本发明专利技术公开了一种高精度裁切机，包括送料装置、送料速度检测装置、料的裁切装置、裁切装置传动机构、出料装置，由所述的送料速度检测装置采取料的运行速度数据传递给所述的主控制系统，所述的主控制系统在控制所述的裁切装置进行裁切的同时控制裁切装置沿着与料的前进方向一致的方向以与料的运行速度相同的速度同步前进，本发明专利技术的裁切机，由编码器对料的运行速度进行采集，发出脉冲信号，由PLC提取编码器的脉冲信号并进行累加运算，当累加值达到PLC内的设定值时说明达到料的裁切长度，PLC发出裁切指令，所以对每次裁切时的裁切位置控制精确，且裁切时裁切刀具与料同步前进，裁切的位置不发生相对变化，裁切长度精度可达±0.5mm。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种裁切机，特别是涉及一种高精度裁切机。
技术介绍
裁切机是一种重要的裁切设备，广泛用在裁切各类产品，目前市场上广泛使用的裁切机，有两大类，一类是液压冲切类裁切机，另一类是电动锯切类裁切机，两大类裁切机均存在两方面的不足，一是裁切断面粗糙不平整、参差不齐、变形大、毛刺多；二是裁切长度精度低，目前裁切机裁切产品的长度精度为士3mm，在生产过程中需对产品进行二次加工才能满足生产的需要，这样不仅材料浪费大，且增加了加工工序，浪费了人力物力。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中裁切机在裁切加工对象时裁切长度精度低的不足，提供一种能获得裁切长度精度高的高精度裁切机。本专利技术进一步的目的是针对现有技术中裁切机切断面不平整且加工精度低的不足，提供一种不仅裁切长度精度高且切断面平整的高精度裁切机。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的一种高精度裁切机，包括送料装置、送料速度检测装置、料的裁切装置、裁切装置传动机构、出料装置、设有主控制系统的电气系统及液压系统，由所述的送料速度检测装置采取料的运行速度数据传递给所述的主控制系统，所述的主控制系统在控制所述的裁切装置进行裁切的同时控制裁切装置沿着与料的前进方向一致的方向以与料的运行速度相同的速度同步前进；所述的裁切装置包括裁切刀具、驱动裁切刀具进行直线往复运动的刀具驱动装置、带动裁切刀具转动的电机、用于导引刀具驱动装置的底座及导引被裁切件的进料口组成，所述进料口的位置与所述裁切刀具的位置相对应，所述裁切刀具与被裁切件间的裁切角为a ；所述的裁切装置传动机构包括滑板、沿着料的运行方向设置的滑板导轨、带动滑板做往复运动的滑板往复传动机构，所述滑板往复传动机构通过滑板滑块与滑板相连接， 所述滑板通过滑板滑块与滑板导轨滑动连接；所述的送料速度检测装置由编码器、成对设置的上转轮和下转轮组成，所述上转轮和下转轮的轴均与料的运行方向垂直设置，所述编码器与其中一转轮同轴固定连接，所述上转轮和所述下转轮间设置有供料通过的间隙，当料从所述的上转轮和下转轮间穿过时所述的上转轮和所述的下转轮因摩擦力转动从而带动编码器转动；所述的滑板往复传动机构包括沿料的运行方向设置的丝杆、与丝杆匹配设置的丝杆螺母、带动丝杆转动的伺服电机，滑板连杆连接所述的丝杆螺母及所述的滑板滑块；所述进料口固定设置，所述刀具驱动装置包括固定设置在底座上的导轨、固定裁切刀具的电机滑板，电机滑板通过导轨滑块与导轨滑动连接，电机通过电机底板与电机滑板固定连接，由液压缸驱动电机滑板进行直线往复运动，所述的a角由电机滑板相对于水平线倾斜a角形成；所述的a 为 30° -60° ；所述的a为45° ；所述的进料口为敞口 /闭口的槽，所述槽的四周内壁与所述被裁切件的外形相匹配；所述的出料装置设置有出料台，所述的出料台(308)的一端通过出料台导轨 (310)及出料台滑块(309)与机架滑动连接，出料台(308)的另一端通过出料台台柱(311) 与所述的滑板(313)固定连接。所述的主控制系统为PLC控制系统。本专利技术的裁切机，由编码器对料的运行速度进行采集，发出脉冲信号，由PLC提取编码器的脉冲信号并进行累加运算，当累加值达到PLC内的设定值时说明达到料的裁切长度，PLC发出裁切指令，所以对每次裁切时的裁切位置控制精确，且裁切时裁切刀具与料同步前进，裁切的位置不发生相对变化，裁切长度精度可达士0. 5mm，所以不仅裁切长度精度高而且裁切的断面平整度好，同时可方便地设置裁切长度数据，所以对于被裁切对象的长度切换便捷，可实现在线实时调整裁切长度。