烧结用造粒物的处理方法技术

本发明专利技术提供一种即使是造粒物在湿润带处于过量的水分中的情况或将干燥造粒物混入湿润造粒物中从而干燥造粒物再吸水的情况，也能够维持造粒物的强度，而且可以在连续处理线内连续地实施造粒处理的烧结用造粒物的处理方法，使采用粘合剂将包含粉铁矿石、碳材料和含有石灰的辅助原料的配合原料湿式造粒而成的造粒物的表层附着强度降低抑制剂，形成为被覆造粒物，将该被覆造粒物供给到烧结机，所述强度降低抑制剂包含凝集剂、疏水剂和抗水剂的任一种或者两种以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于高炉用原料的。
技术介绍
作为高炉用原料的烧结矿，是使用造粒机将铁矿石、燃料、辅助原料等添加水来混合并造粒后，利用烧结机将其烧成而得到的。为了维持进而提高该烧结矿的生产率，在烧结机中确保烧成中的烧结原料内的通气性很重要，造粒成为不可缺少的操作。但是，造粒所使用的水分在烧成的过程中蒸发，形成在下部的未烧成的造粒物 (粒料；granules)中凝结的所谓的湿润带，处于该过量的水分中的造粒物发生崩坏，招致阻碍在烧结机中的通气这样的问题。另外，在这样的既有的造粒线中，制造了在成为核粒子的粗粒上附着了微粉的造粒物、即准造粒物(假造粒物)。另一方面，近年来，为了应对伴随着烧结原料的劣质化而增加的烧结原料内的微粉，曾研究了将微粉原料从该烧结原料挑出，并在与上述的既有的造粒线并排设置的另一系统的造粒线上造粒，将该造粒物(以下，也称为微粉造粒物)与用既有的造粒线造粒出来的准造粒物一起烧成的半颗粒法。例如，在专利文献1中，尝试了通过进一步干燥采用上述的方法制造了的微粉造粒物来提高其强度，并扩大确保在烧结机中的通气性的效果。但是，在将干燥了的微粉造粒物与湿润状态的准造粒物混合了的情况下，产生干燥了的微粉造粒物吸收准造粒物中的水分，从而该微粉造粒物的强度降低这样的问题。从以上的情况来看，要求即使是准造粒物在烧成中在湿润带处在过量的水分中的情况、和将干燥了的微粉造粒物混入湿润了的准造粒物中，微粉造粒物再吸水的情况，也可以确保准造粒物和微粉造粒物的强度的技术。作为包含在这样的湿润状态下的造粒物的强度改善在内的提高造粒物的强度的手段，有使用例如粘附性粘合剂、粘土系粘合剂、分散性粘合剂、碳酸化处理或者水硬性粘合剂的方法。以下详细地说明。所谓粘附性粘合剂，是通过粘附性的物质显示将粒子间结合的作用的粘合剂，作为其代表例有纤维素和淀粉等。例如，专利文献2曾公开了通过在造粒时使用粘附力优异的松香系化合物成分作为粘附性粘合剂，来得到湿润强度和/或干燥强度优异的原料用粒状体。另外，所谓粘土系粘合剂，是包含许多的粒子大小为10 μ m以下的微粒子，其进入粒子间来显示结合的作用的粘合剂，作为其代表例有膨润土等。专利文献3记载了以作为该粘土系粘合剂的膨润土为凝聚剂，认为粘土成分也具有凝聚功能。另外，在专利文献3曾公开了除了有机质粘结剂以外还使用膨润土等的无机质凝聚剂，由此得到了干燥强度高的氧化铁颗粒。并且，虽然专利文献3有向原料添加膨润土后，添加水进行造粒，并将其作为骨料有效利用的记载，但是认为也不少地存在微粒子的凝聚作用。所谓分散性粘合剂，是通过使矿石所含有的粘土成分在水中分散并再配置于粒子间，来显示促进结合的作用的粘合剂，作为其代表例有聚丙烯酸钠等。专利文献4公开了通过使用含有分散性优异的高分子化合物的造粒添加剂作为分散性粘合剂，来得到湿润强度和/或干燥强度优异的原料用粒状体。另外，所谓碳酸化处理，是通过化学反应来提高造粒物的强度的方法。专利文献5曾公开了在添加生石灰进行造粒时，通过接触排气等的含有(X)2的气体，来将生石灰碳酸化，以形成牢固的化学键的方法。根据该方法，即使是造粒物处于过量的水分中的情况或再吸水的情况下，也能够维持在某种程度的强度。此外，专利文献6记载了通过使用含铁的水硬性矿物结合剂作为水硬性粘合剂进行造粒，并进行长时间的养护，来得到高强度的造粒物。由此，即使是造粒物处于过量的水分中的情况或再吸水的情况下，造粒物也能够具备足够耐受上述情况的强度。引用文献7公开了下述的烧结矿的制造方法，将粉铁矿石、碳材料的一部分混合、 造粒，形成预造粒物，在该预造粒物的外侧被覆含有CaO的辅助原料，以形成被覆预造粒物，进而，将该被覆预造粒物和剩余的配合原料混合，造粒成为三层结构的准粒子，将其供给到烧结机。