采用纤维增强塑料复合板的气液接触设备及其制造方法技术

技术编号:712746 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种气液接触设备,其采用纤维增强的塑料复合板,该设备包括结构型钢;复合板,包括一侧或两侧牢固地连接有纤维增强的塑料的钢板,该复合板安装于结构型钢上,使其纤维增强的塑料表面构成气流接触设备的内表面;包含玻璃纤维的热固性树脂层,其形成于构成气液接触设备的内表面的复合板的表面上。本发明专利技术还涉及上述设备的制造方法。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种气液接触设备,比如排烟脱硫器和排烟脱碳酸气塔,在该设备中,废气进入管、除尘塔、吸收塔、排出管和其它的部件的外壁由包括钢板的复合板形成,该钢板通过粘接剂粘接有,或通过铆钉固定有纤维增强的塑料。在一般的气液接触设备,比如排烟脱硫器和排烟脱碳酸气塔中,从耐腐蚀性和耐磨性的方面来说,废气进入管、除尘塔、吸收塔、排出管和其它的部件的外壁按照下述方式形成。也就是说,上述废气进入管和排出管的外壁由碳素钢板形成,该板的内表面由橡胶内衬、包含玻璃粉的树脂内衬(后面称为“树脂内衬”)、纤维增强的塑料内衬、耐酸砌砖内衬、砂浆内衬、具有较高耐腐蚀性的不锈钢、镍基合金(比如,C276或C22合金),钛基合金(比如,钛或钛钯合金)等覆盖。另一方面,上述除尘塔和吸收塔的外壁的内表面由下述碳素钢板形成,该板的内表面覆盖有橡胶内衬、树脂内衬、耐酸砌砖内衬、具有较高耐腐蚀性的不锈钢、镍基合金(比如,C276或C22合金),钛基合金(比如,钛或钛钯合金)等。在传统的气液接触设备的外壁用的上述的材料成分中,用于废气进入管、排出管、除尘塔、吸收塔的橡胶内衬、树脂内衬、纤维增强的塑料内衬、耐酸砌砖内衬、砂浆内衬和其它的内衬按照下述步骤敷设。首先,由钢杆形成废气进入管、排出管、除尘塔和吸收塔的框架。之后,将碳素钢与钢杆焊接。对上述碳素钢板的内表面进行喷砂清理,对该表面涂敷底漆或粘接剂,或者接缝填料。然后,在其上敷设上述的内衬。如上所述,上述内衬敷设作业涉及多个步骤,这些步骤包括对碳素钢板进行焊接,进行喷砂清理,涂敷底漆,或粘接剂,或者接缝填料,敷设内衬等,这些步骤必须按照规定的顺序进行。这样会花费较长的作业时间,要求合格的或操作熟练的工人,从而使得施工成本明显增加。另一方面,当对于外壁,采用具有较高耐腐蚀性的不锈钢、镍基合金(比如,C276或C22合金)、钛基合金(比如,钛和钛钯合金)时,则要求合格的工人对这些材料进行焊接。此外,这些材料的成本很高,因此会使施工成本明显增加。另外,在采用树脂内衬或橡胶内衬的传统方法中,会产生温度梯度。在某些条件下,上述方式会因渗入水蒸气而产生起泡、分离和开裂的问题。鉴于已有技术中的上述的实际情况,本专利技术的目的在于提供一种气液接触设备,该设备采用廉价的复合板,该复合板包括钢板,该钢板的一侧或两侧通过粘接剂或铆钉牢固地连接有纤维增强的塑料,比如纤维增强的塑料薄板,其具有优良的耐腐蚀性和隔音性能,满足强度要求,作业时间明显减少。为此,本专利技术提供一种气液接触设备,该设备采用纤维增强的塑料复合板,该设备包括结构型钢;复合板,该复合板包括一侧或两侧牢固地连接有纤维增强的塑料的钢板,该复合板按照其纤维增强的塑料表面构成气液接触设备的内表面的方式安装于上述结构型钢上;纤维增强的塑料层,该塑料层形成于上述复合板的表面上,该表面构成上述气液接触设备的内表面。此外,本专利技术提供一种采用纤维增强的塑料复合板的气液接触设备的制造方法,该方法包括下述步骤形成包括一侧或两侧牢固地连接有纤维增强的塑料的钢板的复合板;按照其纤维增强的塑料表面构成气液接触设备的内表面的方式将该复合板安装于结构型钢上;从上述内表面的一侧,将上述复合板与上述结构型钢固定;对该内表面涂敷包含纤维的热固性树脂;使该热固性树脂硬化,从而在上述内表面上形成纤维增强的塑料层。还有,本专利技术提供一种气液接触设备及其制造方法,在该设备中,复合板为通过粘接剂将纤维增强的塑料与钢板粘接而形成的复合板,或为通过铆钉将纤维增强的塑料与钢板固定而形成的复合板。从技术和经济观点来看,本专利技术具有极高的价值,因为,与采用树脂内衬或橡胶内衬的传统技术相比较,在施工现场的作业时间较短,可分别并且独立地进行各种步骤,对于工人,无需要求特别的技能。