一种产生装配、测试和修理或维护操作的实时电子质量记录的方法和系统。该方法包括从位于制造环境内的多个信息源产生输入，所述信息源提供关于至少使用的工具、使用工具的个人和个人使用工具执行的操作的信息。定位系统与信息源通信以监控工具的位置和操作。处理器与定位系统通信以接收产生的输入，并且一旦使用工具执行的操作完成即产生实时电子质量记录。电子记录显示操作已经由指定的个人根据预定标准使用工具执行。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及监控和评估装配、修理和维护行为的电子系统，并且更特别地涉及一种系统和方法，所述系统和方法用于监控由个人执行的装配、修理或维护操作的执行并自动创建电子记录以验证操作已经由个人使用适当的过程、工具、认证部件或消耗品中的一个或更多个适当地执行。
技术介绍
本部分的陈述仅提供涉及本公开的背景信息并且可不构成现有技术。各类电子检验系统在各类工作环境中实施。这样的系统经常使用摄影机和某种类型的模式识别，试图监控和记录使用具体工具或由具体个人执行的各种操作。某些制造操作经常期望(并且有时要求)这样的电子检验系统，例如商用和军用飞行器的制造。在制造商用和军用飞行器时，遵循详细过程和使用认证工具或其它仪器对装配、测试、修理或维护技术人员尤其重要。在执行装配、测试、修理或维护操作时，通常也必须使用认证部件或消耗品。因此，需要确保各种装配、测试、修理和维护过程根据预定标准或需要执行。有时采用摄影机和相关模式识别系统以试图验证装配、测试、修理和维护技术人员遵循这样的预定过程。基于视频的系统的一个特定缺点是这种系统经常采用视频传感器，该视频传感器受制造环境中的照明和其它环境因素影响。制造环境中的照明的变化会从视频传感器产生不同输出。此外，现代的基于视频的系统通常不能与有关输入信息一同考虑和连接在一起， 例如谁在操作特定工具、操作人员的训练或认证、使用的工具或仪器是否已经被认证或适当地校准，以及是否遵循适当的处理(例如，确保特定类型的紧固件已经在特定固定序列中固定)。
技术实现思路
本公开涉及一种适于根据在制造环境内接收的各种输入产生制造、测试、修理或维护操作的实时电子记录的系统和方法。该系统和方法能够在个人执行制造、测试、修理或维护操作期间在重要信息产生时，实时、有效地捕捉该重要信息。在一个实施中公开产生制造操作的电子质量记录的方法。该方法包括从位于制造环境内的多个信息源产生输入。信息源提供关于至少使用的工具、使用工具的个人和个人使用工具执行的操作的信息。定位系统与信息源通信使用以监控工具的位置和操作。处理器与定位系统通信以接收产生的输入，以及在使用工具执行的操作完成时产生电子记录。电子记录可以根据预定标准识别个人使用工具已经执行的操作。在各实施方式和实施例中，各信息传感器和数据库可以用来向用来创建电子记录的处理器提供信息。这样的信息源可包含关于被授权执行具体制造操作的员工的信息数据库、指示个人执行某些制造操作或使用某些工具或仪器需要哪些认证的数据库，以及可用来校准用来执行制造操作的工具或仪器部件的校准信息的数据库。在其它实施方式和实施例中可提供信息的制图或处理数据库以供处理器使用。该数据库也可由定位系统用于跟踪个人使用的工具或仪器的运动和使用。在其它实施例中，定位系统可涉及室内全球定位系统(GPS)的使用，该室内全球定位系统能够以高位置精度无线监控工具的运动和/或甚至监控使用工具的个人的运动。其它实施例可涉及在使用工具在其上工作的工件或部件上使用射频识别读取器(RFID reader)和相关RFID标签。RFID读取器可用来向处理器提供与工具在其上工作的具体部件的类型有关的信息。在此描述的各实施例和方法使利用操作发生的制造环境内(或甚至在制造环境外)的多个可用信息源所要创建的制造、测试、修理或维护操作的实时质量记录成为可能。 电子质量记录可存储并用来验证授权的个人使用适当的校准工具执行给定的制造操作已经使用的适当过程。根据本文提供的说明，进一步的应用领域会变得显而易见。应当理解说明和具体示例只为说明的目的而非限制本公开的范围。附图说明在此描述的附图仅为图解而并非意在以任何方式限制本公开的范围。