一种具有防雾性能的聚丙烯薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种具有防雾性能的聚丙烯薄膜及其制备方法，该薄膜包括上表层、芯层和下表层，其制备方法为：取芯层混合物料干燥后经第一、第二芯层挤出机串联挤出芯层熔融物料；上表层、下表层混合物料干燥后，分别经辅助挤出机挤出上、下表层熔融物料，芯层熔融物料及上、下表层熔融物料分别经碟形过滤器过滤，再通过管线在挤出机模头内汇合后再挤出厚板，经冷却，通过双向拉伸成薄膜，再经电晕处理、收卷分切成为成品。本发明专利技术可以起到良好的防止雾摘生成，具有优良的防雾效果；透明度好，热封强度大；可根据不同的被包装物品，不同的贮藏/贮存条件，不同的使用要求，生产出不同性能及效果的防雾薄膜：薄膜的各项性能指标均能达到使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，具体地说是可以防止水汽在薄膜表面形成结雾而影响透明度的聚丙烯功能性薄膜，属于食品包装

技术介绍
防雾薄膜是一种防止水汽在薄膜表面形成结雾而影响透明度的功能性薄膜。双向拉伸聚丙烯防雾膜在有高低温变化下，薄膜表面不会由于水分的蒸发形成水雾，主要用于新鲜水果、蔬菜、色拉、食用菌等包装。由于生鲜商品本身含水量较大，在贮运及销售过程中温度又有很大的变化，而在包装袋内层产生一层不透明的水雾，而导致用户看不到袋内的商品，而袋内的商品接触水雾后又易变质腐败，急速缩短了生鲜商品的保质期和上架期，而防雾膜的出现，不但提高了生鲜商品的展示性，也有效地延长了生鲜商品的保质期和上架期，在食品包装领域实用性相当广泛。日前，常规形式的防雾膜所存在的主要问题是1、其防雾的性能不能满足使用要求，一些场合中的使用需要具有双向防雾的功能。2、采用外涂的形式，即是防雾剂溶于有机溶剂或水中后，涂于塑料薄膜的表面，其方法虽然简便、成本低，但是，防雾效果耐久性差，易被洗去或擦掉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，从而提供，其聚丙烯薄膜可以起到良好的防止结雾生成，具有优良的防雾效果；透明度好，热封强度大。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种具有防雾性能的聚丙烯薄膜， 其特征在于，所述的薄膜至少为三层复合结构，其中(1)、上表层、下表层组成聚丙烯98. 0 99. 0衬％和滑石粉1. 0 2. 组成的混合物料；O)、芯层组成聚丙烯90.0 98. Owt %，有机防雾剂0.42 7.48wt%，流滴剂 1. 2 1. 9wt%，光稳定剂0. 3 0. 5wt%，抗氧剂0. 08 0. 12%组成的混合物料；芯层混合物料干燥后，经芯层串联挤出机挤出芯层熔融物料；上表层、下表层混合物料干燥后，分别经单螺杆挤出机挤出上、下表层熔融物料，芯层熔融物料及上表层、下表层熔融物料分别经碟形过滤器过滤，再通过管线在挤出机模头内汇合后再挤出厚板，经冷却，通过双向拉伸成薄膜，再经电晕处理、收卷分切成为成品。在本专利技术中优选的技术方案是，所述的机防雾剂为多聚甘油脂肪酸酯。为实现上述目的，本专利技术的技术方案还提供了一种具有防雾性能的聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于，采用以下工艺步骤(1)、原料干燥处理(a)、上表层、下表层组成取聚丙烯98. 0 99. Owt %和滑石粉1. 0 2. Owt % 组成的混合物料，采用热风干燥器进行干燥处理干燥温度80°C 100°C ；干燥时间2 3. 5hrs ；(b)、芯层组成取聚丙烯90. 0 98. Owt %，有机防雾剂0. 42 7. 48wt %，流滴剂 1. 2 1. 9wt%，光稳定剂0. 3 0. 5wt%，抗氧剂0. 08 0. 12 %组成的混合物料，采用热风干燥器进行干燥处理；干燥温度100°C 110°C ；干燥时间2 4hrs ；O)、原料过滤、挤出(a)、经干燥处理的芯层混合物料经第一、第二 ；芯层挤出机串联挤出芯层熔融物料；(b)、经干燥处理的上表层混合物、下表层混合物分别进入辅助挤出机挤出上表层、下表层熔融物料；(C)、芯层熔融物料及上、下表层熔融物料分别经碟形过滤器过滤，再通过管线在挤出机模头内汇合后再挤出厚板；(3)、厚板冷却厚板通过直径为2. 5 2. 