一种紊流混合曝气器制造技术

本发明专利技术涉及一种污水处理装置，特别涉及一种紊流混合曝气器。该紊流混合曝气器，其特征是：包括3-9个呈圆周均匀分布的曝气管，曝气管包括本体，本体内壁上设有若干个大碰珠和小碰珠，大碰珠和小碰珠交错排列，本体下端中部设有高压空气进气管，高压空气进气管周围设有环形污水进口，本体内位于高压空气进气管的上方焊接有两片螺旋叶片，螺旋叶片的中心焊接有位于本体中心的扰动棒，扰动棒上部位于大碰珠和小碰珠之间；高压空气进气管通过支管与总气管连接。因此，本发明专利技术的有益效果是：使用寿命长，空气流动阻力小，充氧效率高，服务面积大，用电少，使空气中的氧气与污水充分接触达到更好的充氧效果，节约能源，降低了污水处理成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污水处理装置，特别涉及一种紊流混合曝气器。
技术介绍
现在污水处理广泛应用的空气曝气装置有软管变孔曝气器、微孔曝气盘和微孔曝气管，工作原理是高压空气从微孔中喷出，与污水混合充氧，其主要缺陷是空气流动阻力大， 微孔容易堵塞或者变大，装置容易老化，充氧效率降低，寿命较短。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种使用寿命长、充氧效率高的紊流混合曝气器。本专利技术是通过如下技术方案实现的一种紊流混合曝气器，其特殊之处在于包括3-9个呈圆周均勻分布的曝气管，曝气管包括本体，本体内壁上设有若干个大碰珠和小碰珠，大碰珠和小碰珠交错排列，本体下端中部设有高压空气进气管，高压空气进气管周围设有环形污水进口，本体内位于高压空气进气管的上方焊接有两片螺旋叶片，螺旋叶片的中心焊接有位于本体中心的扰动棒，扰动棒上部位于大碰珠和小碰珠之间；高压空气进气管通过支管与总气管连接。扰动棒为粗细间隔的柱状结构、串珠状结构或两端带椎体的圆柱结构。大碰珠外形为双面锥形、单面锥形或双面锥形带平面形。小碰珠外形为双面锥形、单面锥形或双面锥形带平面形。因此，本专利技术的有益效果是该紊流混合曝气器，结构简单，使用寿命长，空气流动阻力小，充氧效率高，服务面积大，用电少，使空气中的氧气与污水充分接触达到更好的充氧效果，节约能源，降低了污水处理成本。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术的俯视示意图2为本专利技术粗细间隔的柱状结构扰动棒的曝气管结构示意图； 图3为本专利技术两端带椎体的圆柱结构扰动棒的曝气管结构示意图； 图4为本专利技术串珠状结构扰动棒的曝气管结构示意图。图中，1本体，2大碰珠，3小碰珠，4高压空气进气管，5环形污水进口，6螺旋叶片，7扰动棒，8支管，9总气管。具体实施例方式附图为本专利技术的一种具体实施例。该实施例包括3-9个呈圆周均勻分布的曝气管，曝气管包括本体1，本体1内壁上设有若干个大碰珠2和小碰珠3，大碰珠2和小碰珠3交错排列，本体1下端中部设有高压空气进气管4，高压空气进气管4周围设有环形污水进口 5， 本体1内位于高压空气进气管4的上方焊接有两片螺旋叶片6，螺旋叶片6的中心焊接有位于本体1中心的扰动棒7，扰动棒7上部位于大碰珠2和小碰珠3之间；高压空气进气管4 通过支管8与总气管9连接，扰动棒7为粗细间隔的柱状结构、串珠状结构或两端带椎体的圆柱结构；大碰珠2外形为双面锥形、单面锥形或双面锥形带平面形；小碰珠3外形为双面锥形、单面锥形或双面锥形带平面形。 将本专利技术的紊流混合曝气器垂直装在污水池下部，高压空气从高压空气进气管4 进入，带动污水从环形污水进口 5上升，流体通过螺旋叶片6后形成螺旋流动，在离心作用下靠向本体1内壁，再经过大碰珠2和小碰珠3的多次碰撞剪切，以及扰动棒7的扰动作用， 形成有微小空气泡的紊流向上从混合紊流出口旋转喷出，迅速扩散，实现污水充氧目的。