水平盘过滤器用的过滤件制造技术

水平盘过滤器包括一组过滤件。它们还包括一毂（１２）和一底板（１３），该底板连接于所述毂，在该底板上连接一过滤件，其中，所述过滤件限定为分层沉积过滤所用的一基底和形成滤饼的过滤器。该过滤件向上延伸到底板（１３）的外周边的附近。底板（１３）包括多个沿径向延伸、相对于毂（１２）有一既定的倾斜度的空腔（１９）。在底板上形成的诸空腔（１９）之间形成有诸薄的凸出件（１６），诸所述凸出件彼此靠得很近。过滤件的要点是一薄板（２２），该薄板包括在诸空腔之间的诸很小的孔（１６），其中，所述薄板的一侧支撑在底板（１３）的外周边上，在诸支撑表面区域通过材料接合至少部分被连接。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及权利要求1的前序部分提到的那类水平盘过滤器用的过滤件。水平盘过滤器通常包括多个彼此在项上叠置的盘形过滤件，它们的过滤表面为水平安放。在这一方面，可从内部，即通过一中心进口通道，或从外面，即从该过滤容器的内部空间送入要过滤的介质。从德国专利DE3405483A1可了解到一水平过滤器用的一盘过滤件，它适于在一中心管子上形成一叠过滤件。这种过滤件包括一毂和一与之连接的底板，当俯视时它呈现一圆环形。该圆环形底板以其内半径连接于毂的外周边，在靠近该外周边的位置设置了一环形且向下的空腔。有一支撑织物以其内缘搁置在该毂的一凸出部上并支撑在该底板的圆环上的一大表面区之上，该织物的外部区域延伸通过环形空腔。一过滤织物安放在该支撑织物之上并跨越毂、支撑织物和底板的外周边，并由一夹紧环固牢地密封固定于底板的外周边。在底板的下侧设置了沿径向延伸的诸空腔，它们围绕着圆周以一大的角度间隔分布，并依靠围着毂的一收集槽在底板的外周边连接于环形空腔。这些径向空腔用来将被收集在环形腔里的滤出液导向该收集腔，并从那里进入中心轴。大网格支撑物和排放织物确保细网格过滤织物与底板之间具有一定的间隔，以致由此一起确保液体的通过。另外，滤出液被通过在该支撑物和排放织物里形成的诸孔沿径向朝里，即朝着毂引导。由于在过滤操作期间该过滤织物至少部分失去其拉力，就需要经常卸下夹紧环并重新夹紧该过滤织物和借助于该夹紧环将其重新固定。一旦发生该过滤织物受磨损，必须完全将其调换。所以，已知的水平盘过滤器的过滤件由于其操作原理在结构和制造上是较为复杂的。本专利技术的一个目的在于，提供一种在权利要求1的前序部分提到的那类水平盘过滤器用的过滤件，它的结构较简单，具有足够的耐磨性。这一目的可由具有权利要求1的特点的水平盘过滤器用的过滤件实现。本专利技术的重要优点是过滤介质，即薄过滤板和底板包括一种材料组合，这种组合通过在内和外周边上的和过滤板与底板的多个连接点上的材料结合能形成连接。每个过滤件的单个零件的数量和过滤件的安装费用得以减少，而与此同时却提高了制造质量。还有，通过空腔排走滤出液较方便，这是因为比起具有一较大流通阻力的排放织物，它们清楚地形成诸被限定的通道。通过取消排放织物，就消除了一污染源，这是因为过滤残物可被收集在该排放织物里，主要集中在靠近外周边的区域。穿过过滤介质的过滤助剂和产品颗粒能被运走而在光滑的倾斜的诸空腔里沿过滤方向没有阻力。诸过滤件能永远保持干净，确保一种稳定端恒定操作状态，并因此避免了因污染造成的滤出液质量的不稳定。为了清洗水平盘过滤器，转动诸过滤件，其中，过滤组件的底板的诸空腔起诸扰动器(turbulator)的作用。在底板上的诸空腔产生了较大的涡流，如此，提高了剪切力，增加了清洗效果。按照本专利技术的一最佳实施例，过滤板被焊接于底板的诸支撑表面。通过将过滤板沿着诸凸出部并在该底板的内、外边缘焊接于底板，就形成了一尺寸稳定的夹层结构，这是由于多个连接位置和诸连接点之间的最小的间隔，确保了极端高度稳定的结构并在回流负荷情况下也能经受住增大的力。如此避免了由于增大的内部压力而造成的过滤件的膨胀。有利的是，该过滤板和底板可由不锈钢或一种不锈钢合金组成，使对于大多数使用情况在机械强度和耐化学性方面能提供最有利的条件。如不这样，还有另一办法是将底板和过滤板用塑料，最好是PVC、PE、PP或PVDF做成。在底板由金属板组成的情况下，最好它是一冲压或深拉件，其中将诸空腔做成波纹状。底板中的这些波纹提供了增大了的尺寸稳定性，以致对于传统的结构来说，底板的厚度被减小了，同时保持了相同的尺寸稳定性。这时，厚度最好＜6毫米；尤其合适的是近1．5毫米的厚度。由于厚度为最薄，故降低了材料费用，明显减少了过滤件的重量。由于这一结构中重量的减少，在组装和拆卸该水平盘过滤器期间有利于操作诸过滤件。