一种机械密封装置，能以简单的结构将旋转环稳定地保持在轴向上的规定位置，并能防止密封面的变形以获得合适的密封特性。在机械密封装置（１）中，利用套筒（２１）的旋转环卡定面（２１４）和旋转环固定用套环（２２）的旋转环卡定面（２２５）在轴向上夹住旋转环（３１）。另外，利用旋转环（３１）的止转用定位销（２３）使套筒（２１）、旋转环固定用套环（２２）及旋转环（３１）一体化。藉此，无论施加了正压还是负压，均不会使旋转环（３１）移动，旋转环（３１）的密封面不会变形，另外，能仅用定位销（２３）来简单地进行组装。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种能将旋转环紧凑且稳定地固定于转轴的机械密封装置。
技术介绍
目前，在这种机械密封装置中，提出了各种实施方式来作为将旋转环固定于转轴的结构。例如，已知有在机内侧使用止动螺钉来进行固定的实施方式(例如，参照日本技术申请公开平2-92170号公报(专利文献1))、使用套筒以在机外侧进行固定的实施方式(例如，参照PCT国际公开W02006/022378号公报(专利文献2))、使用密封螺帽来进行固定的实施方式(例如，参照日本技术登记第2538900号公报(专利文献3))、或者使用两种套筒来进行固定的实施方式(例如，参照日本专利申请公开2005-140258号公报 (专利文献4))等。专利文献1 日本技术申请公开平2-92170号公报专利文献2 =PCT国际公开W02006/022378号公报专利文献3 日本技术登记第2538900号公报专利文献4 日本专利申请公开2005-140258号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题这种现有旋转环的固定方法存在无论在哪一情况下在轴向及径向上均需要相当大的空间这样的技术问题。因此，作为较简单的旋转环的固定方式，广泛地采用例如图6所示的使用卡环的实施方式、如图7所示的使用定位销的实施方式。另外，在对旋转环仅作用有正压(将旋转环朝机外侧按压的压力)的条件下，也可考虑不设按压件的实施方式。然而，如图6所示的使用卡环的实施方式可能会因卡环与机内侧媒介物接触(日文接液)引起的卡环腐蚀、卡环磨损而使卡环脱离槽部。在该情况下，在这种结构中，卡环进入机内侧，根据不同的使用条件可能会产生重大的问题。另外，如图7所示的使用定位销的实施方式和不设按压件的实施方式在对旋转环仅作用有正压的条件能使用，但在施加有负压的情况下，会产生问题。在如图7所示的使用定位销的实施方式中，由于在施加有负压时，使用定位销支承旋转环，因此，在密封面上可能会产生变形而使密封液泄漏。此外，在不设按压件的结构中，若施加了负压，则旋转环会脱离套筒，从而使密封装置处于完全不起作用的状态下。本专利技术鉴于上述技术问题而作，其目的在于提供一种机械密封装置，该机械密封装置的将旋转环朝转轴固定的结构是在轴向及径向上均无需较大空间的紧凑的结构，另外，该机械密封装置的结构简单，能降低腐蚀、磨损的影响，且无论是作用有正压还是负压， 均能将旋转环稳定地维持在轴向上以获得合适的密封性能，此外，旋转环的密封面不会变形，从而能获得稳定的密封特性。3解决技术问题所采用的技术方案为解决上述技术问题，本专利技术的机械密封装置的特征是，具有旋转环，该旋转环以与转轴一体旋转的方式设置于该转轴上，并在轴向上的至少一个面上形成有密封面；固定环，在该固定环上形成有与上述旋转环的上述密封面紧贴滑动的密封面；旋转环固定部， 该旋转环固定部用于将上述旋转环固定在上述转轴上；以及盖部，该盖部收容上述旋转环及上述固定环，并将上述固定环支承成能在轴向上自由移动且被朝上述旋转环方向按压， 上述旋转环固定部包括套筒，该套筒能固定于上述转轴的周面上，并具有从轴向机外侧或机内侧将上述旋转环卡定的旋转环卡定面和定位销插入用的径向上的通孔；以及旋转环固定用套环，该旋转环固定用套环是与上述套筒嵌合且配置于上述套筒的轴向机内侧或机外侧的套环，并具有从与上述套筒的上述旋转环卡定面相对的方向将上述旋转环卡定的旋转环卡定面和在与上述套筒嵌合的状态下与上述套筒的上述通孔连通的定位销插入用的径向上的通孔，上述旋转环在轴向上被上述套筒及上述旋转环固定用套环各自的上述旋转环卡定面夹住，此外，通过使从内周侧插入上述连通的上述通孔中的定位销与形成于上述旋转环的凹部卡合，从而在周向上将上述旋转环与上述套筒及上述旋转环固定用套环固定。根据这种结构的本专利技术的机械密封装置，能提供一种具有以下效果的机械密封装置，该机械密封装置的固定旋转环的结构是在轴向及径向上均无需较大空间的紧凑的结构，另外，该机械密封装置的结构简单，能降低腐蚀、磨损的影响，且无论是作用有正压还是负压，均能将旋转环稳定地维持在轴向上以获得合适的密封性能，此外，旋转环的密封面不会变形，从而能获得稳定的密封特性。