由此，即使作为形成渣的成分的Si02、Ca0的含量少，也可以制造落下强度高、 能够防止被还原性的劣化的烧结矿。引用文献8公开了下述的烧结原料的预处理法将颗粒原料等的微粉矿石和成为 CaO源的生石灰粉、消石灰粉以及反应性低的颗粒原料等的微粉矿石作为附着层，与返矿、 褐铁矿等的粗粒矿石进行预混合造粒，并将其与其他的烧结原料一起混合。由此，可以谋求通气性和被还原性的提高。现有技术文献专利文献1 日本特开2006-336064号公报专利文献2 日本特开2005-89861号公报专利文献3 日本特开平11-193423号公报专利文献4 日本特开2005-15919号公报专利文献5 日本特开2001-279335号公报专利文献6 日本特表2006-508251号公报专利文献7 日本特开2007-211观9号公报专利文献8 日本特开昭60-248827号公报
技术实现思路
但是，上述以往的方法尚存在应该解决的如下那样的问题。在专利文献2中，由于粘附性粘合剂是水溶性的，因此在造粒物处于过量的水分中的情况或再吸水的情况下，存在粘附性粘合剂发生溶解，不能够充分地维持造粒物的强度的问题。另外，在专利文献3中，将具有凝聚作用的膨润土从造粒开始时混入到烧结原料中，因此招致造粒物的强度降低。为了制造牢固的造粒物，需要粘合剂和微粒子(粘土)的良好的分散，但是在上述的方法中，因为膨润土的凝聚作用，分散受到阻碍，这将成为缺陷。另外，即使膨润土的凝聚作用少，得到了良好的分散，由于粘土系粘合剂在水中容易再分散，因此在造粒物处于过量的水分中的情况或再吸水的情况下，不能够充分地确保其强度。另外，专利文献4所述的粘合剂的分散作用，并不通过将烧结原料造粒而丧失，一旦将烧结原料造粒并进行干燥后也可发挥其功能。因此，在造粒物处于过量的水分中的情况或再吸水的情况下，产生粘土成分的再分散，不能够充分地维持造粒物的强度。另外，在专利文献5中，为了充分引起用于使生石灰碳酸化的反应而需要较长时间，因此难以将该方法导入现有的连续处理工艺、例如进行每1小时数百吨的造粒处理的工艺中。另外，因为上述的反应需要较长时间，所以在该反应充分进行之前，造粒物处于过量的水分中的情况或再吸水的情况下，产生生石灰的再分散，不能够充分地维持造粒物的强度。此外，专利文献6的方法以长时间进行造粒物的养护为前提，因此难以将该方法应用于现有的连续处理工艺中。另外，在造粒物的养护之前，造粒物处于过量的水分中的情况下，具有与上述的专利文献5同样的课题。在引用文献7的方法中，CaO层存在于三层结构的造粒物(准粒子)的中层，因此相对于从准粒子的表层侵入的水分，凝聚区域的疏水 抗水(防水)的效果小，因此不能够充分维持造粒物(准粒子)的表层部的强度。另外，在专利文献8中，附着于粗粒矿石的表面的层以微粉矿石和作为CaO源的石灰粉的混合物的形式存在，使CaO/SiA比上升，并且延迟CaO和SW2的反应。这样的CaO 如后述那样，凝聚效果、疏水·抗水效果小，不能够抑制造粒物的强度降低。本专利技术是鉴于这样的情况完成的，其目的在于提供一种即使造粒物在湿润带处于过量的水分中的情况或将干燥造粒物混入湿润造粒物中从而干燥造粒物发生再吸水的情况下，也能够维持造粒物的强度，而且可以在连续处理线内连续地实施造粒处理的。按照上述目的的本专利技术涉及的，是下述的使采用粘合剂将包含含有粉铁矿石的铁源原料、碳材料和含有石灰的辅助原料的配合原料湿式造粒而成的造本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种烧结用造粒物的处理方法，其特征在于，使采用粘合剂将包含含有粉铁矿石的铁源原料、碳材料和含有石灰的辅助原料的烧结矿用的配合原料湿式造粒而成的造粒物的表层附着强度降低抑制剂，形成为向烧结机供给的被覆造粒物，所述强度降低抑制剂包含凝聚剂、疏水剂和抗水剂的任一种或者两种以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：八代健一，
申请(专利权)人：新日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP