本发明专利技术公开了一种香辣精油的制备方法，一种香辣精油的制备方法，其包括以下步骤：1)原料筛选：选择品质较好的干辣椒籽，去除其中的杂质；2)炒料：将干净的干辣椒籽放入烘炒机中，在60-90℃下炒制15-35分钟；3)压榨：将炒制后的干辣椒籽放入榨油机内压榨，至干辣椒籽被压成的饼的厚度为2-3mm、不再出油时，停止压榨；4)炼油：将压榨出的辣椒籽油置入炼油机中，炼制20-50分钟，除去油中的水和杂质；5)沉淀：将炼制后的辣椒油自然沉淀至分层后，分离出油层；6)均质，均质后得到香辣精油。与现有制备方法制得的香辣精油相比，该香辣精油不含其它食用油且辣椒籽特有的香气更浓，产品的品质更高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及辣椒油的制备方法，特别是涉及。
技术介绍
现有的辣椒油都是由辣椒籽经炒制、油炸制备而成，由于需要油炸过程，所以成品辣椒油中含有其它食用油，从而降低辣椒油的浓度，另外这种方法制备的辣椒油的香气较小，导致成品辣椒油的品质较低。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种不含其它食用油且香气较浓的香辣精油的制备方法。为此，本专利技术采取的技术方案如下，其包括以下步骤1)原料筛选选择品质较好的干辣椒籽，去除其中的杂质；2)炒料将干净的干辣椒籽放入烘炒机中，在60_90°C下炒制15-35分钟；3)压榨将炒制后的干辣椒籽放入榨油机内压榨，至干辣椒籽被压成的饼的厚度为2-3mm、不再出油时，停止压榨；4)炼油将压榨出的辣椒籽油置入炼油机中，炼制20-50分钟，除去油中的水和杂质；5)沉淀将炼制后的辣椒油自然沉淀至杂质与油分层后，分离出油层；6)均质将分离出的油通过均质机均质，均质后得到香辣精油。在上述的步骤1)中，通过风筛清选机去除干辣椒籽中的杂质。在上述的步骤3)中，压榨机主机榨堂温度控制在130 170°C，压榨机内的压力为 0. 2 0. 5MPa。在上述的步骤5)中，自然沉淀的时间为18-24小时。在上述的步骤6)中，均质机内的压力为15 35MPa。本专利技术的香辣精油的制备方法通过对干辣椒籽进行炒制、压榨、均质而制成，由于无需油炸，所以成品香辣精油中不含任何其它食用油，所制得的香辣精油与现有的制备方法制得辣椒油相比，辣椒籽特有的香气更浓，从而提高了成品的品质。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术的香辣精油的制备方法进行说明。实施例一1)原料筛选选择品质较好的干辣椒籽，通过风筛清选机去除干辣椒籽中的杂质；2)炒料将干净的干辣椒籽放入烘炒机中，在60_90°C下炒制15分钟；3)压榨将炒制后的干辣椒籽放入榨油机内压榨，榨油机内的压力为0. 3MPa，温度为130°C，至干辣椒籽被压成的饼的厚度为2mm时，停止压榨；4)炼油将压榨出的辣椒籽油置入炼油机中，炼制25分钟，除去油中的水和杂质；5)沉淀将炼制后的辣椒油自然沉淀18小时，使杂质与油分层，分离出上清液一油层；6)均质将分离出的油通过均质机均质，均质机内的压力为15MPa，均质后得到香辣精油。实施例二1)原料筛选选择品质较好的干辣椒籽，通过风筛清选机去除干辣椒籽中的杂质；2)炒料将干净的干辣椒籽放入烘炒机中，在60_90°C下炒制20分钟；3)压榨将炒制后的干辣椒籽放入高效精滤榨油机内压榨，高效精滤榨油机内的压力为0. 2MPa，温度为170°C，至至干辣椒籽被压成的饼的厚度为3mm、不再出油时，停止压榨；4)炼油将压榨出的辣椒籽油置入炼油机中，炼制30分钟，除去油中的水和杂质；5)沉淀将炼制后的辣椒油自然沉淀20小时，使杂质与油分层，分离出油层；6)均质将分离出的油通过均质机均质，均质机内的压力为20MPa，均质后得到香辣精油。实施例三1)原料筛选选择品质较好的干辣椒籽，通过风筛清选机去除干辣椒籽中的杂质；2)炒料将干净的干辣椒籽放入烘炒机中，在60_90°C下炒制35分钟；3)压榨将炒制后的干辣椒籽放入榨油机内压榨，榨油机内的压力为0. 5MPa，温度为150°C，至不再出油时，停止压榨；4)炼油将压榨出的辣椒籽油置入炼油机中，炼制50分钟，除去油中的水和杂质；5)沉淀将炼制后的辣椒油自然沉淀至杂质与油分层，分离出上清液；6)均质将分离出的油通过均质机均质，均质机内的压力为35MPa，均质后得到香辣精油。权利要求1.，其特征在于包括以下步骤1)原料筛选选择品质较好的干辣椒籽，去除其中的杂质；2)炒料将干净的干辣椒籽放入烘炒机中，在60-90°C下炒制15-35分钟；3)压榨将炒制后的干辣椒籽放入榨油机内压榨，至干辣椒籽被压成的饼的厚度为 2-3mm、不再出油时，停止压榨；4)炼油将压榨出的辣椒籽油置入炼油机中，炼制20-50分钟，除去油中的水和杂质；5)沉淀将炼制后的辣椒油自然沉淀至杂质与油分层后，分离出油层；6)均质将分离出的油通过均质机均质，均质后得到香辣精油。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在上述步骤1)中，通过风筛清选机去除干辣椒籽中的杂质。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在上述步骤3)中，压榨机主机榨堂温度控制在130 170°C，压榨机内的压力为0. 2 0. 5MPa。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在所述步骤5)中，自然沉淀的时间为18-24小时。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在所述步骤6)中，均质机内的压力为 15 35MPa。全文摘要本专利技术公开了，，其包括以下步骤1)原料筛选选择品质较好的干辣椒籽，去除其中的杂质；2)炒料将干净的干辣椒籽放入烘炒机中，在60-90℃下炒制15-35分钟；3)压榨将炒制后的干辣椒籽放入榨油机内压榨，至干辣椒籽被压成的饼的厚度为2-3mm、不再出油时，停止压榨；4)炼油将压榨出的辣椒籽油置入炼油机中，炼制20-50分钟，除去油中的水和杂质；5)沉淀将炼制后的辣椒油自然沉淀至分层后，分离出油层；6)均质，均质后得到香辣精油。与现有制备方法制得的香辣精油相比，该香辣精油不含其它食用油且辣椒籽特有的香气更浓，产品的品质更高。文档编号A23D9/02GK102342332SQ20111028700公开日2012年2月8日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日专利技术者徐建新 申请人:天津市天联调味制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种香辣精油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：１）原料筛选：选择品质较好的干辣椒籽，去除其中的杂质；２）炒料：将干净的干辣椒籽放入烘炒机中，在６０－９０℃下炒制１５－３５分钟；３）压榨：将炒制后的干辣椒籽放入榨油机内压榨，至干辣椒籽被压成的饼的厚度为２－３ｍｍ、不再出油时，停止压榨；４）炼油：将压榨出的辣椒籽油置入炼油机中，炼制２０－５０分钟，除去油中的水和杂质；５）沉淀：将炼制后的辣椒油自然沉淀至杂质与油分层后，分离出油层；６）均质：将分离出的油通过均质机均质，均质后得到香辣精油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，
申请(专利权)人：天津市天联调味制品有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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