注塑成形机及注塑成形方法技术

一种注塑成形机，具备：模具，其形成注射树脂的型腔；液体供给装置，其在注射所述树脂前的准备期间及经过所述准备期间后的注射所述树脂的注射期间中，连续地向所述模具的内部流路供给液体；电力供给装置，其在所述准备期间的至少一部分中向配置在所述模具上的电热加热器供给电力而加热所述模具；控制装置，其为了使所述内部流路的液体的温度在所述准备期间和所述注射期间不相同而执行规定动作。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。本申请基于2008年10月观日向日本提出申请的日本特愿2008-276604而主张 优先权，并将其内容引用于此。
技术介绍
在塑料产品的制造工序中，例如使用下述专利文献1、2所公开的注塑成形机。注 塑成形机具备模具，该模具形成注射热塑性树脂的型腔。通过向型腔注射树脂，冷却模具， 而使该树脂固化，从而制造塑料产品。专利文献1 日本特公昭60-13821号公报专利文献2 日本特开2006-110905号公报在注塑成形机中，例如利用电热加热器对模具进行加热并向该模具的内部流路供 给冷却用的液体时，由于电热加热器的加热温度及在内部流路中流动的液体，而存在例如 注塑成形机使用的能量增大等注塑成形机的性能下降或成形品的品质下降的可能性。其结 果是，存在塑料产品的生产性下降或品质下降的可能性。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种能够抑制性能下降的注塑成形机。而且本专利技术目的在于 提供一种能够抑制生成的成形品的品质下降的注塑成形方法。根据本专利技术的第一形态，提供一种注塑成形机，具备模具，其形成注射树脂的型 腔；液体供给装置，其在注射树脂前的准备期间及经过准备期间后的注射树脂的注射期间 中，连续地向模具的内部流路供给液体；电力供给装置，其在准备期间的至少一部分中向配 置在模具上的电热加热器供给电力而加热模具；控制装置，其为了使内部流路的液体的温 度在准备期间和注射期间不相同而执行规定动作。此外，本说明书中的“注射期间，，是指“包含注射树脂的工序及对注射的树脂进行 冷却、固化的工序在内的期间”。根据本专利技术的第一形态，由于在通过电热加热器加热模具的准备期间和向型腔注 射树脂的注射期间中，连续地向模具的内部流路供给液体，且使该内部流路的液体的温度 在准备期间和注射期间不相同，因此，即使在利用电热加热器加热模具并向该模具的内部 流路供给液体的情况下，也能够抑制注塑成形机使用的能量的增大或装置的负载的增大。 因此，能够抑制注塑成形机的性能的下降，并能够抑制塑料产品的生产性的下降。本专利技术的第一形态的注塑成形机能够具备流量调整装置，该流量调整装置由控制 装置控制且能够调整对内部流路的每单位时间的液体供给量。这种情况下，控制装置能够 在准备期间和注射期间执行改变对内部流路的液体供给量的动作作为规定动作。通过向电 热加热器供给电力而在准备期间和注射期间中改变液体供给量，能够使内部流路的液体的 温度在准备期间和注射期间不相同。5CN 102066081 A说明书2/18 页 本专利技术的第一形态的注塑成形机能够具备温度调整装置，该温度调整装置由控制 装置控制且能够调整对内部流路供给之前的液体的温度。这种情况下，控制装置能够在准 备期间和注射期间执行改变对内部流路供给之前的液体的温度的动作作为规定动作。通过 改变在准备期间和注射期间中供给的液体的温度，而能够使内部流路的液体的温度在准备 期间和注射期间不相同。在本专利技术的第一形态中，控制装置执行规定动作，以使准备期间中的液体的温度 高于注射期间中的液体的温度。由此，先于注射期间，在准备期间中，能够顺利地执行对模 具进行预加热的动作(预热动作)。在对模具进行预热时，通过升高准备期间中的液体的温 度，例如能够不过度地升高从电力供给装置向电热加热器供给的电力而能够顺利地对模具 进行预热。换言之，能够抑制向内部流路供给的液体妨碍使用电热加热器的预热动作的情 况。因此，能够抑制包含电力供给装置在内的注塑成形机所使用的能量的增大或装置的负 载的增大。在本专利技术的第一形态中，优选，将准备期间中的内部流路的液体的温度调整为液 体的沸点以下且注射期间中的模具的目标温度以上，并将注射期间中的内部流路的液体的 温度调整为注射期间中的模具的目标温度以下。