一种高温空气预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温空气预热器，它由夹套式换热器和管壳式换热器组合而成，所述夹套式换热器位于管壳式换热器的上部。所述夹套式换热器与管壳式换热器之间连接有空气管道；所述夹套式换热器的下部设置有热空气中间出口外导流筒；该热空气中间出口外导流筒与空气管道的一端连通；所述管壳式换热器上还设置有热空气进口外导流筒，该热空气进口外导流筒与空气管道的另一端连通。本实用新型专利技术采用夹套-管壳组合换热器的结构，使烟气先后经过辐射放热段和对流放热段，既可充分换热又可避免飞灰粘壁，采用两级预热的方式也可以方便的控制预热空气温度；还可以消除高温空气预热器热膨胀的影响，出口空气温度可根据焚烧需要进行调节。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种热交换器，特别是污泥焚烧装置中的空气烟气热交换器。
技术介绍
污泥具有高含水率、低热值的特点，为维持稳定燃烧需提供较高温度的助燃空气， 一般采用与烟气换热的方式加热助燃空气。常用于空气预热器的结构有夹套式和管壳式， 夹套换热器主要利用辐射换热方式，换热效率低，烟道流通直径大不宜堵塞；管壳换热器主要利用对流换热方式，换热效率高，换热管容易堵塞。污泥焚烧的特点是飞灰含量大、飞灰成分复杂、部分飞灰熔点低，易粘在金属表面；由于预热空气温度高，热膨胀量不均勻，严重时将损坏空气预热器；单个预热器的预热空气温度不可调，将不利于污泥焚烧炉内的温度控制。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种高温空气预热器，其能充分换热又可避免飞灰粘壁，还可以方便的控制预热空气温度。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的一种高温空气预热器， 由夹套式换热器和管壳式换热器组合而成，所述夹套式换热器位于管壳式换热器的上部。 所述夹套式换热器与管壳式换热器之间连接有空气管道；所述夹套式换热器的下部设置有热空气中间出口外导流筒；该热空气中间出口外导流筒与空气管道的一端连通；所述管壳式换热器上还设置有热空气进口外导流筒，该热空气进口外导流筒与空气管道的另一端连通。夹套式换热器上设置有高温烟气入口附和常温空气入口 N2 ；还设置有冷空气入口外导流筒。所述管壳式换热器的下方设置有灰仓及卸灰阀。烟气在夹套式换热器的内筒内部流动，空气在夹层内流动，高温烟气主要通过辐射作用将热量传递给空气。由于夹套式换热器的内筒直径较大，烟气中的飞灰不易粘结在筒体壁上，经过换热后烟气温度降低，飞灰的粘结性也随之降低，为下一步换热做好准备； 而后，烟气进入管壳式换热器中，在换热管内部流动，部分飞灰落入灰仓，经卸灰阀排出。作为优选，所述夹套式换热器上还设置有膨胀节A ；所述膨胀节A为焊接式。所述管壳式换热器上设置有膨胀节B ；所述膨胀节B为法兰式。这些膨胀节，用以消除换热器温度变化产生的热膨胀位移，防止换热器因热胀冷缩而损坏。所述管壳式换热器上设置有空气出口 N4，空气出口 N4通过旁路与空气管道连通， 并在旁路上设置有调节阀。这样，可以根据温度要求调整进入管壳换热器内的空气流量，用以调整空气的最终温度，方便实现污泥焚烧炉内的温度控制。与现有技术相比，本技术的优点在于1、本技术采用夹套-管壳组合换热器的结构，使烟气先后经过辐射放热段和对流放热段，既可充分换热又可避免飞灰粘壁，采用两级预热的方式也可以方便的控制预热空气温度。2、本技术可以有效防止低熔点的飞灰在管壁粘结，消除高温空气预热器热膨胀的影响，出口空气温度可根据焚烧需要进行调节。附图说明图1为本技术的结构图。图中1烟箱，2冷空气入口外导流筒，3夹套外筒，4夹套内筒，5膨胀节A，6热空气中间出口外导流筒，7上管板，8膨胀节B，9热空气出口外导流筒，10空气管道，11旁路， 12换热管，13热空气进口外导流筒，14调节阀，15折流板，16膨胀节B，17下管板，18灰仓， 19卸灰阀。具体实施方式下面将结合附图和具体实施对本技术作进一步说明；参见图1，一种高温空气预热器，由夹套式换热器和管壳式换热器组合而成，所述夹套式换热器位于管壳式换热器的上部，在夹套式换热器的下端设置有上管板7，管壳式换热器的下端设置有下管板17 ；夹套式换热器与管壳式换热器通过空气管道10连接于一体。 