此外,由于采用自攻螺钉的结果,本专利技术可解决因渗入水蒸气而造成的起泡、分离和开裂的问题,而该问题在采用树脂内衬或橡胶内衬的传统技术中会遇到,因此从工业观点来看,本专利技术具有很高的价值。附图说明图1为复合板的剖面图,该复合板包括一侧通过粘接剂粘接有纤维增强的塑料薄板的钢板;图2为复合板的剖面图,该复合板包括一侧通过埋头铆钉固定有纤维增强的塑料薄板的钢板;图3为复合板的剖面图,该复合板包括两侧通过粘接剂粘接有纤维增强的塑料薄板的钢板;图4为复合板的剖面图,该复合板包括两侧通过埋头铆钉固定有纤维增强的塑料薄板的钢板;图5为采用图1所示的复合板的气液接触设备的部分外壁的剖面图,复合板包括一侧粘接有纤维增强的塑料薄板的钢板;图6为图5所示的气液接触设备的部分内壁的平面图,该图是从上述设备的内侧看到的。在这里所采用的术语“气液接触设备”理解为排烟脱硫器、排烟脱碳酸气塔、及用于去除来自锅炉和燃烧器产生的废气的有害成分(比如,硫的化合物、二氧化碳和卤化物)的其它设备。在构成上述的气液接触设备的各种部件中,废气进入管、除尘塔、吸收塔、排出管等的外壁可由本专利技术的复合板形成。由本专利技术的复合板形成的外壁可用于对付包含上面所述的有害成分并且其温度高达150℃左右的废气。可针对上述废气的压力,适当改变钢板的厚度。本专利技术中所采用的复合板包括钢板,该钢板的一侧或两侧牢固地连接有纤维增强的塑料。包括钢板和纤维增强的塑料的复合板可通过粘接剂将它们粘接在一起,或通过铆钉将它们固定在一起的方式形成。下面参照图1-4对上述复合板的具体实例进行描述。但是,应理解,本专利技术不限于该附图给出的形式。图1为复合板的剖面图,该复合板包括钢板3,该钢板3的一侧通过粘接剂2粘接有纤维增强的塑料薄板1,图2为复合板的剖面图,该复合板包括钢板3,该钢板3的一侧通过埋头铆钉7固定有纤维增强的塑料薄板1。另外,图3为复合板的剖面图,该复合板包括钢板3,该钢板3的两侧通过粘接剂2粘接有纤维增强的塑料薄板1,图4为复合板的剖面图,该复合板包括钢板3,该钢板3的两侧通过埋头铆钉7固定有纤维增强的塑料薄板1。构成本专利技术的复合板的钢板包括碳素钢、不锈钢或类似材料。本专利技术所采用的钢板不限于板状的形式,其可理解为具有多种形状,比如箱形。作为构成本专利技术的复合板的纤维增强的塑料中的纤维材料,可单独或以组合方式采用下列材料,该材料包括无纺织物或布,其由选自下列一组纤维中的单独一种或多种组合形成,该组纤维包括玻璃纤维、通过硅烷偶联剂等进行了表面处理的玻璃纤维、有机纤维,比如聚酯纤维、碳纤维。复合板之所以采用纤维增强的塑料,是因为其具有抗腐蚀性,轻质,强度较高,另外其成本较低。可用于构成复合板的纤维增强的塑料中的塑性树脂包括热固性树脂,比如环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂。根据气液接触设备的使用条件和其它因素,从这些树脂中,选择一种常用的树脂。可用于将纤维增强的塑料与钢板的一侧或两侧粘接的粘接剂包括氯丁二烯粘接剂、环氧树脂系粘接剂、不饱和聚酯粘接剂、乙烯基酯粘接剂等。此外,还可采用与用于形成纤维增强的塑料的树脂相同类型的粘接剂。用于将纤维增强的塑料与钢板的一侧或两侧固定的铆钉包括比如碳素钢、铝和不锈钢等多种材料中的任何一种。至于钉的类型,可采用各种固定件,比如埋头铆钉、埋头螺栓和带螺母的螺栓中的任何一种。但是,最好采用埋头螺栓,该埋头螺栓允许从一侧固定部件。比如,可采用各种市场上销售的各种产品,比如由Japan D本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用纤维增强的塑料复合板的气液接触设备,所述设备包括结构型钢;复合板,所述复合板包括一侧或两侧牢固地连接有纤维增强的塑料的钢板,复合板安装于所述结构型钢上,使其纤维增强的塑料表面构成气液接触设备的内表面;纤维增强的塑料层,形成于所述复合板的表面上,所述表面构成所述气液接触设备的内表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:岩下浩一郎平松泰孝长谷川繁夫岩崎谦二谷光夫
申请(专利权)人:三菱重工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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