在准备期间中，优选升高液体的温度以不 妨碍电热加热器进行的预热动作，但当该液体的温度成为沸点以上时，产生高温蒸气的可 能性变高。该高温蒸气从内部流路漏出时，对注塑成形机周围的影响增大。用于抑制蒸气 漏出的密封机构通常结构复杂或成本高。而且，用于抑制蒸气漏出的密封机构也要求耐热 性。因此，通过连续地向内部流路供给液体并将该液体的温度抑制到沸点以下，而能够抑制 蒸气的发生。而且，通过使准备期间中的液体的温度至少为注射期间中的模具的目标温度 以上，而能够顺利地执行电热加热器所进行的预热动作。而且，通过将注射期间中的液体的 温度调整成注射期间中的模具的目标温度以下，而能够高效率地使热塑性的树脂固化。准备期间中的内部流路的液体的温度例如能够调整为准备期间中的模具的目标 温度以下且注射期间中的模具的目标温度以上。由此，在准备期间中，能够顺利地执行模具 的预热动作。例如，准备期间中的模具的目标温度低于液体的沸点时，能够更进一步抑制蒸 气发生的情况。此外，注射期间中的模具的目标温度为能够使注射到型腔中的树脂固化的温度。 能够使注射到型腔中的树脂固化的温度包含结晶性树脂的结晶化温度以下的温度及非晶 性树脂的热变形温度以下的温度的至少一方。另外，本专利技术的第一形态的注塑成形机能够具备能够检测内部流路的液体的温度 的温度传感器。由此，控制装置能够基于该温度传感器的检测结果，而高精度地执行用于使 内部流路的液体的温度在准备期间和注射期间不相同的规定动作。另外，本专利技术的第一形态的注塑成形机能够具备能够计测准备期间及注射期间的 时间的计时器。由此，控制装置能够基于该计时器的计测结果而高精度地执行用于使内部 流路的液体的温度在准备期间和注射期间不相同的规定动作。在本专利技术的第一形态中，电力供给装置在准备期间的第一时刻开始对电热加热器 供给电力的情况下，控制装置能够在准备期间中的第一时刻之前的第二时刻开始用于升高 内部流路的液体的温度的规定动作。在向电热加热器供给电力之前的时刻，通过减少液体 供给量或升高供给的液体的温度，而在准备期间，能够抑制电热加热器的消耗电力，能够高6效率地执行模具的预热动作。而且，有可能在来自液体供给装置的实际的每单位时间的液 体供给量成为目标值之前会花费时间或在供给的液体的温度成为目标值之前会花费时间。 即，在供给的液体的状态成为目标状态之前，存在发生时滞的可能性。因此，通过考虑该时 滞而设定用于提升内部流路的液体的温度的规定动作的开始时间(第二时刻)，能够高效 率地执行模具的预热动作。另外，在本专利技术的第一形态中，电力供给装置在准备期间的第三时刻停止对电热 加热器的电力供给时，控制装置能够在准备期间中的第三时刻之前的第四时刻开始用于降 低内部流路的液体的温度的规定动作。在准备期间中，停止对电热加热器的电力供给时，在 停止电力供给之后不久，有可能会发生模具的温度持续上升或不立即下降的状况。换言之， 在准备期间中，停止对电热加热器的电力供给之后不久，模具的温度有可能无法立即接近 注射期间中的模具的所希望的温度。而且，在从准备期间向注射期间移动时，有可能在来自 液体供给装置的实际的每单位时间的液体供给量成为目标值之前会花费时间或在供给的 液体的温度成为目标值之前会花费时间。即，从准备期间向注射期间移动时，在模具成为目 标状态之前或供给的液体的状态成为目标状态之前有可能会发生时滞。因此，通过考虑该 时滞而设定用于降低内部流路的液体的温度的规定动作的开始时间(第四时刻)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑成形机，具备：　　模具，其形成注射树脂的型腔；　　液体供给装置，其在注射所述树脂前的准备期间及经过所述准备期间后的注射所述树脂的注射期间中，连续地向所述模具的内部流路供给液体；　　电力供给装置，其在所述准备期间的至少一部分中向配置在所述模具上的电热加热器供给电力而加热所述模具；　　控制装置，其为了使所述内部流路的液体的温度在所述准备期间和所述注射期间不相同而执行规定动作。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：苅谷俊彦，
申请(专利权)人：三菱重工塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：JP