图1是根据各实施例的装配跟踪验证系统(ATVS)的框图；图2是根据各实施例具有包含在附图1的ATVS系统中的至少一个位置传感器的工具的示例性图解；图3是根据各实施例由图1中示出的ATVS产生的球形目标轨迹的示例性图解；图4是根据各实施例由图1中示出的ATVS产生的圆形目标轨迹的示例性图解；图5是根据各实施例图解图1中示出的ATVS的示例性操作的流程图；图6是图1中示出的ATVS系统使用的ATVS算法的执行产生的边界范围(bounding volume)的示例性图解；图7是利用室内GPS系统创建制造操作的电子记录的系统的框图；图8是图7的系统执行的操作的示例性流程图。具体实施例方式以下描述实质上只是示例性的且并非要限制本公开、申请或使用。根据详细说明和附图将更为全面地理解本公开，其中对应的参考数字表示附图的若干视图中的对应部件。首先参考图1-6，将提供对装配任务验证系统(ATVS)IO的各实施例的讨论，该系统能通过工具12在局部环境14内验证特定装配任务或操作的性能。结合图1-6讨论的各实施例有助于读者获得对涉及复杂的任务验证系统的基础技术的理解，并且有助于理解本公开要求保护的系统和方法。此外，尽管以下讨论可能参考术语“装配任务”验证系统，但是应当理解本公开的范围并不限于“装配”任务。更特别地，本文使用的短语“装配任务”应当理解为意指工具12在要求进行任务验证的局部环境14内执行的任何任务或操作。例如， 短语“装配任务”可包括这样的任务，例如制作任务、检验任务、装配任务等等。图7和8的讨论通过介绍建立在图1-6的主题基础之上的系统和方法以能够创建电子记录明确了这一点，所述电子记录将例如个人、校准标准和/或预定处理操作与制造操作的性能相关联， 以创建电子质量记录。电子质量记录可用来验证制造操作由有资格(或认证)的个人在执行制造操作的同时根据预定处理使用适当校准的工具以及使用校准的部件或消耗品执行。首先参考图1，工具12可以是操作员用于执行任务(例如装配任务)的任何工具或器具，从而由ATVS 10验证任务的完成。例如，工具12可以是钻机、扭矩工具、气动冲击 (pneumatic impact)工具、铆钉枪(rivet gun)或用来执行特定任务或操作的任何其它工具或器具。局部环境14可以是适于采用室内目标位置系统18的任意限定的空间。例如， 局部环境14可以是室内制造设施、室外建筑场所或楼阁式(pavilion-like)覆盖的工作空间。室内目标位置系统18可包含室内全球定位系统(GPQ。此外，尽管本文将ATVS 10描述为采用室内GPS18，但是应当理解任何适合的室内目标位置系统18都可实施并处于本公开的范围内。在各实施例中，室内GPS 18可包括至少一个传感器信标(beacon) 22和至少一个基站26。然而，应理解也可根据具体的制造应用使用一个或更多传感器信标22和一个或更多基站26。基站沈可形成包括处理器30，例如微处理器，以及至少一个电子存储装置34的基于计算机的装置。处理器30可以是适合执行基站沈全部功能的任何处理器。电子存储装置34可以是适于电子存储处理器30可执行的数据、信息、算法和/或软件程序的任何计算机可读介质。例如，在各实施例中，电子存储装置34可以是存储器装置，例如硬盘、EEPR0M、 闪存、OTP存储器或任何其他电子数据存储装置或介质。在其它各实施例中，电子存储装置 34可远离基站沈。此外，电子存储装置34可以可移动地连接到基站沈。例如，电子存储装置34可形成通用串行总线(USB)硬驱、Zip驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种产生制造操作的电子质量记录的方法，所述方法包含：从位于制造环境内的多个信息源产生输入，所述信息源提供至少关于使用的工具、使用所述工具的个人和所述个人使用所述工具执行的操作的信息，使用与所述信息源通信的定位系统监控所述工具的位置和操作；以及使用与所述定位系统通信的处理器接收产生的输入，并且当使用所述工具执行的操作完成时产生电子记录，所述电子记录适于标识所述操作由所述个人根据预定标准使用所述工具执行。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：B·G·道兹，
申请(专利权)人：波音公司，
类型：发明
国别省市：US
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