顶部和底部均衡。这相对于本专利技术的消除了在螺母板的上部外缘所有的压力的设计可认为是一个不足之处。在螺母板上无任何流体压力使得本专利技术有效地获得了刚性更好的螺母板，并且增加了抗破裂(抗压力)性能。参见图2和3，由本专利技术的一个流体过滤器总成40被显示。在图2中显示了一个全剖正视图。在图3中也是以全剖的形式，但更多地显示了总成40及其各零部件的环形及圆柱形轮廓的一个透视图。将图1及图2进行比较将发现，在图2中比图1中的结构的设计方法的本质区别及零部件数量的实质性的减少。过滤器总成40包括外壳体41，过滤介质42，模制端帽43和44，中心管45，模制螺母板46和垫圈47。外壳41包括一个封闭的弯曲的底部41a，一个大致圆筒形的侧壁41b及一个基本是圆形的上开口端41c。螺母板46由玻璃增强尼龙模制成一个整体的单体构件。上端帽43具有一个环形的圆环形状并且其内径尺寸被设计成紧紧地、牢固地抱住螺母板46的圆柱形环形壁。如图所示，指向向内的径向凸唇43a向内伸延超过中心管45，以抵靠着壁49产生压配合。下端帽44是一个环形盘，它的开孔或开口区域是敞开的，并且适于密封住过滤介质42的下端50。下端帽44密封地伸延盖住大致圆筒形过滤介质的内部开口51，以保证所有的过滤流体通过圆柱形排出口52的路径排出，排出口52安装成与尼龙螺母板46同心。下端帽44上成形有三个很小的压缩脚53，它们绕端帽44的圆形外缘等间距布置。每个压缩脚53具有圆滑的逐渐减少的形状，并且向外壳41的封闭底端41a的方向伸出。由于封闭底端41a底端凹形曲率，这些压脚当过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种交换式流体过滤器总成包括：一个一端封闭另一端敞开，并在其中限定了一个空心的内部的外壳；一个置于所述外壳中并包括一个大致圆筒形的有一个第一端和一个相对的第二端的过滤介质的过滤座，该过滤座还包括一个密封地横过所述第二端安装的下端板和 一个密封地安装在第一端上的上端板；以及一个对应所述外壳的开口端固定并被构造和组装以水密配合地安装到所述上端板上为以此构成流动通道的模制整体的螺母板，该螺母板确定了一个流入口及一个流出口，由此进入过滤器总成的流体通过流入口流过过滤介质并从 流出口流出。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：Y卢劳，
申请(专利权)人：弗里特加德公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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