一种莲子剥壳脱皮一体机制造技术

一种莲子剥壳脱皮一体机，它涉及农作物去皮领域。它包括脚架(55)、机体(1)、传送带(6)、副漏斗(16)、高压水泵(33)及动力装置和动力传动系统，主要由莲子定位装置、定距装置、锯壳装置、脱壳装置、脱皮装置和传输装置组成，莲子定位装置和脱皮装置分别设置在传输装置的两端，定距装置、锯壳装置和脱壳装置依次并排设置在传输装置中的传送带(6)的作业面的上方，定位装置、定距装置、锯壳装置之间的传送带(6)的作业面的上方对应设有传送导轨，莲子经过定位装置定位后由传送带(6)分别滚动输送至定距装置、锯壳装置、脱壳装置，再进入脱皮装置。它能快速将莲子逐个剥壳和脱皮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农作物去皮领域，尤其涉及一种莲子剥壳脱皮一体机。
技术介绍
传统的莲子加工，从采摘、脱粒、割壳、分壳、剥皮全是手工劳作，十分辛苦，效率非常低。因此相继有莲子剥壳机、莲子脱皮机等方案提出，如专利号为200620097176. 4，名称为《全自动莲子切壳剥壳机》，它采用将莲子切壳装置和剥壳装置有机结合，莲子由切壳装置切壳后，由剥壳装置对其进行自动剥壳，从而提供一种全自动莲子切壳剥壳机，又如专利号为200620097177. 9，名称为《莲子脱衣机装置及脱衣机》，它提供了一种由脱衣导管、脱衣搅龙等组成的，通过弹性摩擦面脱衣的莲子脱衣装置，同时提供一种用所述莲子脱衣装置制成的脱衣机，此方案能有效地提高脱率效率并且保证了莲子的质量。然而在实际应用中，却不能很好地将莲子剥壳、脱皮一条龙完成，往往要备几台机械，操作起来麻烦。因此能够实现剥壳、脱皮一体化的机械更为人们所求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种莲子剥壳脱皮一体机，它能快速将莲子逐个剥壳和脱皮。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案它包括脚架、机体、传送带、漏斗、水泵及动力装置和动力传动系统，主要由莲子定位装置、定距装置、锯壳装置、脱壳装置、脱皮装置和传输装置组成，莲子定位装置和脱皮装置分别位于传输装置的两端，定距装置、锯壳装置和脱壳装置依次并排位于传输装置中的传送带的作业面的上方， 莲子经过定位装置定位后由传送带分别滚动输送至定距装置、锯壳装置、脱壳装置，再进入脱皮装置。所述莲子定位装置的差速凹轮的转动方向为莲子定位出口的反方向，莲子定位不当时，由差速凹轮调整；定距装置包括挡针、定距挡板和传送带；锯壳装置的刀片将莲子环绕锯壳，与刀片对应的传送带的作业面的下方设有锯壳压力轮；脱壳装置通过分壳桥板、分壳压力轮和传送带实现；脱皮装置分为定位滚动装置和冲洗脱皮装置，通过高压水枪将莲子逐个冲洗脱皮。本专利技术莲子定位装置和脱皮装置分别位于传输装置的传送带的作业面的两端，定距装置、锯壳装置和脱壳装置依次并排位于传送带的作业面的上方，机器结构紧凑，按照莲子定位、定距、割壳、分壳、脱皮形成一个完整的操作系统，取代人工操作，同时也解决了使用多台机器生产白莲的麻烦，大大提高产莲效率，以配套动力3KW为例，工作速率可达每小时30-35公斤，在莲子老嫩正常的情况下，去皮率在97%以上，加工出的莲子品质可接近手工，同时耗水量仅为常规加工方法的用水量的三分之一。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案它包括脚架55、机体1、传送带6、副漏斗16、高压水泵33及动力装置和动力传动系统，主要由莲子定位装置、定距装置、锯壳装置、脱壳装置、脱皮装置和传输装置组成，莲子定位装置和脱皮装置分别设置在传输装置的两端，定距装置、锯壳装置和脱壳装置依次并排设置在传输装置中的传送带6的作业面的上方，定位装置、定距装置、锯壳装置之间的传送带6的作业面的上方对应设有传送导轨， 莲子经过定位装置定位后由传送带6分别滚动输送至定距装置、锯壳装置、脱壳装置，再进入脱皮装置。所述的定位装置包括副漏斗16、漏斗17、振动板15-1、定位滑轮13-2、差速凹轮20 及传送带6，振动板15-1设置在副漏斗16的后侧内部，与副漏斗16的出口对应，差速凹轮 20的轮边位于副漏斗16的斗壁内形成间隙嵌入式结构，副漏斗16的出口下方为传送带6 的作业面，传送带6的作业面与差速凹轮20的凹轮轮口形成莲子定位出口，差速凹轮20的转动方向为莲子定位出口的反方向，差速凹轮20转动线速度小于传送带6的线速度。