本发明专利技术提供一种刀尖更换式切削工具（１０），该刀尖更换式切削工具（１０）具备工具本体（１２），将切削用刀片（１４）以能够装卸的方式装配于该工具本体（１２）。刀尖更换式切削工具（１０）具备：刀片安装座（１６），形成于工具本体（１２），安装有切削用刀片（１４）；和上壁部（１８），一体地形成于工具本体（１２），相对于刀片安装座（１６）而伸出。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将切削用刀片以能够装卸的方式安装于工具本体的刀尖更换式切削工具，尤其涉及能够用于高进给加工的刀尖更换式切削工具和用于该切削工具的切削用刀片。
技术介绍
在现有技术中，作为用于金属模具等的切削加工的工具，使用将切削用刀片机械地安装于围绕轴线旋转的呈大致圆柱状的工具本体的前端部而成为刃部的刀尖更换式立铣刀。在这样的刀尖更换式切削工具中，用于固定支撑刀片的工具前端部的强度是主要的问题之一。在专利文献1中，记载了这样的切削工具由刀片的宽度和厚度以及中央安装孔构成的截面积与由刀片的高度和厚度以及中央安装孔构成的截面积的比为规定范围的比率，并且，工具前端部的背垫金属的厚度和刀片的厚度的比为规定值以上，维持前端部的强度。专利文献1 日本特开2005-118965号公报。
技术实现思路
然而，上述专利文献1所记载的用于增大工具前端部的强度构成存在着背垫金属的厚度与刀片的厚度的比这种要素相互的关系必须为给定的关系的制约，设计切削工具或刀片的方面的自由度变少。本专利技术是鉴于上述的情况而做出的，其目的在于，提供能够不损害设计的自由度就增加工具前端部的强度的刀尖更换式切削工具和用于该切削工具的切削用刀片。本专利技术提供一种刀尖更换式切削工具，该刀尖更换式切削工具具备工具本体，将切削用刀片以能够装卸的方式装配于该工具本体，具备刀片安装座，形成于工具本体，安装有切削用刀片；和上壁部，一体地形成于工具本体，相对于刀片安装座而伸出。可以是，工具本体具备用于多个切削用刀片的安装的多个刀片安装座和多个上壁部，在相对于刀片安装座而伸出的上壁部，形成有与所述刀片安装座相邻的另一刀片安装座。可以是，上壁部在切削用刀片安装于所述刀片安装座时，覆盖该切削用刀片的至少一部分。可以是，上壁部形成为，其基端侧相对于刀片安装座的伸出量比其前端侧的伸出量更大。本专利技术的一个方式的刀尖更换式切削工具可以是，具备螺孔，该螺孔是设在刀片安装座的螺孔，在所述切削用刀片安装于所述刀片安装座时，安装螺丝通过该切削用刀片的安装孔而拧入该螺孔，上壁部成形为不阻碍所述安装螺丝向螺孔的拧入。可以是，刀片安装座具备底壁面和以与该底壁面构成直角的方式延伸的侧壁面和端壁面，以与该侧壁面和该端壁面构成直角并与该底壁面相对的方式延伸的上壁面形成于上壁部。本专利技术的一个方式的刀尖更换式切削工具可以是，具备向着所述刀片安装座而贯通上壁部的固定螺孔，在切削用刀片安装于刀片安装座时，将固定螺丝拧入固定螺孔，从而将切削用刀片相对于刀片安装座而压紧。本专利技术提供由如上所述的刀尖更换式切削工具使用的切削用刀片。本专利技术的切削用刀片可以是，具有2个向着相反侧的端面和在该2个端面之间延伸的周侧面，该切削用刀片的所述周侧面具备抵接面，该抵接面在切削用刀片安装于刀片安装座时，能够抵接在刀片安装座的面上，该抵接面的边棱部被施行倒棱加工。附图说明图1是显示本专利技术的一个实施方式的刀尖更换式立铣刀的立体图。图2是显示图1的刀尖更换式立铣刀的前端部的构造的分解立体图。图3是图1所示的刀尖更换式立铣刀的平面图。图4是放大图3的虚线所包围的范围的图。图5是拆下切削用刀片的状态的图1的刀尖更换式立铣刀的前端部的一部分的放大图。图6是显示在包括安装螺丝和固定螺丝的两轴心的平面切断图4所示的刀尖更换式立铣刀的前端部的一部分的沿着图4的VI-VI线的截面图。图7是显示本专利技术的另一实施方式的刀尖更换式立铣刀的前端部的构造的分解立体图。图8是显示安装图7的刀尖更换式立铣刀的切削用刀片的状态的前端部的平面图。图9是拆下切削用刀片的状态的图7的刀尖更换式立铣刀的前端部的一部分的放大图。具体实施例方式以下，基于实施方式，说明本专利技术的刀尖更换式切削工具和用于该切削工具的切削用刀片。