空气泡经过多次切割后越来越微小，与污水接触面积增加，旋转向上的紊流喷出后增加了扩散面积，极大提高充氧效率。同时，带动池底污水上下快速循环，避免了好氧系统中死区的出现。该紊流混合曝气器内的部件均为不锈钢焊接固定连接，扰动棒7、大碰珠2和小碰珠 3有不同的结构，根据不同污水种类，选择适宜的组合方式。该紊流混合曝气器由3-9个呈圆周均勻分布的曝气管组成，根据污水池面积和每个曝气管服务面积，计算出曝气管的具体使用数量。该紊流混合曝气器使高压空气流通顺畅，空气泡螺旋上升过程中多次被碰撞切割，变为分散的微小气泡，提高充氧效率50%以上，扰动棒7的存在加大了紊流效应，出口时旋转喷出，迅速扩散，服务面积比较大，节约能源30%，解决了原有装置使用寿命短、经常更换的问题。因此，本专利技术的有益效果是该紊流混合曝气器，结构简单，使用寿命长，空气流动阻力小，充氧效率高，服务面积大，用电少，使空气中的氧气与污水充分接触达到更好的充氧效果，节约能源，降低了污水处理成本。权利要求1.一种紊流混合曝气器，其特征是包括3-9个呈圆周均勻分布的曝气管，曝气管包括本体(1)，本体(1)内壁上设有若干个大碰珠(2)和小碰珠(3)，大碰珠(2)和小碰珠(3)交错排列，本体(1)下端中部设有高压空气进气管(4)，高压空气进气管(4)周围设有环形污水进口(5)，本体(1)内位于高压空气进气管(4)的上方焊接有两片螺旋叶片(6)，螺旋叶片 (6)的中心焊接有位于本体(1)中心的扰动棒(7)，扰动棒(7)上部位于大碰珠(2)和小碰珠(3)之间；高压空气进气管(4)通过支管(8)与总气管(9)连接。2.根据权利要求1所述的紊流混合曝气器，其特征是扰动棒(7)为粗细间隔的柱状结构、串珠状结构或两端带椎体的圆柱结构。3.根据权利要求1所述的紊流混合曝气器，其特征是大碰珠(2)外形为双面锥形、单面锥形或双面锥形带平面形。4.根据权利要求1所述的紊流混合曝气器，其特征是小碰珠(3)外形为双面锥形、单面锥形或双面锥形带平面形。全文摘要本专利技术涉及一种污水处理装置，特别涉及一种紊流混合曝气器。该紊流混合曝气器，其特征是包括3-9个呈圆周均匀分布的曝气管，曝气管包括本体，本体内壁上设有若干个大碰珠和小碰珠，大碰珠和小碰珠交错排列，本体下端中部设有高压空气进气管，高压空气进气管周围设有环形污水进口，本体内位于高压空气进气管的上方焊接有两片螺旋叶片，螺旋叶片的中心焊接有位于本体中心的扰动棒，扰动棒上部位于大碰珠和小碰珠之间；高压空气进气管通过支管与总气管连接。因此，本专利技术的有益效果是使用寿命长，空气流动阻力小，充氧效率高，服务面积大，用电少，使空气中的氧气与污水充分接触达到更好的充氧效果，节约能源，降低了污水处理成本。文档编号C02F7/00GK102351333SQ20111029848公开日2012年2月15日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日专利技术者彭继先 申请人:山东润泽制药有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种紊流混合曝气器，其特征是：包括３－９个呈圆周均匀分布的曝气管，曝气管包括本体（１），本体（１）内壁上设有若干个大碰珠（２）和小碰珠（３），大碰珠（２）和小碰珠（３）交错排列，本体（１）下端中部设有高压空气进气管（４），高压空气进气管（４）周围设有环形污水进口（５），本体（１）内位于高压空气进气管（４）的上方焊接有两片螺旋叶片（６），螺旋叶片（６）的中心焊接有位于本体（１）中心的扰动棒（７），扰动棒（７）上部位于大碰珠（２）和小碰珠（３）之间；高压空气进气管（４）通过支管（８）与总气管（９）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭继先，
申请(专利权)人：山东润泽制药有限公司，
类型：发明
国别省市：37