所述的定距装置包括挡针14、定距挡板18和传送带6，挡针14与挡针被动杠杆7 固定连接，挡针活动套子11与挡针被动杠杆7 —端铰接，挡针活动套子11与挡针支架脚 10固定连接，挡针支架脚10与机体1固定，挡针被动杠杆7另一端与挡板L型杠杆4触碰连接，挡针L型杠杆支杆5与机体1固定连接，挡板L型杠杆4的另一端与挡针顶杆69 — 端触碰连接，挡针顶杆69另一端通过挡板顶杆导轨68与偏心轮箱体65中的偏心轮相连， 偏心轮箱体65中的偏心轮与偏心轮轴64固定相连，偏心轮轴64通过轴承与机体1固定连接，定距挡板18通过定距挡板关节19与定距挡板杠杆21固定连接，定距挡板关节19的套子与锯壳面板一端固定连接，定距挡板杠杆21的另一端通过挡板关节22与挡板拉杆8相铰接，挡板拉杆8另一端通过挡板L型杠杆关节2与挡板L型杠杆一端相铰接，挡板L型杠杆的杆身与挡板L型杠杆支杆3相铰接，挡板L型杠杆的另一端与挡针顶杆69触碰连接， 挡板L型杠杆支杆3与机体1固定连接；所述的挡针14为夹状结构，挡针14的针头相对于传送带6的作业面左右各设有一只，在挡板回位拉簧23与挡针顶杆69的作用下，针头之间形成开启和闭合状态，定距挡板18相对于传送带6的作业面自上向下运动。所述的锯壳装置包括刀片沈、刀片导轨27、刀架驱动连杆30、传送带6和锯壳增压轮67，刀片导轨27通过导槽与刀架固定墙板M固定连接，刀架固定墙板M与机体1固定连接，刀片导轨27的下方与刀片沈固定连接，刀片导轨27的一端通过刀架驱动连杆30与锯壳驱动装置连接，刀架固定墙板M的下方设有锯壳面板，锯壳面板内设有刀片口槽与刀片，口槽两边设有防滑齿，与刀片沈对应的传送带6的作业面的下方设有锯壳增压轮67，锯壳增压轮67与锯壳增压轮支杆12相铰接，锯壳增压轮支杆12与机体1固定连接，锯壳增压轮67的一侧通过拉簧与弹簧架25连接。所述的脱壳装置包括分壳桥板63、传送带6和分壳增压轮47，分壳桥板63在传送带6的作业面的上方，分壳增压轮47设置在传送带6的作业面的下方，分壳增压轮47 —端分别与锯壳增压轮支杆12、分壳增压轮支杆61的套子固定连接，分壳增压轮47—侧通过分壳增压轮拉簧35与弹簧架25连接，锯壳增压轮支杆12、分壳增压轮支杆61与机体1固定连接，分壳桥板63 —端与刀架固定墙板M上的锯壳面板一端固定连接，另一端设置在承接桥36-1左侧，分壳桥板63的背面与分壳桥板固定架45固定连接，分壳桥板63作业面附有一层软皮或软布。所述的锯壳增压轮67、分壳增压轮47的结构相同，都是由多个滑轮紧排列在同一支架上。所述的脱皮装置包含定位滚动装置和冲洗脱皮装置，定位滚动装置由等速凹轮 36-2、等速摆轮43、传送带6及传动轮组成，等速凹轮36-2的凹轮面与等速摆轮43的摆轮面和传动轮上的传送带6的作业面之间组成滚动定位间隙，与脱壳后的莲子相切，等速凹轮36-2和等速摆轮43之间形成的冲洗口，冲洗脱皮装置与冲洗口对应，等速凹轮36-2的轮心套子与等速凹轮杠杆34 —端固定连接，等速凹轮36-2杆身与等速凹轮36-2套子固定连接，等速凹轮36-2套子与等速凹轮支杆31相铰接，等速凹轮支杆31与机体1固定连接， 等速凹轮杠杆34的另一端通过等速凹轮回位拉簧四与弹簧架25连接，等速凹轮36-2与分壳桥板63之间设有承接桥36-1，承接桥36-1与等速凹轮杠杆34固定连接，等速摆轮43 轮轴套子与等速摆轮杠杆51 —端固定连接，等速摆轮杠杆51通过等速摆轮回位拉簧50与机体1连接，等速摆轮杠杆51另一端与等速摆轮支杆M套子固定连接，等速摆轮杠本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种莲子剥壳脱皮一体机，其特征在于它包括脚架（５５）、机体（１）、传送带（６）、副漏斗（１６）、高压水泵（３３）及动力装置和动力传动系统，主要由莲子定位装置、定距装置、锯壳装置、脱壳装置、脱皮装置和传输装置组成，莲子定位装置和脱皮装置分别设置在传输装置的两端，定距装置、锯壳装置和脱壳装置依次并排设置在传输装置中的传送带（６）的作业面的上方，定位装置、定距装置、锯壳装置之间的传送带（６）的作业面的上方对应设有传送导轨，莲子经过定位装置定位后由传送带（６）分别滚动输送至定距装置、锯壳装置、脱壳装置，再进入脱皮装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志强，
申请(专利权)人：曹志强，
类型：发明
国别省市：36