首先，基于图1至图6，对本专利技术的刀尖更换式切削工具的一个实施方式进行说明。图1是显示本专利技术的一个实施方式的刀尖更换式立铣刀的立体图。如图1所示， 本实施方式的刀尖更换式立铣刀10能够围绕从其前端侧延伸至基端侧的轴线A旋转。刀尖更换式立铣刀10具备作为工具本体的立铣刀本体12，在其前端部以能够装卸的方式装配有4个切削用刀片14。如后所述，构成刃部的各个切削用刀片14利用安装螺丝安装于立铣刀本体12的前端部12a。此外，本专利技术的刀尖更换式切削工具不限定于具备多个切削用刀片，能够构成为具备1个切削用刀片。立铣刀本体12呈大致圆柱状，由高速钢、工具钢、合金钢、不锈钢、超硬合金等构成。而且，根据需要，在立铣刀本体12的表面施行防锈处理(染黑)、硬化处理(氮化、硬质电镀)等。如图2所示，在该立铣刀本体12的前端部12a，形成有能够各自安装有切削用刀片 14的4个刀片安装座16。而且，具备相对于刀片安装座16而伸出的上壁部18。上壁部18 与立铣刀本体12—体地形成。上壁部18相对于各刀片安装座16而设置。刀片安装座16 和上壁部18沿立铣刀本体12的周向以大致等间隔各设置4个。可是，刀片安装座16的数量和上壁部18的数量是多少个都可以。此外，在此，立铣刀本体12的前端部12d的直径是 20mmo另外，在该立铣刀本体12，贯穿设置有贯通孔22，该贯通孔22以沿着轴线A从工具前端部12a向其基端部12b延伸的方式形成，用于喷出流体。在刀尖交换式立铣刀10对被加工物的加工时，从外部供给的切削油剂、空气、切削油剂和空气的混合雾等能够通过该贯通孔22而从刀尖更换式立铣刀10的工具前端喷射。如图2和图4所示，前述刀片安装座16具备底壁面M以及各自以与该底壁面M 构成直角的方式延伸(屹立)的侧壁面沈和端壁面观。底壁面M成为与包括轴线A的平面平行的平坦面。侧壁面26以向着工具外周侧的方式形成。另外，端壁面观以与该侧壁面26交叉的方式形成，并且，以向着工具前端侧的方式形成。而且，在底壁面M的中央部， 贯穿设置有螺孔30。能够将安装螺丝32螺纹旋入该螺孔30。与此相对的是，如上所述，在立铣刀本体12，设有相对于刀片安装座16而伸出的上壁部18。上壁部18相对于刀片安装座16而设置，具备与底壁面M相对的上壁面34。上壁面34与底壁面M相对，并且，以与刀片安装座16的侧壁面沈和端壁面28构成直角的方式延伸。在切削用刀片14安装于刀片安装座16时，这样的上壁部18覆盖该切削用刀片 14的至少一部分。概略而言，上壁部18形成为，随着从其前端侧至其基端侧，向着刀片安装座16伸出的上壁部18的伸出量变大。即，上壁部18形成为，其基端侧相对于刀片安装座16的伸出量比其前端侧的伸出量更大。在此，具体而言，如图5所示，从前端侧至中央部的上壁部 18的前端部18a形成为，以大致一定的伸出量从刀片安装座16的侧壁面沈向着工具外周侧伸出。另外，从中央部至基端侧的上壁部18的基端部18b形成为，以上壁部18从侧壁面 26伸出的伸出量随着从前端侧向着基端侧而逐渐变大的方式从侧壁面沈向着工具外周侧伸出。另外，上壁部18的基端部18b形成为，从端壁面观向着工具前端侧伸出。例如，上壁部18的工具前端侧的伸出量hi可以是底壁面M的宽度的1/5 1/3的程度，在此，设定为约1. 5mm。另外，上壁部18的工具基端侧的伸出量h2比工具前端侧的伸出量hi更大，上壁部18设定为，在终端部，伸出至与底壁面M的宽度大致相同的程度。这本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种刀尖更换式切削工具，具备工具本体，将切削用刀片以能够装卸的方式装配于所述工具本体，所述刀尖更换式切削工具具备：刀片安装座，形成于所述工具本体，安装有所述切削用刀片；和上壁部，一体地形成于所述工具本体，相对于所述刀片安装座而伸出。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：佐治龙一，
申请(专利权)人：株式会社钨钛合金，
类型：发明
国别省市：JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。