一种刀具及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种1.35-2.1％C，9-10％Cr，1.1-1.25％Mo，1.5-2.3W，RE0.01-0.5％，0.1-0.25％Mn，0.5-0.86％Si，余量为铁；刀具的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)根据目标刀具的成分选料进行冶炼合金坯料；(2)将合金坯料通过热轧、切断等机械加工手段制造刀坯；(3)将刀坯在380-480℃下进行时效硬化，时间为10-20小时；(4)将时效后的刀坯进行切削，形成刀刃，并进行研磨制得粗制刀具；(5)对研磨后的刀具在真空炉中进行加热处理，温度为850-950℃，时间为3-5h；(6)将上述热处理的刀具从真空炉中取出，并以10-20℃/min速度冷却到530-570℃，并在该温度下保持8-12h，即得产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及刀具及其制造方法，属于机械加工领域。
技术介绍
CN101603894A—种硬质合金刀具表面碳氮化钛涂层浸蚀剂及其使用方法，涉及一种刀具涂层浸蚀剂，尤其是涉及一种用于硬质合金刀具表面的MT-CVD碳氮化钛涂层显微结构分析的浸蚀剂配方及其使用方法。提供一种可以有效地显示硬质合金刀具表面MT-CVD 碳氮化钛涂层显微结构的硬质合金刀具表面碳氮化钛涂层浸蚀剂及其使用方法。浸蚀剂为硝酸30 40，氢氟酸10，水10。浸蚀剂的使用方法为试样制备热压镶嵌后研磨，研磨后抛光；浸蚀操作浸蚀前，先将试样清洗，烘干后放入浸蚀剂中浸蚀，取出后冲洗，再将试样置于无水乙醇中超声清洗，烘干，置于干燥器中保存，待扫描电镜观察。CN101864554A具体公开了一种改善刃口结构的硬质合金刀片，包括至少一个由前刀面和后刀面相交所形成的刃口，刃口两侧位于前刀面和后刀面的硬质合金均呈现梯度变化结构，该梯度变化结构是指由内层的均相合金区过渡到立方碳氮化合物富集区、再过渡到粘结相富集表面区，梯度变化结构在刃口处的交汇区域主要为立方碳氮化合物富集区， 且暴露于刃口处的立方碳氮化合物富集表面区域在垂直于所述前刀面方向上的长度Ll大于其垂直于所述后刀面方向上的长度L2。本专利技术改善刃口结构的硬质合金刀片具有高韧性、高耐磨性、使用寿命长等优点。CN201168963Y公开了一种新型水果刀具，整个刀具呈环状放射型分布，整个刀具由3个以上的刀面组成，中间连接在一起，四周由金属圈固定，所述金属圈两侧设置有两个手柄。水果洗干净后放在案板上，用本技术刀具即可以一次切开，本刀具有一定的倾斜角度，切到最底的时候，水果各瓣之间有一点连接，这样轻轻一拿就可以分开，切出来的水果均勻、美观，而且保持水分和营养不流失，经济适用效果好。以上现有技术从刀具的涂层、刀具结构都进行了研究，但是最根本的是刀具本身的基体硬度等是刀具的关键因素，这些都未予以阐明，即使现有技术有关刀具合金成分，但是其使用效果还有待进一步提高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种刀具，含有如下重量比的成分1. 35-2. 1% C,9-10% Cr, 1. 1-1. 25% Mo, 1. 5-2. 3% W, RE 0. 01-0. 5%,0. 1-0. 25% Μη,Ο. 5-0. 86% Si，余量为铁。优选，还含有0.5-1. 8% V。优选，还含有0. 01-2. 3% Zr。优选，所述的稀土为镨或钕。一种制造所述的刀具的方法，其特征在于，包括如下步骤(1)根据目标刀具的成分选料进行冶炼合金坯料；(2)将合金坯料通过热轧、切断等机械加工手段制造刀坯；(3)将刀坯在380_480°C下进行时效硬化，时间为10_20小时；(4)将时效后的刀坯进行切削，形成刀刃，并进行研磨制得粗制刀具；(5)对研磨后的刀具在真空炉中进行加热处理，温度为850_950°C，时间为3- ；(6)将上述热处理的刀具从真空炉中取出，并以10_20°C /min速度冷却到 530-570°C，并在该温度下保持8-12h，即得产品。优选，时效温度为450度，时间为15h。优选，步骤(5)的温度为900度，时间为4h。优选，步骤(6)的速度为14. 8度/min。本专利技术所制备的刀具成分独特，现有技术未有该刀具，经该方法制备，其具有优异的耐磨性，耐腐蚀性，硬度高。具体实施例方式实施例一一种刀具，含有如下重量比的成分2. C，10% Cr，1.25% Mo，2. 3% W，镨 0. 5%,0. 