【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷拔工艺磨具，特别是一种精密合金扁丝的冷拔工艺模具。
技术介绍
目前，精密合金扁丝冷拔工艺用的模具定径段的长度在设计上不是很合理，并且其入口和出口的锥度设计得很大，而过大的锥度虽然易于加工，但锥度过大后，不仅会加速模具损坏，而且加工的产品质量差，满足不了用户的要求，造成了生产成本的大大提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有精密合金扁丝冷拔工艺用的模具由于其结构上存在的不合理，使其不仅容易损坏，而且加工的产品质量差，满足不了用户的要求， 造成了生产成本的大大提高的问题。本技术解决其技术问题所采取的方案是提供一种精密合金扁丝的冷拔工艺模具，包括模套1和模芯2，所述模芯2由锥形入口 3、锥形出口 4和定径段5构成，锥形入口 3和锥形出口 4分别位于模芯2的两端，定径段5位于锥形入口 3与锥形出口 4之间。本技术精密合金扁丝的冷拔工艺模具，通过对锥形入口、出口合理锥度结构的设计，减少了原料与模具入口及出口之间的碰撞，大大减少了模具的损坏，节约了生产成本；同时，定径段合理长度结构的设计，保证了生产的产品的质量。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。附图说明图1为本技术结构的主视剖视图；附图编号为1.模套，2.模芯，3.锥形入口，4.锥形出口，5.定径段。具体实施方式由图1可知，本技术一种精密合金扁丝的冷拔工艺模具，包括模套1和模芯2， 所述模芯2由锥形入口 3、锥形出口 4和定径段5构成，锥形入口 3和锥形出口 4分别位于模芯2的两端，定径段5位于锥形入口 3与锥形出口 4之间。当成品丝材要求的硬度低时，定径段长度可取下限；而当...
【技术保护点】
１．一种精密合金扁丝的冷拔工艺模具，其特征在于：包括模套（１）和模芯（２），所述模芯（２）由锥形入口（３）、锥形出口（４）和定径段（５）构成，锥形入口（３）和锥形出口（４）分别位于模芯（２）的两端，定径段（５）位于锥形入口（３）与锥形出口（４）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：厉海艳，李俊杰，
申请(专利权)人：天津冶金集团天材科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12
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