本发明专利技术提供一种能够尽量长期保持转动传递机构中的齿轮的润滑油的转动驱动空气工具。该工具具有：气动马达（１４）；把气动马达的转动输出轴（１２）的转动驱动力传递到研磨盘等转动工具部件（１５）的转动传递机构（１８）；壳体（２８），该壳体（２８）具备马达室（２０）、转动传递室（２２）、该马达室及转动传递室之间的隔壁（２４）、以及贯穿该隔壁地设置并把来自气动马达的排出空气吹向动力传递室的周壁面的空气喷吹孔（７２）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具备气动马达的空气工具，特别涉及对来自气动马达的转动输出轴的转动驱动力加以使用的空气研磨机等转动驱动空气工具。
技术介绍
空气研磨机一般来讲具有如下结构，S卩，在气动马达的转动驱动输出轴上设有经由伞齿轮与该输出轴驱动连结的转动传递轴，在该转动传递轴的前端安装转动研磨盘(例如，专利文献1)。先前技术文献专利文献专利文献1 日本特开2007-98539号
技术实现思路
专利技术要解决的课题在利用齿轮的动力传递中，向相互啮合的齿轮供给润滑脂等润滑油，但在上述的空气研磨机等转动驱动空气工具中，因为其转动驱动速度高，所以随着齿轮的转动，润滑油会飞散到周围，需要每隔一定时间补充润滑油。但是，期望的是尽量减少这样的润滑油补充。本专利技术鉴于这一点，其目的是提供可实现齿轮上的润滑油的长期保持的转动驱动空气工具。用于解决课题的手段S卩，本专利技术提供一种转动驱动空气工具，具有气动马达，该气动马达具有转动输出轴；转动传递机构，该转动传递机构具有接受该转动输出轴的转动驱动力而进行转动的齿轮，将转动驱动力向转动工具部件传递；和壳体，该壳体具备收纳该气动马达的马达室、收纳该转动传递机构的转动传递室、 位于该马达室以及转动传递室之间的隔壁、和空气喷吹孔，该空气喷吹孔贯穿该隔壁地设置并且将来自该气动马达的排出空气的至少一部分向该转动传递室的周壁面喷吹。在该转动驱动空气工具中，通过使从气动马达排出的高压空气流经空气喷吹孔而导向动力传递室，喷吹到该动力传递室的周壁面，从而使由齿轮的转动而飞散并附着在该周壁面上的润滑油从周壁面剥离，或是阻止从齿轮飞散的润滑油附着在周壁面上，由此，可使从齿轮暂时飞散的润滑油再次返回并附着在齿轮上。这样，可实现齿轮上的润滑油的长时间保持。具体来讲，可以构成为，该转动传递室的该齿轮周围的周壁面绕该齿轮的轴线形成为大体圆筒状面，该空气喷吹孔向该转动传递室开口，以使从该空气喷吹孔喷吹到该周壁面上的空气沿着该周壁面旋转。更具体的是，可以构成为，该空气喷吹孔相对于该齿轮周围的该周壁面在大体切线方向喷吹空气。通过这样喷吹空气，可提高如上述那样的空气对润滑油的作用效果。更具体的是，可以构成为，该齿轮为伞齿轮，与安装于该转动输出轴的伞齿轮相啮合，在划定该转动传递室的周壁设有用于从该转动传递室向外部排出空气的空气排出孔， 该空气排出孔以及该空气喷吹孔的向该转动传递室开口的开口端部在该齿轮的轴线方向上相互错开地配置于该周壁面。即，通过使向转动传递室喷吹空气的喷吹位置和空气的排出位置在转动传递轴的轴线方向错开，与没有错开的情况相比，可延长被导入到向转动传递室的空气从空气排出孔排出为止的时间，可减少流经空气排出孔被排出的润滑油的量， 增加返回到齿轮的润滑油的量。更具体的，可以构成为，该齿轮为伞齿轮，与安装于该转动输出轴的伞齿轮相啮合；该空气喷吹孔向该周壁面的、与该伞齿轮的轴线方向上的该伞齿轮的齿的位置相对应的轴线方向位置吹出排出空气的至少一部分。另外，可以构成为，该伞齿轮具有圆筒状周面和从该圆筒状周面连续延伸并设有多个齿的圆锥状面，该转动传递室的该周壁面与该伞齿轮的该圆筒状周面呈同心状地设定，该空气喷吹孔以及该空气排出孔的该开口端部分别在与该伞齿轮的轴线方向上的该伞齿轮的该圆锥状面以及圆筒状周面相对应的位置，在该周壁面上开口。附图说明图1是本专利技术的空气研磨机的纵剖视图。图2是图1的空气研磨机的壳体的纵剖视图，空气喷吹孔实际上没有显示在该图中，但为了表示其位置而采用假想线来表示。图3是图2的III-III线剖视图。图4是该空气研磨机的局部剖切俯视图。具体实施例方式以下，基于附图对本专利技术的转动驱动空气工具的实施方式进行说明。图1表示作为本专利技术的转动驱动空气工具的空气研磨机10。