用界面控制罐控制运行萃取塔上澄清室界面的方法技术

一种用界面控制罐控制运行萃取塔上澄清室界面的方法，采用界面控制罐控制运行在重相连续的萃取塔上澄清室界面的方法与其它控制方式相比，本发明专利技术具有明显的优势：①设备结构更简单、运行稳定，放大设计可靠；②环节少、动力消耗小、节约能源；③节约成本，基本不用检修；④噪音小，对周围环境基本没有影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于萃取领域的控制方法
，具体涉及一种。
技术介绍
界面控制罐可以控制运行在重相连续的萃取塔上澄清室界面，以往的界面控制多采用带反馈的仪表控制系统或手动控制，当用仪表控制时，需检测参数多、整定及调试麻烦，投资多。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种，该方法使用的设备结构简单、运行稳定、检测参数少、 节约成本、放大设计可靠并且节约能源。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种，首先将界面控制罐100 底部的界面控制罐出口通过管道102和萃取塔200的萃取塔上扩大端207相导通，该界面控制罐100包括固定高度的界面控制罐外筒107，界面控制罐外筒107侧壁上开有物料进口 101，界面控制罐100的内部下方设置有界面控制管固定管104，界面控制管固定管104与界面控制罐底板110固定，界面控制管固定管104套有能上下移动的界面控制管调节管105， 界面控制管调节管105竖直向上穿过界面控制罐100顶部，并通过界面控制调节管固定装置106固定在界面控制罐100的界面控制罐上盖108，界面控制管固定管104与界面控制管调节管105为套叠形式，界面控制管调节管105起延长界面控制管固定管104的作用，界面控制管调节管105中部设有回流口，界面控制管调节管105的顶部还设置有界面控制调节管手柄109，界面控制管固定管104与多余物料回流口 103相连，然后通过拉动界面控制调节管手柄109通过界面控制管调节管105上下移动来调整萃取塔上扩大端207界面至预定的位置，当采用重相连续做上界面操作运行时，重相首先通过物料进口 101进入界面控制罐100，然后经由界面控制罐出口及管道102进入萃取塔200，并且使进入界面控制罐100 的物料流量大于萃取塔200预先确定的重相流量，这样形成了流量差值。最后将该流量差值部分用来补充萃取塔200运行时外界因素变化引起的界面下行；而当外界因素变化引起的界面上行时，进入萃取塔200物料的流量减小，该流量差值部分通过多余物料回流口 103 回流到重相上料罐，由此来控制萃取塔200的上澄清室界面的稳定。本专利技术采用界面控制罐100控制运行在重相连续的萃取塔200上澄清室界面的方法与其它控制方式相比，本专利技术具有明显的优势①设备结构更简单、运行稳定，放大设计可靠；②环节少、动力消耗小、节约能源；③节约成本，基本不用检修；④噪音小，对周围环境基本没有影响。附图说明附图是本专利技术的工作原理结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作更详细的说明。如附图所示，，首先将界面控制罐100底部的界面控制罐出口通过管道102和萃取塔200的萃取塔上扩大端207相导通，该界面控制罐100包括固定高度的界面控制罐外筒107，界面控制罐外筒107侧壁上开有物料进口 101，界面控制罐100的内部下方设置有界面控制管固定管104，界面控制管固定管104与界面控制罐底板110固定，界面控制管固定管104套有能上下移动的界面控制管调节管105，界面控制管调节管105竖直向上穿过界面控制罐100顶部，并通过界面控制调节管固定装置106固定在界面控制罐100的界面控制罐上盖108，界面控制管固定管104 与界面控制管调节管105为套叠形式，界面控制管调节管105起延长界面控制管固定管104 的作用，界面控制管调节管105中部设有回流口，界面控制管调节管105的顶部还设置有界面控制调节管手柄109，界面控制管固定管104与多余物料回流103相连，然后通过拉动界面控制调节管手柄109通过界面控制管调节管105上下移动来调整萃取塔上扩大端207界面至预定的位置，当采用重相连续做上界面操作运行时，重相首先通过物料进101进入界面控制罐100，然后经由界面控制罐出口及管道102进入萃取塔200，并且使进入界面控制罐100的物料流量大于萃取塔200预先确定的重相流量，这样形成了流量差值。最后将该流量差值部分用来补充萃取塔200运行时外界因素变化引起的界面下行；而当外界因素变化引起的界面上行时，进入萃取塔200物料的流量减小，该流量差值部分通过多余物料回流103回流到重相上料罐，由此来控制萃取塔200的上澄清室界面的稳定。