圆筒形产品及其制备方法技术

本发明专利技术提供具有优良的可滤性、渗水性等的圆筒形产品，还提供高效率地制备所述产品的方法和使用所述产品的过滤器和排液材料。所述圆筒形产品通过卷绕多组分共轭纺粘长纤维获得的，所述长纤维由至少低熔点树脂组分和高熔点树脂组分两种组分组成，其间熔化温度之差不低于１０℃；而且所述圆筒形产品是用所述低熔点树脂组分热熔粘合的。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。更具体地讲，本专利技术涉及用下述方法获得的成形产品按照共轭纺粘法纺长纤维，将该纤维热熔粘合并使所得的纤维成圆筒形，此产品适宜于过滤器、排液材料等；本专利技术还涉及该模压产品的生产方法。使用热熔性粘合纤维的圆筒形产品具有优良的可滤性、硬度和质轻的特性，已用作筒式过滤器、排液材料等，迄今已知的这类圆筒形产品有用以下方法获得的产品由并列热熔粘合共轭纤维定长短纤维按照梳理工艺制备纤维网，然后在加热下将该定长短纤维卷绕在芯上(日本专利公告昭56-43139号)；按下述方法获得的产品由热熔粘合多分丝型(multi-dividedtype)稳定共轭纤维制备非织造织物，然后将该织物卷绕在多孔芯上(日本专利申请公开平4-108506号和平6-091105号)等。但是，在上述日本专利公告昭56-43139号中披露的圆筒形产品的生产程序是非常复杂的。该生产程序如下进行将纤维在共轭纺丝时拉伸，接着用卷曲机使纤维产生卷曲，干燥，用切割机切割，得到所谓短纤维的定长纤维。使此定长短纤维经过梳理步骤等，并在加热下将该纤维网卷绕成圆筒形；因此，这样的生产程序的生产率是非常低的。此外，这样的共轭纤维通常带有上油剂用于在纺丝时改善梳理通过性(card-passing property)和定长短纤维开松性(staple-opening property)。因此，当将这样的圆筒形产品用于过滤器等时，会带来这样的问题在过滤时上油剂鼓泡，上油剂混入滤液中等。因此该圆筒形产品在食品、饮用水、化学品等领域中的使用受到了限制。此外，由于该产品使用定长短纤维，因此在该纤维层的内部和产品的表面易于起毛。该绒毛能有效地在过滤时容易地粘附颗粒，但另一方面，该产品具有下列缺点该产品被使用后和当用所谓反洗等再用时，难于除去附着的颗粒，因此该产品不能再利用。此外，当使用粗细度纤维时，共轭纤维在梳理时出现分层而且其中易出现原纤化纤维。在梳理时，该原纤化纤维被切成粉末状物，此物混入纤维网中并危害环境。此外，此粉末状物堆积在梳理机、加热器、成形机等的各部件上，固结成颗粒或絮状物形式，并易于落到纤维网中并混入其中。因此，用这样的定长短纤维获得的产品会出现过滤精度被分散、即过滤精度变差的问题。此外，使用上述分丝型共轭纤维定长短纤维的圆筒形产品需要特定结构的喷丝头和多余的步骤例如针刺、水针刺加工(Water needleprocessing)等。该产品的生产率很低且产品很贵。此外，由于使用了定长短纤维，会出现上述由上油剂、起毛等产生的问题。设计分丝型共轭纤维以便可将它们容易地借助针刺、水针刺、梳理等作用分成多丝束(multi-division)例如三丝束或三丝束以上。因此，即使当使用分丝后的单纤维细度细至约1d/f或之下的纤维时，该共轭纤维的一部分在梳理时仍被分丝，因此原纤维形式的纤维易于形成。此外，具有互相缠结的原纤维形式的单纤维或剥离纤维(peeld fibers)的粉末状物的散纤维易于形成。另外，细度粗的无分丝纤维以混合物的形式大量存在。此外还形成由于用于分丝的针刺、水针刺等的针孔等。于是产生这样一个问题即便在分丝后的单纤维是细度细的纤维时，上述的过滤精度、过滤精度的稳定性等也较差。日本专利申请公开平2-14582号披露了一种按照皮芯型共轭纺粘法的热熔性粘合非织造织物，其中皮组分由聚丙烯组成，而芯成分由聚对苯二甲酸乙二醇酯构成。日本专利申请公开平5-263353号披露了一种按照皮芯型共轭纺粘法的热熔性粘合非织造织物，其中皮组分由高密度聚乙烯组成，而芯组分由乙烯-丙烯无规共聚物组成。