附图说明图1是表示本专利技术一实施方式的机械密封装置的结构的图。图2是表示将图1所示的机械密封装置与转轴嵌合的状态的轴向平面图。图3是用于说明图1所示的机械密封装置的套筒的结构的放大图。图4是用于说明图1所示的机械密封装置的旋转环固定用套环的结构的放大图。图5是用于说明将图1所示的机械密封装置的旋转环设置于旋转环固定部时的组装步骤的图。图6是表示现有的旋转环的固定方法的图，是表示使用卡环(snap ring)来固定旋转环的结构的图。图7是表示现有的旋转环的固定方法的图，是表示使用定位销(knock pin)来固定旋转环的结构的图。具体实施例方式参照图1 图5对本专利技术一实施方式的机械密封装置进行说明。在本实施方式中，例示出在贯穿有转轴的期望的装置主体的外壳外表面以卡头 (cartridge)形式安装的机械密封装置、即将两个滑动面配置成背面对合的双重密封结构的机械密封装置来对本专利技术进行说明。本实施方式的机械密封装置是优选用作例如离心泵的轴密封件的机械密封装置。图1是表示本实施方式的机械密封装置1的结构的剖视图，是表示将机械密封装置1安装于外壳80的外表面82的状态的图。图2是表示将图1所示的密封装置1与转轴70嵌合的状态的轴向平面图。如图1所示，在外壳80上形成有供转轴70贯穿的轴孔81，机械密封装置1设置于该轴孔81的周围的外表面82。在图1中，外壳80的轴孔81侧(图示左侧)是机内侧空间A，其轴向的相反一侧 (图示右侧)是作为机外侧空间的空气空间B。机械密封装置1作为主要的构成部具有盖部10、旋转环固定部20、旋转环(接合环)31、机内侧固定环(机内侧密封环)41及机外侧固定环(机外侧密封环)51。此外，盖部10还具有凸缘盖11及密封盖12，另外，旋转环固定部20具有套筒21、旋转环固定用套环22、定位销23和观、0形环M和27、套筒环25及止动螺钉26。在机械密封装置1中，由旋转环31的机内侧密封面32和机内侧固定环41构成机内侧密封部40，由旋转环31的机外侧密封面33和机外侧固定环51构成机外侧(空气侧) 密封部50。盖部10具有配置于轴向机内侧的凸缘盖11和配置于轴向机外侧的密封盖12，它们一体地设置于装置主体的外壳80上。凸缘盖11的机外侧端面lib的内周部的相当于后述机内侧固定环设置部111的部位以规定的宽度朝轴向机外侧突出，从而在该部位与外周部之间形成有台阶(台阶面lie)。在凸缘盖11的该台阶面Ilc上嵌合有密封盖12的内周面12c的机内侧端部，使凸缘盖11的机外侧端面lib与密封盖12的机内侧端面1 紧贴， 从而使凸缘盖11与密封盖12同轴地一体化。此外，在该状态下，在盖部10的内部形成有当将盖部10设置于外壳80时与外壳80的轴孔81连续以供转轴70穿过的内部孔101。如图2所示，盖部10的机内侧部分的轴向平面形状形成为大致正方形，在盖部10 的轴向平面中的各角部形成有从角部外侧切入对角线方向内侧的设置用槽15。通过使螺栓 16从机外侧穿过该四处设置用槽15并将各螺栓16旋紧到形成于外壳80的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种机械密封装置，其特征在于，具有：旋转环，该旋转环以与转轴一体旋转的方式设置于该转轴上，并在轴向上的至少一个面上形成有密封面；固定环，在该固定环上形成有与所述旋转环的所述密封面紧贴滑动的密封面；旋转环固定部，该旋转环固定部用于将所述旋转环固定在所述转轴上；以及盖部，该盖部收容所述旋转环及所述固定环，并将所述固定环支承成能在轴向上自由移动且被朝所述旋转环方向按压，所述旋转环固定部包括：套筒，该套筒能固定于所述转轴的周面上，并具有从轴向机外侧或机内侧将所述旋转环卡定的旋转环卡定面和定位销插入用的径向上的通孔；以及旋转环固定用套环，该旋转环固定用套环是与所述套筒嵌合且配置于所述套筒的轴向机内侧或机外侧的套环，并具有从与所述套筒的所述旋转环卡定面相对的方向将所述旋转环卡定的旋转环卡定面和在与所述套筒嵌合的状态下与所述套筒的所述通孔连通的定位销插入用的径向上的通孔，所述旋转环在轴向上被所述套筒及所述旋转环固定用套环各自的所述旋转环卡定面夹住，此外，通过使从内周侧插入所述连通的所述通孔中的定位销与形成于所述旋转环的凹部卡合，从而在周向上将所述旋转环与所述套筒及所述旋转环固定用套环固定。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：末藤嘉博，
申请(专利权)人：伊格尔工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP
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