粘合剂组合物、粘合剂层及粘合片制造技术

技术编号:7129096 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种谋求对剥离时未经防静电处理的粘附物的防静电,对粘附物的污染性降低,再剥离性优异的粘合剂组合物、以及使用该粘合剂组合物而成的粘合剂层、粘合片。所述粘合剂组合物含有以具有碳数为1~14的烷基的(甲基)丙烯酸系单体为主成分且酸值为1.0以下的(甲基)丙烯酸系聚合物、碱金属盐和具有聚氧化亚烷基侧链的有机聚硅氧烷,相对于所述(甲基)丙烯酸系聚合物100重量份,所述碱金属盐及所述有机聚硅氧烷的合计为0.15~4重量份。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种粘合剂组合物、粘合剂层、粘合片。使用了本专利技术的粘合剂组合物的粘合片可用于容易产生静电的塑料制品等中。其中,特别是作为以保护用于液晶显示器等的偏振板、波长板、相位差板、光学补偿膜、反射片、增亮膜等光学部件表面为目的而使用的表面保护膜是有用的。
技术介绍
近年来,在输送或向印刷基板安装光学零件 电子零件时,大多将各个零件在用规定的片材包装好的状态下或粘贴有粘合带的状态下进行移送。其中,表面保护膜尤其被广泛用于光学·电子零件领域。对于表面保护膜而言,通常借助涂敷于支撑膜侧的粘合剂而使其粘贴于被保护体,以防止被保护体在加工、输送时发生损伤或污染而使用的。例如,液晶显示器的面板是通过借助粘合剂使偏振板或波长板等光学部件粘贴在液晶单元上而形成的。对于这些光学部件,借助粘合剂粘贴表面保护膜,可防止被保护体在加工、输送时发生损伤或污染。而且, 在不需要该表面保护膜的阶段可剥离除去该表面保护膜。通常表面保护膜或光学部件由塑料材料构成,因此,电绝缘性高,在摩擦或剥离时产生静电。因此,在从偏振板等光学部件上剥离表面保护膜时也会产生静电,如果在此时产生的静电残留的状态下对液晶施加电压,则有时影响液晶分子的取向,且面板产生缺陷。进而,静电的存在可能会吸引尘埃或碎片,或导致作业性降低等。因此,为了解除上述课题,可以对表面保护膜实施各种防静电处理。迄今为止,作为抑制这些静电的携带的尝试,公开有在粘合剂中添加低分子表面活性剂,使表面活性剂从粘合剂中转印在被保护体而防带电的方法(例如,参照专利文献 1)。但是,在这种方法中,添加的低分子表面活性剂容易在粘合剂表面渗出,在应用于表面保护膜的情况下,可能会污染被保护体。因此,在将添加有低分子表面活性剂的粘合剂应用于光学部件用保护膜的情况下,特别是有可能损害光学部件的光学特性。另外,公开有使粘合剂层含有防静电剂的粘合片(例如,参照专利文献2)。在这种粘合片中,为了抑制防静电剂在粘合剂表面渗出,将由丙二醇和碱金属盐构成的防静电剂添加到丙烯酸系粘合剂中。但是,即使使用这种粘合片,也不能避免防静电剂等的渗出现象,其结果,在实际应用于表面保护膜的情况下,随着时间推移或在高温条件下实施处理时,有可能会因渗出现象而产生表面保护膜从被保护体上部分浮起的现象。进而,从光学部件上剥离该膜时,为了不产生由于剥离伴有的变形现象而导致的液晶单元的取向混乱或单元间隙的扩大、光学部件从液晶单元上剥离等不良情况,需要可以容易地进行剥离。近年来,随着液晶面板的大屏幕化,保护膜本身也大面积化,并且,为了加快剥离速度,期待进一步轻剥离化。先行技术文献专利文献3专利文献1 日本特开平9-16M60号公报专利文献2 日本特开平6-128539号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题因此,本专利技术的目的在于,提供一种解决现有的防静电性粘合片中的问题,谋求对剥离时未经防静电的粘附物的防静电,可降低对粘附物的污染性,再剥离性优异的粘合剂组合物、以及使用所述粘合剂组合物而成的粘合剂层、粘合片及表面保护膜。用于解决问题的手段S卩,本专利技术的粘合剂组合物含有以具有碳数为1 14的烷基的(甲基)丙烯酸系单体为主成分且酸值为1.0以下的(甲基)丙烯酸系聚合物、碱金属盐和具有聚氧化亚烷基侧链的有机聚硅氧烷,相对于所述(甲基)丙烯酸系聚合物100重量份,所述碱金属盐及所述有机聚硅氧烷的合计为0. 15 4重量份。通过使用本专利技术的粘合剂组合物,可以得到能够谋求对剥离时未实施防静电处理的粘附物(被保护体)的防静电、降低对粘附物的污染性、再剥离性优异的粘合剂组合物。另外,可推测通过同时使用碱金属盐和具有聚氧化亚烷基侧链的有机聚硅氧烷,可提高离子传导性的效率,可以使被保护体显现出带电特性。