另外，为了清洗而转动该过滤组件时，需要加速的惯性质量减小了，使降低了能量消耗，也减少了所需的驱动功率。重量的减轻也就可使用较小的驱动装置，减小基础的负荷，从而在这一方面能节省开支。为了通过将过滤板搁在诸凸出部上以关闭过滤板上的尽可能少的开孔，有利的是将诸凸出部的上方边缘就其横截面形状来说设计成弧形的圆顶，使与该过滤板保持线接触。这时，合适的是将诸凸出部做成基本上恒定的宽度，并是这些凸出部之间的诸空腔的宽度是不同的。两个凸出部之间的间隔最大约50毫米，但最好是小于15毫米，这样，就能避免较薄的过滤板弯曲进入空腔。诸波纹的横截面可设计成不同的，这取决于诸过滤件的几何学情况，在这一方面，尤其可考虑的是V形或U形横截面。为了能完全使诸过滤件撤空，在纵向设计诸空腔使得它朝着毂的倾斜度相对于水平线为至少0．5°，但最好约为2°。采用了这一措施后，就不会在间隙空间里保留残余物，在用化学物品清洗或改变产品时，这一点是尤其重要。使波纹朝着内部倾斜能使底板下方的沉积物空间保持通风。另外，采用这样的形状后，在过滤件下方产生朝外连通的楔形沉积物空间，即使当该过滤器被过冲时滤饼(filter cake)本身不会变成楔形并且能不困难地将它取出。由于诸凸出部以一星形朝着毂延伸，在诸凸出部的宽度是恒等的诸实施例方面，合适的是提供了具有不同的长度的第一和第二凸出部，其中，第一和第二凸出部被交错排列并围着底板的外周分布。诸凸出部分别在该底板的外部边缘开始，并沿着朝着毂的方向延伸不同的长度。在这方面，可取的是诸第一凸出部的长度约为环形环的外半径的3／4-4／5，而第二凸出部的长度约为第一凸出部的长度的3／4。根据不同的底板外半径，也能提供诸第三凸出部，它们明显比第二凸出部短，并分别以一定间隔延伸在第一与第二凸出部之间。此时的第三凸出部的长度可约为第一凸出部的长度的1／6。为了以一可靠的方式保持诸过滤件的诸外部边缘沿轴向的间隔，有利的是将沿过滤组件的轴向延伸的几个沿轴向延伸的隔离件以均匀分布方式围着外圆周焊接于底板的外周边上。下面将借助于诸附图详细说明本专利技术的诸实施例。所示的诸附图为附图说明图1是水平盘过滤器的轴向剖视图的一示意图；图2是表示一带毂的底板的细节的俯视图；图3是表示两相邻的隔离件的边缘区域的放大的剖视图；图4是在毂区的一过滤件的剖面图；图5是一过滤件的垂直于径向的剖面图；图6表示了图5实施例的一变化形式；图7是一带有沉积物铺层(deposited layer)的过滤件的外周边区域的一径向剖面图8是一底板的径向剖面的示意图。在图1中表示了一用来过滤诸如汁液、葡萄酒、啤酒、化学液体等的液体的水平盘过滤器1，它被设计为一离心净化过滤器。它具有一垂直轴线H的容器2。该容器2搁置在支架的诸支腿5上，并具有一可卸下的盖子3，该盖子借助于压力闭合装置以一种压力密封的方式牢固地安装在该容器上。在容器下方设置了一电动机35(见图1)，它具有一液压离合器36，该离合器36通过一圆锥齿轮变速箱37和一联轴节38驱动一中空轴9，该中空轴9与垂直轴线A同轴线地穿过容器2，并具有一在其中空的空间里用于滤出液的中心通道9*。在联轴节38之上方中空轴9支撑在一轴承39上。一进液管套6*借助于一密封外壳被居中心地设置在容器2的底部上，待过滤的液体、未过滤的液体借助于一进液管6沿着箭头方向送入容器2中。作为另一种方式，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平盘过滤器（１）用的过滤件，它具有一毂（１２）和一与它相连接的底板（１３），在该底板上紧固一过滤介质，该过滤介质形成一沉积过滤和形成一滤饼的过滤用的支撑物，该支撑物延伸靠近于底板（１３）的一外周边缘（１４）；该过滤件还具有诸空腔（１９），这些空腔设置在底板上并沿径向以一倾斜度（Ｇ）朝着毂（１２）延伸，其特征在于，在底板（１３）上设置了多个空腔（１９），这些空腔沿径向延伸并彼此接近地相邻，在这些空腔之间形成有多个窄的凸出部（１６，１７，１８）；过滤介质是一其上具有许多 小孔（３１）的薄过滤板（２２），该过滤板支撑在毂（１２）上和位于诸空腔（１９）之间的诸凸出部（１６，１７，１８）上，并支撑在底板（１３）的外周边缘（１４）上的一表面（１５）之上，该过滤板（２２）利用在支撑表面（１５，２５，２６，２７）区域上的材料结合形成的连接至少部分与它们相连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：W迪默，M克尔济，
申请(专利权)人：申克过滤设备制造责任有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]