本发明专利技术涉及一种防掉落、装饰、防腐等功能的无机非金属发泡材料制品及其制造工艺，其特征是应用于建筑、化工和电力等行业具有上述功能的建筑功能材料制品，采用含有Al2O3和硅、铝酸盐物质等无机非金属化合物材料86-95％；加复合发泡剂3-14％和稀土材料和/或含有氧化铁和/或氧化锌和/或氧化锰和/或氧化铬和或氧化钴等加适量熔剂的无机混合物材料1-5％混合一起球磨和搅拌至粒度为240目，然后卸出粉料；同时喷洒一点水，装入耐高温不锈钢材料按照如图所示、形状和特定的规格尺寸而设计的全封闭型模具里，在大体积中布无机纤维材料，然后装入窑炉烧结，烧结时间3-8小时，经冷却后打开模具取出制品即为彩色和装饰纹路的无机发泡功能材料制品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防掉落、装饰、防腐、保温、隔音、防火等功能的无机非金属发泡材料制品及其制造工艺，具体地说是利用含有A1203和硅酸盐等无机非金属化合物加复合发泡剂，采用耐高温不锈钢材料按照特定的形状而设计模具，结合泡沫玻璃和陶瓷的生产工艺，生产出一种能够直接粘贴或砌筑或安装在建筑物或构筑物或化工设备或电力设备起防掉落、装饰、防腐、保温、隔音、防火等功能的建筑装饰、防腐、保温、隔音、防火、防水、防渗漏等作用并具有防掉落功能结构的无机非金属化合物混合物发泡材料制品。产品可广泛应用于建筑、化工、电力等行业起装饰、防腐、保温、隔音、防火等功能。属于一种建筑功能材料制品。
技术介绍
申请号为02137953. X的中国专利技术专利公开了一种微晶泡沫玻璃墙体材料及其制法。该专利技术的特征是其组分为玻璃粉、粉煤灰和非金属矿，玻璃粉的粒度d(0. 9)小于130 目，粉煤灰的粒度d (0.9)小于120目，非金属矿的粒度d (0.9)小于230目。其制法是将研磨的玻璃粉、粉煤灰和非金属矿粉加入水后进行混合；在含有水份的条件下压制成型，然后烘干；放入窑内烧制；将烧制后的毛坯切割成型。该专利技术的主要缺点有1、工艺复杂，需要对各种原材料分别进行研磨、需要压制成型和烘干工序。2、对各种原材料分别进行干法研磨后卸料时会产生粉尘污染。3、压制成型工序需要压机设备和场地，增加投资。4、烘干工艺需要烘干窑炉和场地，增加投资和浪费能源。5、需要将烧制后的毛坯进行切割加工成型。6、不能直接粘贴在建筑物墙体上当装饰材料使用。7、当防腐材料使用而粘贴在构筑物表面时，由于施工和腐蚀粘接剂等原因容易发生掉落，影响了防腐效果和构筑物的安全。8、切割加工将产生很多废料并需要切割加工设备和切割加工车间。9、切割加工产生的粉尘污染环境等。申请号为200710178169. 6轻质隔热材料及其制备方法本专利技术公开了一种轻质隔热材料及其制备方法，包括硅铝酸盐聚合物，硅铝酸盐聚合物中硅与铝的摩尔比为 1 ^ Si/Al ^ 3，包括质量比为50 85%的粉煤灰、高岭土、煤矸石、矿渣等含硅铝的固体原料；14. 5 48%的液体碱性激发剂；0. 5 2%的发泡剂。液体碱性激发剂包括苛性碱溶液和水玻璃，与固体原料和发泡剂混合搅拌，制成一种既适用于直接浇注，又适用于模具成型预制，既适用于作冷热设备的绝热、保冷，也适用于制作大型绝热、隔音、防火的房屋墙板，屋顶绝热板。该专利技术的主要缺点有1、工艺复杂，需要对各种原材料分别进行研磨、需要低温养护和自然干燥等。