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一种砂箱漏模支架制造技术

技术编号:7119548 阅读:373 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种砂箱漏模支架,包括支架本体,在支架本体中部设置有下模板,下模板的底部设有用于带动下模板上下移动的从动齿轮杆,在支架本体设置有压杆,压杆上设置有用于带动从动齿轮杆的主动轮,压杆底部连接有主动轴以及设置在主动轴的主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮杆相啮合,在支架本体上还设置有平衡柱,下模架底部设置有导向套,所述下模板通过导向套设置在平衡柱上。本实用新型专利技术结构简单,在生产中减少了重复的次数,所以产品的质量品质也得了保证,不会产生很大的误差,而且还减轻了工人的劳动强度,不但降低了生产成本,而且效率也得到了很大提升。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂箱模具在铸造行业中尤为重要的部件,尤其涉及一种砂箱漏模支架。技术背景 在铸造生产中,最基本的工艺方法是砂型铸造,此外还有熔模铸造、金属型铸造、 压力铸造、离心铸造等多种铸造方法。铸造的特点1.适应性强。铸件的形状可以较为复杂,由于可以利用芯子,还可以获得一般机械加工设备难以加工的内腔。如箱体、气缸体等。2.工艺灵活性大,铸件尺寸、重量不限。从几毫米、重量可从几克到数百吨,壁厚可由 0. 5mm到Imm左右,铸件材料可用铸铁、铸钢、碳钢和有色金属等。3.生产批量不受限制。从单件小批到大量生产。4.成本低廉。铸件可直接利用成本低廉的废机件和切屑等作为原材料,设备费用低,同时铸件的加工余量小,节省金属。5.铸件机械性能差。由于液态金属在冷凝过程中形成的晶粒较粗大,易产生气孔、裂纹,并且铸造生产工序较多出现的缺陷较多,所以铸件的力学性能不如相同材料的锻件。随着工业的不断发展和进步,砂箱铸造在已起着非常大的作用,在砂箱中放置模具,制成各种尺寸和形状的铸件,并能使其形状和尺寸尽量与零件接近,从而节省金属,减少加工余量,降低制造成本。然而传统工艺的方法是一个下模只能放置一个砂箱,造成生产时效率低下,一次只能加工一个产品,不能达到一次加工多个产品的目的,造成生产时成本的提升,而且需要占用大量的人力,费工费时,由于生产的次数多,还容易在制造时使产品产生误差,严重影响产品的质量。
技术实现思路
针对上述情况本技术提供一种砂箱漏模支架,为了节能降耗,提高生产效率, 实现一个下模能放置多个砂箱,而且结构简单实用。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下一种砂箱漏模支架,包括支架本体,在所述支架本体中部设置有下模板,所述下模板的底部设有用于带动下模板上下移动的从动齿轮杆,在支架本体设置有压杆,压杆上设置有用于带动从动齿轮杆的主动轮,压杆底部连接有主动轴以及设置在主动轴的主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮杆相啮合,在所述支架本体上还设置有平衡柱,所述的下模架底部设置有导向套,所述下模板通过导向套设置在平衡柱上。根据所述一种砂箱漏模支架,其中所述支架本体上还设置有用于承受较大重量的加固条。根据所述一种砂箱漏模支架,其中所述支架本体上还设置有可用于固定下模板的固定旋转件。本技术有益效果是,结构简单,解决了现有技术中一个下模只能放一个砂箱, 实现了一次性可以加工多个产品,可以根据生产需要来调节砂箱的个数,灵活多变,在生产中减少了重复的次数,所以产品的质量品质也得了保证,不会产生很大的误差,而且还减轻了工人的劳动强度,不但降低了生产成本,而且效率也得到了很大提升。以下结合附图和具体实施方式来详细说明本实 用新型附图说明图1为本技术一种砂箱漏模支架的主视图。图中100-支架本体,110-压杆,120-加固条,130-固定旋转件,140-主动轴, 150-主动齿轮,160-从动轮齿杆,170-下模板,171-导向套,180-平衡柱。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1,本技术是提供的是一种砂箱漏模支架,包括支架本体100,所述支架本体100中部设置有下模板170,所述支架本体100的一侧设置有压杆110,压杆110 — 端固定有主动轴140,该主动轴140安装支架本体100底部,在主动轴140中间段上安装主动齿轮150,主动齿轮150旁边设置有从动齿轮杆160,主动齿轮150与从动齿轮杆160的齿轮相啮合,从动齿轮160顶端固定在下模板170的底部,用于带动下模板170的上下移动。