夹套式换热器包括夹套外筒3及夹套内筒4，夹套式换热器热的夹套外筒3的上部设置有空气出口外导流筒9 ；其上部还设置有冷空气入口外导流筒2 ；而其下部设置有焊接式的膨胀节A5 ；夹套式换热器上还设置有高温烟气入口附和常温空气入口 N2。在夹套式换热器的下部设置有热空气中间出口外导流筒6;该热空气中间出口外导流筒6与空气管道10的一端连通，所述管壳式换热器上设置有热空气进口外导流筒13，该热空气进口外导流筒13与空气管道10的另一端连通。所述管壳式换热器内设置有数根竖向的换热管12，所述换热管 12的下方设置有灰仓18及卸灰阀19。所述管壳式换热器内设置有数块横向的折流板15， 该折流板15在管壳式换热器内壁交替排布；空气在换热管外部流动，通过折流板的作用， 改变空气流向增加换热系数。所述管壳式换热器上设置有法兰式的膨胀节B8、16。管壳式换热器上设置有空气出口 N4，空气出口 N4通过旁路11与空气管道10连通，并在旁路11上设置有调节阀14。高温烟气从高温烟气入口 m进入烟箱1，随后进入夹套换热器内筒4，高温烟气通过辐射作用将热量传递给筒壁，筒壁再将热量传递给空气，烟气温度随之降低。烟气随后进入管壳式换热器的换热管12内，通过较强烈的对流换热，将热量传递给管外的空气，随后烟气从N6出口离开空气预热器。由于沉淀和离心作用，部分飞灰落入灰仓18，经卸灰阀19 从粉尘排放口 N7排出。而常温空气由N2 口进入，经过外导流筒2的均勻分布进入夹套换热器的夹层内，与烟气换热后经由外导流筒6进入空气管道10，通过调节阀门14的作用一部分空气进入管壳换热器继续加热，一部分通过旁路11直接送到出口 N4与预热后的高温空气混合，通过调节阀门14开度可调节空气分配量，从而实现调节最终出口空气温度；并实现了空气的初步预热。初步预热后的空气经N5 口进入管壳换热器，通过外导流筒13的均勻分布进入换热器管外侧，在折流板15的作用下，反复冲刷换热管与烟气换热，最后经外导流筒9进入空气出口 N4，与未经过管壳换热器的空气混合后一起送入焚烧炉。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种高温空气预热器，其特征在于由夹套式换热器和管壳式换热器组合而成，所述夹套式换热器位于管壳式换热器的上部。2.根据权利要求1所述的高温空气预热器，其特征在于所述夹套式换热器与管壳式换热器之间连接有空气管道；所述夹套式换热器的下部设置有热空气中间出口外导流筒； 该热空气中间出口外导流筒与空气管道的一端连通；所述管壳式换热器上还设置有热空气进口外导流筒，该热空气进口外导流筒与空气管道的另一端连通。3.根据权利要求2所述的高温空气预热器，其特征在于夹套式换热器上设置有高温烟气入口(Ni)和常温空气入口(N2)；还设置有冷空气入口外导流筒。4.根据权利要求2所述的高温空气预热器，其特征在于所述夹套式换热器上还设置有膨胀节A。5.根据权利要求4所述的高温空气预热器，其特征在于所述膨胀节A为焊接式。6.根据权利要求2所述的高温空气预热器，其特征在于所述管壳式换热器的下方设置有灰仓及卸灰阀。7.根据权利要求2所述的高温空气预热器，其特征在于所述管壳式换热器上设置有空气出口(N4)，空气出口(N4)通过旁路与空气管道连通，并在旁路上设置有调节阀。8.根据权利要求2所述的高温空气预热器，其特征在于所述管壳式换热器上设置有的膨胀节B。9.根据权利要求8所述的高温空气预热器，其特征在于所述膨胀节B法兰式。专利摘要本技术公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高温空气预热器，其特征在于：由夹套式换热器和管壳式换热器组合而成，所述夹套式换热器位于管壳式换热器的上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪震，季洪泉，刘春雨，方建华，武东站，
申请(专利权)人：华西能源工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51