附图说明图1是本专利技术实施例裁切机同步装置主视图示意图；图2是图1的左视图示意图；图3是裁切装置放大后的结构示意图；图4是图3的左视图；图5是图4所示进料口 431的俯视图结构示意图。附图标记说明200-送料速度检测装置 201-上转轮 202-下转轮 203-编码器 300-裁切装置传动机构 308-出料台 309-出料台滑块 310-出料台导轨 311-出料台台柱 312-滑板滑块313-滑板314-丝杆支座315-丝杆 316-滑板连杆 317-丝杆螺母 318-丝杆底板319-滑板导轨320-伺服电机400-裁切装置425-导轨滑块426-电机底板 427-电机滑板 428-底座 429-导轨 430-液压缸 431-进料口 432-料 433-裁切刀具434-电机435-刀具轴437-进料口垫块具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步的描述如图1-5所示，本专利技术的裁切机由送料装置(图中没示出)、送料速度检测装置 200、料的裁切装置400、裁切装置传动机构300、出料装置(在图中没示出)、设有主控制系统的电气系统(图中没示出)及液压系统(在图中没示出)组成，下面通过实施例对各装置做详细的说明，本专利技术的各装置不局限于本申请中的具体实施方式。送料速度检测装置200由编码器203、成对设置的上转轮201和下转轮202组成， 上转轮201和下转轮202成对可转动地设置在进料口 431前方的机架上，上转轮201和下转轮202的转轮轴均与料432的运行方向垂直设置，编码器203与其中的上转轮201或下转轮202同轴固定连接，编码器203与主控制系统电连接，应注意的是上转轮与下转轮间的间距应能使在料432从上转轮201和下转轮202间穿过时，上转轮和下转轮在磨擦力的作用下转动，从而带动编码器转动，编码器发出脉冲信号，主控制系统提取编码器发送的脉冲信号，进行料的长度和速度测算。优选上转动轮和下转动轮为尼龙轮。主控制系统优选PLC 控制系统。本专利技术的裁切装置400由裁切刀具433、带动裁切刀具433转动的电机434、驱动裁切刀具433进行直线往复运动的刀具驱动装置、用于固定刀具驱动装置的底座4 及引导料432的进料口 431组成，刀具驱动装置包括固定设置在底座4 上的导轨429、固定裁切刀具433的电机滑板427，电机滑板427通过导轨滑块425与导轨4 滑动连接，电机434 通过电机底板4 与电机滑板427固定连接，由液压缸430驱动电机滑板427进行直线往复运动，在本专利技术的实施例中，由液压缸430的活塞杆与电机滑板427的侧面相连接，由液压缸430与主控制系统PLC相连接，这样，在主控制系统的控制下，液压缸可带动电机滑板 427往复直线运动，电机434通过链传动装置或皮带传动装置与裁切刀具433相连接对裁切刀具433进行往复传动，进料口 431设置在与裁切刀具433相对应的位置，在本专利技术的优选实施例中，电机滑板427沿水平面向下倾斜一定角度设置，该倾角形成裁切刀具与料的裁切角a，这样裁切时，裁切刀具433从斜上方向斜下方切入料432，裁切刀具以从斜上方向斜下方倾斜的角度切入料，其对被裁切物品的作用力斜向下，可以避免料产生U型弯曲，能增加裁切时裁切装置的稳定性，并防止被裁物品在裁切过程中晃动影响裁切平整度。当倾角 a为30° 60°时，可获得更小的变型和更好的切断面平整度。在电机滑板427的前、后两端各设置一个与主控制系统电连接的接近开关(在图中没示出)，位于进料口 431端的为限位开关，远离进料口 431端的为原位开关，这样可以精确地控制裁切刀具433进刀和退刀的距离。为了本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种高精度裁切机，包括送料装置、送料速度检测装置（２００）、料的裁切装置（４００）、裁切装置传动机构（３００）、出料装置、设有主控制系统的电气系统及液压系统，其特征在于：由所述的送料速度检测装置（２００）采取料的运行速度数据传递给所述的主控制系统，所述的主控制系统在控制所述的裁切装置进行裁切的同时控制裁切装置沿着与料的前进方向一致的方向以与料的运行速度相同的速度同步前进。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文杰，
申请(专利权)人：浙江兴宇汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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