此外，日本专利公开平-2-182963号披露了一种具有潜在卷曲性和热收缩性的非织造织物，其制法如下将具有不同的热收缩性的聚合物按照纺粘法纺丝成为并列型、偏心皮芯型等的纤维，然后对所得到的纤维网进行超声粘合。上面的将两种具有不同的熔点的组分用共轭纺粘法处理得到的非织造织物具有高生产率、作为非织造织物具有高强度等优点。因此，这种织物被认为适宜用作用可弃尿布的表面材料、各种包装材料等。但上述公开的专利申请根本未提将该产品应用于圆筒形产品。本专利技术的目的是提供能解决上述问题的圆筒形产品，也就是说，该产品在地下水的排液性能方面具有良好的可滤性，并具有良好的过滤精度、过滤精度的稳定性、过滤寿命、耐压力等，而且不鼓泡；并提供高效率地制备该圆筒形产品的方法。此外，本专利技术的另一个目的是提供一种圆筒形产品，该产品作为过滤器使用后容易洗涤所形成的滤饼，并在某些情况下可重新使用。本专利技术具有下列(1)至(20)个方面的内容(1)通过将由至少低熔点树脂组分和高熔点树脂组分两种组分组成的多组分共轭纺粘长纤维粘在一个芯体周围获得的圆筒形产品；所述的至少两种组分之间的温度之差不低于10℃，并且所述的至少两种组分是由所述的低熔点树脂组分热熔粘合的。(2)按照项(1)的圆筒形产品，其中所述的多组分共轭纺粘长纤维由10-90％(重量)所述低熔点树脂组分和90-10％(重量)所述高熔点树脂组分组成，并且所述的低熔点树脂组分至少构成该纤维的表面的一部分。(3)按照项(1)或项(2)的圆筒形产品，其中所述的多组分共轭纺粘长纤维的最粗细度与最细细度之比不低于1.5，并且这些长纤维沿所述圆筒形产品的厚度方向排列。(4)按照项(1)至(3)之任一项的圆筒形产品，其中所述物体的过滤精度的分散指数(dispersion index)不高于0.7。(5)按照项(1)至(3)之任一项的圆筒形产品，其中，将其它纤维层压至所述共轭纺粘长纤维上或混入其中。(6)按照项(1)至(3)之任一项的圆筒形产品，其中所述的多组分共轭纺粘长纤维的细度为0.2-70000d/f。(7)按照项(1)至(3)之任一项的圆筒形产品，其中所述的低熔点树脂组分是选自聚乙烯、丙烯与另一种α-烯烃的结晶共聚物和低熔点聚酯的树脂，而所述高熔点组分是聚丙烯。(8)按照项(1)至(3)之任一项的圆筒形产品，其中所述低熔点树脂组分树脂是选自聚乙烯、丙烯与另一种α-烯烃的结晶共聚物和低熔点聚酯的树脂，而所述的高熔点树脂组分是聚对苯二甲酸乙二醇酯。(9)按照项(1)至(3)之任一项的圆筒形产品，其中所述圆筒形产品的表面或内侧部分被轧花，结果形成凸出或凹陷。(10)制备圆筒形产品的方法，包括按照多组分共轭纺粘法将至少由低熔点树脂组分和高熔点树脂组分两种组分组成的共轭长纤维纺丝，得到纤维网，这些组分的温度之差不低于10℃，接着将此纤维网在一个芯上卷绕，同时将该纤维网在所述低熔点树脂的粘合温度或此温度之上加热，以将所述共轭长纤维热熔粘合。(11)按照项(10)的制备圆筒形产品的方法，其中所述的多组分共轭纺粘长纤维由10-90％(重量)低熔点树脂组分和90-10％(重量)高熔点树脂组分组成，而且该低熔点树脂组分至少构成该纤维的表面的一部分。(12)按照项(10)或项(11)的圆筒形产品的制备方法，其特征在于在纺丝时通过改变共轭纤维的挤出量或其卷绕速度将其纺丝，以制备该共轭长纤维的相同纤维的最大细度与最小细度之比不低于1.5的纤维网，接着将该纤维网卷绕在一个芯上，同时在其热熔粘合温度或高于此温度将其加热，以将该长纤维的低熔点树脂组分热熔粘合，由此将细度改变不低于1.5倍的长纤维沿其厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
通过将由至少低熔点树脂组分和高熔点树脂组分两种组分组成的多组分共轭纺粘长纤维粘在一个芯体周围获得的圆筒形产品；所述的至少两种组分之间的温度之差不低于１０℃，并且所述的至少两种组分是由所述的低熔点树脂组分热熔粘合的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：寺川泰树，绪方智，
申请(专利权)人：智索股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]