一种粗镉自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粗镉自动加料装置，其包括粗镉平台升降油缸、粗镉平台、定位销、粗镉接头、钢丝绳、定滑轮、导杆、动滑轮、滑块、滑块升降油缸和支架。粗镉平台底部设置有两个轴承，分别于粗镉融化锅和粗镉平台升降油缸相连并支撑，粗镉锭的一端开有一个通孔，粗镉接头一端插入该通孔中，粗镉接头另一端开有一个小孔以便钢丝绳的一端穿过该孔与之固定连接，钢丝绳的另一端固定在支架上，并通过定滑轮和动滑轮与粗镉接头小孔联接，滑块的下面设置有滑块升降油缸，其通过轴承与滑块相连。本实用新型专利技术采用自动定量加料，实现熔化锅内液面稳定，同时减轻了劳动强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粗镉自动加料装置，属有色金属冶炼设备领域。二
技术介绍
湿法炼锌过程中常伴随副产品海绵镉的产出，海绵镉是一种工业半产品，需要进一步提炼成精镉产品。从海绵镉生产精镉分火法和湿法，粗镉火法精炼分为隔绝空气的间断蒸馏法、隔绝空气的连续精炼法、真空蒸馏法等几种，各种方法在精炼之前必须将粗镉锭熔化，通常是在精炼炉前设有一个熔化锅用于粗镉锭的熔化。精炼时将粗镉锭加入到精炼炉的融化锅中使其熔化，并用烧碱覆盖以防烟气、烟尘逸出，其上设有收尘罩，利用排风机形成系统负压状况，避免烟气溢出，熔化后的镉液进入精炼炉进行蒸馏分离产出精镉锭。公知的粗镉火法精炼过程中，粗镉锭的加料都采用行车吊装的方式，这样加料必须将熔化锅上面的收尘罩移开，加料时会产生不利于身体健康的烟气或烟尘逸出，不能通过收尘装置收集，直接溢出到工作环境中，不仅污染环境，还会对员工身心健康带来危害。 另外，由于人工或者行车加料都是一次性将粗镉锭加入到熔化锅中，不能很好的实现连续加料及保证熔化锅液面稳定，不能于实现连续稳定蒸馏的过程控制。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粗镉自动加料装置，改变以往人工或行车吊装加料方式，采用时间控制自动定量加料，实现熔化锅内液面稳定的目的，同时减少环境污染。本技术按以下技术方案实施，其包括粗镉平台升降油缸1、粗镉平台2、定位销3、粗镉接头4、钢丝绳5、定滑轮6、导杆7、动滑轮8、滑块9、滑块升降油缸10、支架11。 粗镉平台2底部设置有两个轴承，分别于粗镉融化锅A和粗镉平台升降油缸1相连并支撑， 定位销3插入粗镉平台上的孔洞中并固定，使粗镉锭位置固定，粗镉锭B的一端开有一个通孔，粗镉接头4 一端插入该通孔中，粗镉接头另一端开有一个小孔以便钢丝绳5的一端穿过该孔与之固定连接，钢丝绳的另一端固定在支架上，并通过定滑轮6和动滑轮8与粗镉接头小孔联接，定滑轮6固定在支架靠近粗镉融化锅一边的顶端，动滑轮固定在滑块9上，滑块两边分别设置孔洞，导杆7穿过这两个孔洞使滑块固定行进方向，滑块的下面设置有滑块升降油缸10，滑块升降油缸10通过轴承与滑块9相连。本装置工作原理粗镉锭B由行车吊到水平的粗镉平台2上，利用定位销3定位后，将粗镉接头4和粗镉锭连接(粗镉浇铸时已经预留和粗镉接头的连接方式)，粗镉接头另一头和钢丝绳相连，然后启动粗镉平台升降油缸1，使粗镉平台2和水平面呈60°角，粗镉具有自动向下滑的重力，取下定位销自动控制系统根据熔化锅A粗镉熔化速度和液面高度控制粗镉下滑速度，滑块升降油缸10根据自动控制指令带动钢丝绳5实现自动定量加料。与公知技术相比具有的优点1)本装置采用定位销及粗镉平台实现粗镉锭的定位。2)本装置采用自动控制，从而完成自动定量加料，降低劳动强度，提高了自动化水平。3)本装置加料时不用移开收尘罩，可以避免不利于身体健康的烟气或烟尘逸出， 可以有效保护员工身体健康，环境清洁友好。4)本装置根据熔化锅内粗镉熔化速度和液面高度自动加入粗镉锭，能够保证液面稳定，有利于粗镉连续蒸馏操作参数的稳定控制，对产品合格率提升效果明显。四附图说明图1是加料装置的结构示意图，图中1是粗镉平台升降油缸，2是粗镉平台，3是定位销，4是粗镉接头，5是钢丝绳，6是定滑轮，7是导杆，8是动滑轮，9是滑块，10是滑块升降油缸，11是支架。A是粗镉融化锅，B是粗镉。