1% Μη,Ο. 86% Si，余量为铁。一种制造所述的刀具的方法，其特征在于，包括如下步骤(1)根据目标刀具的成分选料进行冶炼合金坯料；(2)将合金坯料通过热轧、切断等机械加工手段制造刀坯；(3)将刀坯在480°C下进行时效硬化，时间为20小时；(4)将时效后的刀坯进行切削，形成刀刃，并进行研磨制得粗制刀具；(5)对研磨后的刀具在真空炉中进行加热处理，温度为950°C，时间为证；(6)将上述热处理的刀具从真空炉中取出，并以20°C/min速度冷却到570°C，并在该温度下保持12h，即得产品。实施例二、提供一种刀具，含有如下重量比的成分1. 35% C,9% Cr，l. 1% Μο,Ι. 5-2. 3% W, 钱 0.01%，0. 25% Mn, 1. 8% V,2. 3% Zr,0. 86% Si，余量为铁。一种制造所述的刀具的方法，其特征在于，包括如下步骤(1)根据目标刀具的成分选料进行冶炼合金坯料；(2)将合金坯料通过热轧、切断等机械加工手段制造刀坯；(3)将刀坯在380°C下进行时效硬化，时间为10小时；(4)将时效后的刀坯进行切削，形成刀刃，并进行研磨制得粗制刀具；(5)对研磨后的刀具在真空炉中进行加热处理，温度为850°C，时间为池；(6)将上述热处理的刀具从真空炉中取出，并以10°C/min速度冷却到530°C，并在该温度下保持他，即得产品。实施例三一种刀具，含有如下重量比的成分1. 5% C, 9. 3% Cr, I. 18% Μο,Ι. 5-2. 3% W, RE 0. 35%,0. 19% Μη,Ο. 64% Si，0. 5% V,0. 01% Zr 余量为铁。一种制造所述的刀具的方法，其特征在于，包括如下步骤(1)根据目标刀具的成分选料进行冶炼合金坯料；(2)将合金坯料通过热轧、切断等机械加工手段制造刀坯；(3)将刀坯在450°C下进行时效硬化，时间为15小时；(4)将时效后的刀坯进行切削，形成刀刃，并进行研磨制得粗制刀具；(5)对研磨后的刀具在真空炉中进行加热处理，温度为900°C，时间为4h ；(6)将上述热处理的刀具从真空炉中取出，并以14. 8°C/min速度冷却到550°C，并在该温度下保持9. 5h，即得产品。经检测，其硬度为68HRC。申请人:声明，本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的详细工艺设备和工艺流程， 但本专利技术并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本专利技术必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本专利技术的任何改进， 对本专利技术产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本专利技术的保护范围和公开范围之内。权利要求1.一种刀具，其特征在于含有如下重量比的成分1.35-2. 1 % C,9-10 % Cr， 1. 1-1. 25% Mo, 1. 5-2. 3ff, RE 0. 01-0. 5%,0. 1-0. 25% Μη,Ο. 5-0. 86% Si，余量为铁。2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，还含有0.5-1. 8% V。3.根据权利要求1或2所述的刀具，其特征在于，还含有0.01-2. 3% &。4.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述的稀土为镨或钕。5.一种制造权利要求1-4所述的刀具的方法，其特征在于，包括如下步骤(1)根据目标刀具的成分选料进行冶炼合金坯料；(2)将合金坯料通过热轧、切断等机械加工手段制造刀坯；(3)将刀坯在380-480°C下进行时效硬化，时间为10-20小时；(4)将时效后的刀坯进行切削，形成刀刃，并进行研磨制得粗制刀具；(5)对研磨后的刀具在真本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种刀具，其特征在于含有如下重量比的成分：１．３５－２．１％Ｃ，９－１０％Ｃｒ，１．１－１．２５％Ｍｏ，１．５－２．３Ｗ，ＲＥ　０．０１－０．５％，０．１－０．２５％Ｍｎ，０．５－０．８６％Ｓｉ，余量为铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：无锡华冶钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：32