另外,可推测利用与丙烯酸系聚合物的相溶性的平衡,可以降低由渗出现象引起的污染。而且,可推测根据具有聚氧化亚烷基侧链的有机聚硅氧烷,粘合剂表面的表面自由能降低,使再剥离性成为可能。对于本专利技术的粘合剂组合物,优选所述有机聚硅氧烷由下述式所示。(式中,R1为1价的有机基团,R2^R3及R4为亚烷基,或&为羟基或有机基团,m及 η为0 1000的整数。其中,不包括m、η同时为0的情况。a及b为0 100的整数。其中,不包括a、b同时为0的情况。)对于本专利技术的粘合剂组合物,优选所述碱金属盐为锂盐。对于本专利技术的粘合剂组合物,优选所述(甲基)丙烯酸系聚合物进一步含有含羟基(甲基)丙烯酸系单体作为单体成分。对于本专利技术的粘合剂组合物,优选所述(甲基)丙烯酸系聚合物进一步含有5. 0 重量%以下的氧化烯单元的平均加成摩尔数为3 40的含烯化氧基的反应性单体作为单体成分。本专利技术的粘合剂层优选为将所述粘合剂组合物交联而成的粘合剂层。本专利技术的粘合片优选在支撑膜的单面或双面形成所述粘合剂层而成。对于本专利技术的粘合片,优选所述支撑膜为实施了防静电处理的塑料膜。对于本专利技术的粘合片,所述粘合剂层相对于偏振板表面,在23°C X50% RH条件下,剥离速度0. 3m/min时的180°剥离粘合力优选为0. 25N/25mm以下,在23°C X50% RH 条件下,剥离速度30m/min时的180°剥离粘合力优选为3. 0N/25mm以下。附图说明图1是在实施例等中测定剥离静电压时使用的电位测定部的概略结构图。 具体实施例方式下面,对本专利技术的实施方式进行详细说明。本专利技术的粘合剂组合物为含有作为单体成分以具有碳数为1 14的烷基的(甲基)丙烯酸系单体为主成分的(甲基)丙烯酸系聚合物、碱金属盐和具有聚氧化亚烷基侧链的有机聚硅氧烷的粘合剂组合物,所述(甲基)丙烯酸系聚合物的酸值为1.0以下,相对于上述(甲基)丙烯酸系聚合物100重量份,上述碱金属盐及上述有机聚硅氧烷的合计为 0. 15 4重量份。需要说明的是,本专利技术中的(甲基)丙烯酸系聚合物是指丙烯酸系聚合物及/或甲基丙烯酸系聚合物,另外,(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯。需要说明的是,作为本专利技术所使用的(甲基)丙烯酸系聚合物,只要是含有上述 (甲基)丙烯酸系单体且具有粘合性的(甲基)丙烯酸系聚合物即可,没有特别限定。作为本专利技术的(甲基)丙烯酸系聚合物的单体成分,从可得到与碱金属盐的相溶性的平衡及优异的粘合特性方面考虑,可使用具有碳数1 14的烷基的(甲基)丙烯酸酯, 优选为具有碳数6 14的烷基的(甲基)丙烯酸酯。作为上述(甲基)丙烯酸酯,可以使用1种或2种以上作为主成分。作为以具有碳数1 14的烷基的(甲基)丙烯酸酯为主成分的(甲基)丙烯酸系聚合物,优选含有50 99. 9重量%的具有碳数1 14的烷基的(甲基)丙烯酸酯作为单体成分的(甲基)丙烯酸系聚合物,更优选含有60 95重量%的具有碳数1 14的烷基的(甲基)丙烯酸酯作为单体成分的(甲基)丙烯酸系聚合物。如果上述单体成分在上述范围内,则从粘合剂组合物得到适度的润湿性和凝聚力的观点考虑优选。在本专利技术中,作为具有碳数1 14的烷基的(甲基)丙烯酸酯的具体例,例如可以举出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基) 丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲本文档来自技高网
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【技术保护点】
及所述有机聚硅氧烷的合计为0.15~4重量份。1.一种粘合剂组合物,其中,含有:以具有碳数为1~14的烷基的(甲基)丙烯酸系单体为主成分且酸值为1.0以下的(甲基)丙烯酸系聚合物;碱金属盐;和具有聚氧化亚烷基侧链的有机聚硅氧烷,相对于所述(甲基)丙烯酸系聚合物100重量份,所述碱金属盐

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:山形真人
申请(专利权)人:日东电工株式会社
类型:发明
国别省市:JP

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