五具体实施方式如图1所示的一种粗镉自动加料装置，其包括粗镉平台升降油缸1、粗镉平台2、定位销3、粗镉接头4、钢丝绳5、定滑轮6、导杆7、动滑轮8、滑块9、滑块升降油缸10、支架11。 粗镉平台2底部设置有两个轴承，分别于粗镉融化锅A和粗镉平台升降油缸1相连并支撑， 定位销3插入粗镉平台上的孔洞中并固定，使粗镉锭位置固定，粗镉锭B的一端开有一个通孔，粗镉接头4 一端插入该通孔中，粗镉接头另一端开有一个小孔以便钢丝绳5的一端穿过该孔与之固定连接，钢丝绳的另一端固定在支架上，并通过定滑轮6和动滑轮8与粗镉接头小孔联接，定滑轮6固定在支架靠近粗镉融化锅一边的顶端，动滑轮固定在滑块9上，滑块两边分别设置孔洞，导杆7穿过这两个孔洞使滑块固定行进方向，滑块的下面设置有滑块升降油缸10，滑块升降油缸10通过轴承与滑块9相连。权利要求1. 一种粗镉自动加料装置，其特征在于其包括粗镉平台升降油缸(1)、粗镉平台O)、 定位销(3)、粗镉接头(4)、钢丝绳(5)、定滑轮(6)、导杆(7)、动滑轮(8)、滑块(9)、滑块升降油缸(10)、支架(11)，粗镉平台( 底部设置有两个轴承，分别于粗镉融化锅和粗镉平台升降油缸(1)相连并支撑，定位销(3)插入粗镉平台上的孔洞中并固定，粗镉锭的一端开有一个通孔，粗镉接头(4) 一端插入该通孔中，粗镉接头另一端开有一个小孔以便钢丝绳(5) 的一端穿过该孔与之固定连接，钢丝绳的另一端固定在支架上，并通过定滑轮(6)和动滑轮(8)与粗镉接头小孔联接，定滑轮(6)固定在支架靠近粗镉融化锅一边的顶端，动滑轮固定在滑块(9)上，滑块两边分别设置孔洞，导杆(7)穿过这两个孔洞使滑块固定，滑块的下面设置有滑块升降油缸(10)，滑块升降油缸(10)通过轴承与滑块(9)相连。专利摘要本技术涉及一种粗镉自动加料装置，其包括粗镉平台升降油缸、粗镉平台、定位销、粗镉接头、钢丝绳、定滑轮、导杆、动滑轮、滑块、滑块升降油缸和支架。粗镉平台底部设置有两个轴承，分别于粗镉融化锅和粗镉平台升降油缸相连并支撑，粗镉锭的一端开有一个通孔，粗镉接头一端插入该通孔中，粗镉接头另一端开有一个小孔以便钢丝绳的一端穿过该孔与之固定连接，钢丝绳的另一端固定在支架上，并通过定滑轮和动滑轮与粗镉接头小孔联接，滑块的下面设置有滑块升降油缸，其通过轴承与滑块相连。本技术采用自动定量加料，实现熔化锅内液面稳定，同时减轻了劳动强度。文档编号F27D3/00GK202145093SQ201120218528公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日专利技术者包崇军, 吴红林, 孙成余, 张候文, 方锦, 晏祥树, 栗文东, 樊则飞, 王瑞山, 罗凌艳, 罗永光, 贾著红, 速斌, 邹利明, 陈进, 陈鹏, 韩朝云, 黄云东 申请人:云南驰宏锌锗股份有限公司, 昆明鼎邦科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种粗镉自动加料装置，其特征在于：其包括粗镉平台升降油缸（１）、粗镉平台（２）、定位销（３）、粗镉接头（４）、钢丝绳（５）、定滑轮（６）、导杆（７）、动滑轮（８）、滑块（９）、滑块升降油缸（１０）、支架（１１），粗镉平台（２）底部设置有两个轴承，分别于粗镉融化锅和粗镉平台升降油缸（１）相连并支撑，定位销（３）插入粗镉平台上的孔洞中并固定，粗镉锭的一端开有一个通孔，粗镉接头（４）一端插入该通孔中，粗镉接头另一端开有一个小孔以便钢丝绳（５）的一端穿过该孔与之固定连接，钢丝绳的另一端固定在支架上，并通过定滑轮（６）和动滑轮（８）与粗镉接头小孔联接，定滑轮（６）固定在支架靠近粗镉融化锅一边的顶端，动滑轮固定在滑块（９）上，滑块两边分别设置孔洞，导杆（７）穿过这两个孔洞使滑块固定，滑块的下面设置有滑块升降油缸（１０），滑块升降油缸（１０）通过轴承与滑块（９）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，孙成余，贾著红，速斌，韩朝云，晏祥树，樊则飞，黄云东，陈鹏，栗文东，罗永光，吴红林，张候文，邹利明，罗凌艳，方锦，王瑞山，包崇军，
申请(专利权)人：昆明鼎邦科技有限公司，云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53