该空气研磨机10具有气动马达14，该气动马达14具有转动输出轴12 ；转动传递机构18，该转动传递机构18 具有把转动输出轴12的转动驱动力传递给研磨盘(转动工具部件)15的转动传递轴16 ； 壳体28，该壳体28具备收纳气动马达14的马达室20、收纳转动传递机构18的转动传递室 22、该马达室及转动传递室之间的隔壁24。气动马达14具有固定支承在壳体28的马达室20内的圆筒状盒体26 ；设于该圆筒状盒体26的两端的端壁30 ；与转动输出轴12形成为一体、由设于端壁30的径向轴承32 转动支承、可在由圆筒状盒体26和端壁30划定的转子室内转动的转子35。如所周知的那样，转子35具有在其周向空开一定间隔地设置并分别在半径方向且轴线方向延伸的槽34， 板36可在半径方向位移地设置在该槽内，随着转子的转动，该板36 —边在圆筒状盒体26 的内周面上滑动一边转动。转动传递轴16利用滚针轴承46及径向轴承48能够转动地支承在转动传递室22 内，在其上端具有伞齿轮40，与安装在气动马达14的转动输出轴上的伞齿轮42驱动卡合。壳体28的在图1中看到的右端部分形成为与未图示的压缩机连结，经由开闭阀装置52导入高压的空气。即，在壳体28的右端部分，在周向空开间隔地形成多个(在图1中仅表示一个)在左右方向贯穿的空气引入孔56，开闭阀装置52具有能够转动地与壳体28 的右侧端面抵接的转动阀部件54，形成为能够在该转动阀部件如图所示那样关闭空气引入孔56的关闭位置、和形成于该转动阀部件54的未图示的连通孔与空气引入孔56相匹配并由该空气引入孔56接受来自空气泵的高压空气的打开位置之间位移。转动阀部件54经由连结轴58、60与操作套管62连接，通过转动该操作套管62，在上述打开位置和关闭位置之间位移。在图中，附图标记64是与操作套管62卡合以阻止该操作套管转动的固定轴，在转动操作套管62时，使该操作套管62抵抗螺旋弹簧66地从图1的位置向左方位移，脱开与该固定轴的卡合。经过空气引入孔56的高压空气流经固定在从转子35向右方延伸的轴上的调节器 65的周围，经过未图示的路径而供给到转子室内，转动驱动转子。其后，空气流经贯穿气动马达的圆筒状盒体26的未图示的排气孔，排出到圆筒状盒体26和壳体28之间的环状空间，流经贯穿壳体28地设置的空气排出开口 70而排出到外部。图2仅表示图1所示的空气研磨机的壳体28，图3表示其III-III线剖视图。如图3所示，马达室20及转动传递室22之间的隔壁24在中央设有穿通气动马达的转动输出轴的圆形开口 50，隔壁24形成为大体圆环状。在隔壁24，形成有贯穿该隔壁24地设置、把排出到圆筒状盒体26和壳体28之间的环状空间内的高压空气的一部分供给到转动传递室 22的空气喷吹孔72 (图3、图4)。该空气喷吹孔72在转动传递室22的周壁面开口，以使由其喷出到转动传递室22内的空气不碰到伞齿轮42，而是在伞齿轮40的设有多个齿的向上的圆锥状面40-1的外周缘部分之上经过，在其切线方向喷吹到转动传递室22的大体圆筒状的周壁面22-1上，产生沿着该周壁面的旋转。在转动传递室22的周壁，形成有在图1 中看到的在比空气喷吹孔72稍靠下方的位置(具体的是跟与伞齿轮的圆锥状面40-1之下连续的圆筒状周面40-2相向的位置)开口的空气排出孔76，该空气排出孔76形成为与上述空气排出开口 70连通，能够将供给到转动传递室22的空气排出到外部。在图示的例中， 空气排出孔76设本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种转动驱动空气工具，其特征在于，具有：气动马达，该气动马达具有转动输出轴；转动传递机构，该转动传递机构具有接受该转动输出轴的转动驱动力而进行转动的齿轮，将转动驱动力向转动工具部件传递；和壳体，该壳体具备收纳该气动马达的马达室、收纳该转动传递机构的转动传递室、位于该马达室以及转动传递室之间的隔壁、和空气喷吹孔，该空气喷吹孔贯穿该隔壁地设置并且将来自该气动马达的排出空气的至少一部分向该转动传递室的周壁面喷吹。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：铃木保全，
申请(专利权)人：日东工器株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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