2、对各种原材料分别进行干法研磨后卸料时会产生粉尘污染。3、使用液体碱性激发剂不耐酸腐蚀且有水碱反出。4、低温养护和自然干燥工艺方法生产的制品不具有防水性能和吸水率高。5、不能直接粘贴在建筑物墙体上当装饰材料使用。6、不具有防掉落功能。为了减少工业废弃物的污染、噪音污染、水污染和提高建筑物的安全性以及防腐工程的有效性以及节能减排，充分利用各种废弃的无机非金属化合物材料，建立循环经济是我国社会、经济可持续发展的迫切需求。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服上述不足之处，提供一种设计具有防掉落结构、采用耐高温不锈钢材料制作的全封闭型模具制造具有防掉落、装饰、防腐、保温、隔音、防火等功能的建筑功能材料制品，生产工艺方法是以各种含硅、铝酸盐物质的金矿尾矿、碎玻璃、粉煤灰、铁矿尾矿、钢铁厂炉渣、冶炼厂炉渣、民用建筑物垃圾、长石等为主要原料 (86-95% )，加入少量的复合发泡剂3-14%和具有颜色效应的含金属氧化物加适量熔剂的混合物材料1-5%加在一起经混合球磨粉碎和搅拌200-800min，球磨原材料粒度为MO目， 在卸出细粉原材料时喷洒一点水防止产生粉尘污染，将细粉材料装入设计具有防掉落结构的全封闭型模具里，根据产品的需要在全封闭型模具的上盖板上压印具有凹凸形状的花纹或其它装饰性纹路，如果生产超大体积发泡陶瓷或发泡玻璃墙体制品时，可以在粉料里面布0-5%的无机纤维材料以提高制品的抗折强度，或同时在模具的底板上焊接一些锥形结构的金属体作为发泡材料在烧结升温时起传热作用和炉内降温时起散热作用，然后直接装入窑炉进行烧结，烧结温度为850-1040°C，烧结时间180-600分钟，冷却后打开不锈钢模具取出产品即为一种具有防掉落、装饰、防腐、保温、隔音、防火、不吸水等功能的无机非金属发泡材料制品。该专利技术工艺简单，可以大量循环使用废弃的原材料，将各种原材料加在一起粉碎的同时进行搅拌，混合原材料时不需要大量加水而无污水产生，不需要对制品进行切割加工、模具直接成型，不需要对制品进行切割加工和/或二次表面装饰和/或着色烧结处理以及表面粉刷有机涂料等，使产品在烧制的同时就设计好颜色，省掉了切割加工设备和切割加工场地，节省了二次烧结的能源，不锈钢模具可以重复使用，并且在模具的上盖板上压印有花纹，使产品更具有装饰性，同时可以生产大体积无机发泡材料制品。该制品粘贴在建筑物或化工设备、管道或电力设备、管道、烟囱上起装饰、保温、隔音、防火或防腐等作用时不会因施工或粘接剂出现问题而发生掉落，保证了建筑物的安全和防腐、保温等的有效性，生产出一种自身具有防掉落结构并同时具有装饰、防腐、保温、隔音、防火、防渗透等功能制品是建筑功能材料领域的重大突破。本专利技术所述的设计为具有防掉落结构的不锈钢全封闭型模具的形状如图一、图二、图三、图四和图五所示。本专利技术所述的复合发泡剂为白云石和/或炭墨和/或碳化硅和/或方解石和/或氟化钙等。本专利技术所述的耐高温不锈钢材料为牌号在310s以上的耐热不锈钢；本专利技术所述的具有颜色效应的含金属氧化物加适量熔剂的混合物材料为含有氧化镨或氧化镧等稀土材料和/或氧化铁和/或氧化锌和/或氧化锰和/或氧化铬和或氧化钴加适量熔剂的无机混合物材料。