在支架本体100上固定有用于承受较大重量的加固条120,并在四个角处固定平衡柱180,在下模板170底部四角位置固定用于安装在平衡柱的导向套171,上模板170通过导向套171使其沿平衡柱180上下移动,防止下模板的倾斜,影响产品的质量。在本技术的一个实施例中,在支架本体100上部四角位置安装有固定旋转件 130,当下模板170上升为最高位置使,通过手动旋转固定旋转件130即可将下模板170的底部挡住,防止下模板170下滑而达到固定的目的。本实施例在使用的过程中,通过扳动压杆110,由主动轮140带动冲动齿轮杆160, 使其带动下模板上移,下模板通过平衡柱平稳的上升到最高位置,此时,旋转固定旋转件 130即可将下模板170的底部挡住,防止下模板170下滑而达到固定的目的。手动扳动在砂箱靠板200上固定好,可以根据需要选用砂箱的个数,使用物品放置区210的工具将其锁定,然后装上砂箱模具下模170,完毕后,将控制板140打开,将压杆 110向下压,在主动齿轮150和从动齿轮160的带动下,砂箱模具下模170向上运动,使砂箱模具下模170和砂箱模具上模190完全吻合,这样就可以加工产品。整个过程简单方便易于操作。本实施例达到的有益效果为结构简单,解决了现有技术中一个下模只能放一个砂箱,实现了一次性可以加工多个产品,可以根据生产需要来调节砂箱的个数,灵活多变,在生产中减少了重复的次数,所以产品的质量品质也得了保证,不会产生很大的误差,而且还减轻了工人的劳动强度,不但降低了生产成本,而且效率也得到了很大提升。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。 本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种砂箱漏模支架,包括支架本体,其特征在于,在所述支架本体中部设置有下模板,所述下模板的底部设有用于带动下模板上下移动的从动齿轮杆,在支架本体设置有压杆,压杆上设置有用于带动从动齿轮杆的主动轮,压杆底部连接有主动轴以及设置在主动轴的主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮杆相啮合,在所述支架本体上还设置有平衡柱,所述的下模架底部设置有导向套,所述下模板通过导向套设置在平衡柱上。2.根据权利要求1所述一种砂箱漏模支架,其特征在于所述支架本体上还设置有加固条。3.根据权利要求1所述一种砂箱漏模支架,其特征在于所述支架本体上还设置有可用于固定下模板的固定旋转件。专利摘要本技术公开一种砂箱漏模支架,包括支架本体,在支架本体中部设置有下模板,下模板的底部设有用于带动下模板上下移动的从动齿轮杆,在支架本体设置有压杆,压杆上设置有用于带动从动齿轮杆的主动轮,压杆底部连接有主动轴以及设置在主动轴的主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮杆相啮合,在支架本体上还设置有平衡柱,下模架底部设置有导向套,所述下模板通过导向套设置在平衡柱上。本技术结构简单,在生产中减少了重复的次数,所以产品的质量品质也得了保证,不会产生很大的误差,而且还减轻了工人的劳动强度,不但降低了生产成本,而且效率也得到了很大提升。文档编号B22C23/00GK202143937SQ20112017729公开日2012年2月15日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日专利技术者俞家华 申请人:俞家华本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种砂箱漏模支架,包括支架本体,其特征在于,在所述支架本体中部设置有下模板,所述下模板的底部设有用于带动下模板上下移动的从动齿轮杆,在支架本体设置有压杆,压杆上设置有用于带动从动齿轮杆的主动轮,压杆底部连接有主动轴以及设置在主动轴的主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮杆相啮合,在所述支架本体上还设置有平衡柱,所述的下模架底部设置有导向套,所述下模板通过导向套设置在平衡柱上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:俞家华
申请(专利权)人:俞家华
类型:实用新型
国别省市:34

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