权利要求1. 一种，其特征在于，首先将界面控制罐(100)底部的界面控制罐出口通过管道(102)和萃取塔Q00)的萃取塔上扩大端O07)相导通，该界面控制罐(100)包括固定高度的界面控制罐外筒(107)，界面控制罐外筒(107)侧壁上开有物料进口(101)， 界面控制罐(100)的内部下方设置有界面控制管固定管(104)，界面控制管固定管(104) 与界面控制罐底板(110)固定，界面控制管固定管104套有能上下移动的界面控制管调节管(105)，界面控制管调节管(10 竖直向上穿过界面控制罐(100)顶部，并通过界面控制调节管固定装置(106)固定在界面控制罐(100)的界面控制罐上盖(108)，界面控制管固定管(104)与界面控制管调节管(10 为套叠形式，界面控制管调节管(10 起延长界面控制管固定管(104)的作用，界面控制管调节管(10 中部设有回流口，界面控制管调节管 (105)的顶部还设置有界面控制调节管手柄(109)，界面控制管固定管(104)与多余物料回流口(10 相连，然后通过拉动界面控制调节管手柄(109)通过界面控制管调节管(105) 上下移动来调整萃取塔上扩大端207界面至预定的位置，当采用重相连续做上界面操作运行时，重相首先通过物料进口(101)进入界面控制罐(100)，然后经由界面控制罐出口及管道(10 进入萃取塔000)，并且使进入界面控制罐(100)的物料流量大于萃取塔(200) 预先确定的重相流量，这样形成了流量差值，最后将该流量差值部分用来补充萃取塔(200) 运行时外界因素变化引起的界面下行；而当外界因素变化引起的界面上行时，进入萃取塔 (200)物料的流量减小，该流量差值部分通过多余物料回流口(10 回流到重相上料罐，由此来控制萃取塔O00)的上澄清室界面的稳定。全文摘要一种，采用界面控制罐控制运行在重相连续的萃取塔上澄清室界面的方法与其它控制方式相比，本专利技术具有明显的优势①设备结构更简单、运行稳定，放大设计可靠；②环节少、动力消耗小、节约能源；③节约成本，基本不用检修；④噪音小，对周围环境基本没有影响。文档编号B01D11/00GK102350085SQ20111020749公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日专利技术者万春荣, 徐盛明, 王学军 申请人:清华大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用界面控制罐控制运行萃取塔上澄清室界面的方法，其特征在于：用界面控制罐控制运行萃取塔上澄清室界面的方法，首先将界面控制罐（１００）底部的界面控制罐出口通过管道（１０２）和萃取塔（２００）的萃取塔上扩大端（２０７）相导通，该界面控制罐（１００）包括固定高度的界面控制罐外筒（１０７），界面控制罐外筒（１０７）侧壁上开有物料进口（１０１），界面控制罐（１００）的内部下方设置有界面控制管固定管（１０４），界面控制管固定管（１０４）与界面控制罐底板（１１０）固定，界面控制管固定管１０４套有能上下移动的界面控制管调节管（１０５），界面控制管调节管（１０５）竖直向上穿过界面控制罐（１００）顶部，并通过界面控制调节管固定装置（１０６）固定在界面控制罐（１００）的界面控制罐上盖（１０８），界面控制管固定管（１０４）与界面控制管调节管（１０５）为套叠形式，界面控制管调节管（１０５）起延长界面控制管固定管（１０４）的作用，界面控制管调节管（１０５）中部设有回流口，界面控制管调节管（１０５）的顶部还设置有界面控制调节管手柄（１０９），界面控制管固定管（１０４）与多余物料回流口（１０３）相连，然后通过拉动界面控制调节管手柄（１０９）通过界面控制管调节管（１０５）上下移动来调整萃取塔上扩大端２０７界面至预定的位置，当采用重相连续做上界面操作运行时，重相首先通过物料进口（１０１）进入界面控制罐（１００），然后经由界面控制罐出口及管道（１０２）进入萃取塔（２００），并且使进入界面控制罐（１００）的物料流量大于萃取塔（２００）预先确定的重相流量，这样形成了流量差值，最后将该流量差值部分用来补充萃取塔（２００）运行时外界因素变化引起的界面下行；而当外界因素变化引起的界面上行时，进入萃取塔（２００）物料的流量减小，该流量差值部分通过多余物料回流口（１０３）回流到重相上料罐，由此来控制萃取塔（２００）的上澄清室界面的稳定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王学军，徐盛明，万春荣，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11