8m的冷却转鼓和冷却水槽的组合装置来冷却；冷却转鼓内的水温为10 45°C，冷却水槽的组合装置的水温为10 48°C ；、拉伸过程经冷却的厚板先后通过纵向拉伸和横向拉伸或同步双向拉伸成薄膜；纵向拉伸温度105 140°C，拉伸比为6 8倍；横向拉伸温度预热温度150 185°C、拉伸温度140 160°C、定型温度155 180°C及冷却温度20 50°C，拉伸比为10 13倍；(5)、电晕处理经拉伸后的薄膜进行表面电晕处理，上表层和下表层的电晕处理功率分别为 30 50kw，表面张力分别为40 44dyne/cm和40 44dyne/cm ；(6)、收卷分切将电晕处理后的薄膜经牵引收成母卷，放置22 ^hrs熟成处理，最后分切成薄膜成品。在本专利技术中优选的技术方案进一步包括，所述的第一芯层挤出机的温度范围为 205 270°C，螺杆直径为180 220mm。在本专利技术中优选的技术方案进一步包括，所述的第二芯层挤出机的温度范围为 200 260°C，螺杆直径为280 320mm。在本专利技术中优选的技术方案进一步包括，所述的上表层、下表层辅助挤出机的温度范围为170 250°C，螺杆直径为140 160mm。在本专利技术中优选的技术方案进一步包括，所述的挤出机到模头之间的管线及过滤器的温度范围为210 255°C。在本专利技术中优选的技术方案进一步包括，所述的挤出机模头温度范围为220 ^O0C。在本专利技术中优选的技术方案进一步包括，所述的薄膜总厚度为25 35 μ m，上表层厚度为1. O 1.2 μ m，下表层厚度为1.0 1.2μπι。本专利技术的优点和有益效果在于在具有防雾性能的聚丙烯薄膜中，所述的上表层、 下表层、芯层组合物构成的上表层、下表层和芯层经共挤及拉伸后，其薄膜可以起到良好的防止结雾生成，具有优良的防雾效果；同时还具有透明度好，热封强度大；可根据不同的被包装物品，不同的贮藏/贮存条件，不同的使用要求，选用不同的工艺条件，生产出不同性能及效果的防雾薄膜；经实验室检测及用户试用，薄膜的各项性能指标均能达到使用要求， 利于产品的制造推广；可广泛用于蔬菜、水果、寿司、鲜花、肉类等包装。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图中1、上表层；2、芯层；3、下表层；图2为本专利技术工艺流程图。具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1本专利技术一种具有防雾性能的聚丙烯薄膜的制备方法，采用以下工艺步骤本专利技术的可以防止水汽在薄膜表面形成结雾而影响透明度的聚丙烯功能性薄膜， 它包括共挤而成的上表层1 (功能层)，芯层2 (基体层)，下表层3 (功能层)，在制造本薄膜时，上表层、芯层、下表层为共挤复合结构，以此三层构成了本专利技术薄膜最基本的三层式结构。所述的薄膜总厚度为25 μ m，上表层厚度为1. 1 μ m，下表层厚度为1. 1 μ m。1、原料干燥处理由于拉伸薄膜的降解程度、薄膜上有无气泡都与原料中水分含量有关，先进的双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)生产线、在挤出之前原料也要在80°C 110°C 下进行干燥处理，干燥时间2 4hrs。尤其是在生产共挤薄膜时，芯层的原料中含有许多易吸湿的添加剂，一定要解决原料含水量过高的问题，生产聚丙烯薄膜的原料，最高含水率为彡500PRii。上表层、下表层组成取聚丙烯98. Owt^和滑石粉2. Owt^组成的混合物料，采用热风干燥器进行干燥处理；干燥温度80°C，干燥时间2. 5hrs ；芯层组成取聚丙烯 94wt %，有机防雾剂%，流滴剂1. 5wt %，光稳定剂0. 4wt %，抗氧剂0. 1 %组成的混合物料，采用热风干燥器进行干燥处理；干燥温度100°C ；干燥时间:3hrs。2、原料过滤及挤出在挤出铸片时，因各层原料性能不同，各层厚度在片材中所占比例本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种具有防雾性能的聚丙烯薄膜，其特征在于，所述的薄膜至少为三层复合结构，其中（１）、上表层、下表层组成：聚丙烯９８．０～９９．０ｗｔ％和滑石粉１．０～２．０ｗｔ％组成的混合物料；（２）、芯层组成：聚丙烯９０．０～９８．０ｗｔ％，有机防雾剂０．４２～７．４８ｗｔ％，流滴剂１．２～１．９ｗｔ％，光稳定剂０．３～０．５ｗｔ％，抗氧剂０．０８～０．１２％组成的混合物料；芯层混合物料干燥后，经芯层串联挤出机挤出芯层熔融物料；上表层、下表层混合物料干燥后，分别经单螺杆挤出机挤出上、下表层熔融物料，芯层熔融物料及上表层、下表层熔融物料分别经碟形过滤器过滤，再通过管线在挤出机模头内汇合后再挤出厚板，经冷却，通过双向拉伸成薄膜，再经电晕处理、收卷分切成为成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周永南，张科，
申请(专利权)人：江阴市通利包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32