本专利技术所述为了体现建筑物的装饰效果，在制作模具的同时在模具的一面或对称两面压印有凹凸形状的图饰是指在制作成型模具的同时对耐高温不锈钢或其它合金钢板材经过剪裁后在雕刻有所需要的花形或其它图案的模具上进行液压或冲压成型后再焊接制作的成型模具，使产品在烧制的同时就使产品具有各种花纹或图案，使产品同时具有很好的装饰效果。本专利技术所述的无机纤维材料为玻璃纤维、莫来石纤维、矿渣纤维等。本专利技术所述在模具的底板上焊接一些锥形结构是由于发泡陶瓷和发泡玻璃材料本身具有很好的保温效果，是一种很好的保温材料，因此在烧制的过程中进行加温和冷却的时间都比较长，特别是在冷却过程降温速率不能太快，否则会因为发泡陶瓷材料在冷却时而产生的内应力使发泡陶瓷材料制品裂开或炸碎。根据现在的实际生产情况和理论计算，目前生产1.6*1.2*0. Im的发泡陶瓷所使用的隧道窑炉的长度为250m(米)，生产尺寸为3. 3*2. 7*0. 24m的发泡陶瓷制品需要窑炉的长度大约需要900米长。前期我们参与研究的一个课题采用这样长的窑炉生产这样的大体积发泡陶瓷材料制品没有成功，主要问题是产品出炉时已经裂开或炸碎。经过反复研究和试验，利用金属材料的导热快、热膨胀系数大于发泡陶瓷材料的热膨胀系数，发泡陶瓷材料的热膨胀系数大于陶瓷的热膨胀系数的原理，在模具内腔的低面按照设计要求焊接不锈钢材料或其它合金钢材料的圆锥体或长方形椎体或正方形锥体等于给发泡陶瓷材料打了一些散热孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种防掉落、装饰、防腐等功能的无机非金属发泡材料制品及其制造工艺，其特征是应用于建筑、化工和电力等行业具有防掉落、装饰、防腐、保温、隔音等功能的建筑功能材料制品，采用以下工艺步骤：取含有Ａｌ２Ｏ３和硅、铝酸盐物质等无机非金属化合物材料８６－９５％；加复合发泡剂３－１４％和含有氧化镨稀土材料和／或氧化铁和／或氧化锌和／或氧化锰和／或氧化铬和或氧化钴等金属氧化物加适量熔剂的无机混合物材料１－５％混合一起球磨和搅拌至粒度为２４０目，然后卸出粉料；为消除粉尘污染在卸料的同时喷洒一点水，装入采用耐高温不锈钢（型号为３１０ｓ）或合金钢材料按照如图一、图二、图三、图四和图五所示的结构形状和特定的规格尺寸而设计的全封闭型模具，在模具的上盖面压印有凹凸形状的装饰性花纹，在制造特大型墙体砖时，在粉料里面布一些无机纤维材料０－５％，然后直接装入隧道或辊道窑炉经８５０－１１００℃进行烧结，烧结时间１８０ｍｉｎ－１２００ｍｉｎ，经冷却后打开模具取出一个形状结构如图一或图二或图三或图四或图五所示、规格尺寸按照设计要求、整体为红色或咖啡色或灰色或黄色等颜色、并有凹凸形状的装饰性花纹的具有防掉落、装饰、防腐、保温、隔音等功能的无机发泡陶瓷或发泡玻璃制品；其体积密度为０．３－１ｇ／立方厘米，导热系数为３０℃时小于０．２１ｗ／（ｍ．Ｋ），隔音系数在３００－１０００ｈｚ时为９０－９９％，完全不燃烧，常温非氢氟酸外的腐蚀小于１０％，抗折强度为２－２０Ｍｐ的建筑功能材料制品。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵坚强，吴和平，
申请(专利权)人：赵坚强，吴和平，
类型：发明
国别省市：11
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