双剪切梁圆柱式传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种传感器，更具体地说涉及一种双剪切梁圆柱式传感器，它的目的是克服双剪切梁传感器称重精度不够，加工不方便的技术难题，提供一种能够更有效的将压力传递给应变片进而提高称重精度，且加工方便的双剪切梁圆柱式传感器，包括弹性体、应变片和电缆线，所述的电缆线与弹性体一端连接，所述的弹性体呈圆柱状，弹性体外侧壁上设有若干个凹陷，所述的应变片贴附在凹陷内，弹性体两端分别设有与应变片平行的螺栓孔。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传感器，更具体地说涉及一种双剪切梁圆柱式传感器。
技术介绍
目前，双剪切梁传感器作为称重传感器广泛应用于电子汽车衡、汽检线、轨道衡等各类电子称重设备，而现有双剪切梁传感器大多采用的是双端固支梁结构，由于这种结构要求传感器的边界刚度大，因此使得传感器结构复杂，体型也随之增大，进而使安装不方便，不符合现在对称重设备的小型化和集成化的要求，中国专利公告号为CN201196586Y，公告日为2009年2月18日的技术名称为双剪切梁式称重传感器，包括有底座、连接于底座上的弹性体、贴附在弹性体上的应变计、位于弹性体上端的钢球和防止在钢球上的承压头，所述弹性体通过防止在所述底座上的两根圆柱作为支撑，弹性体通过螺栓及弹性垫圈与底座连接，所述圆柱的轴线与弹性体得宽度平行，由于采用了双端筒的支撑结构，降低了传感器的高度，使其具有抗冲击的能力，但是称重传感器的称重精度依然不够精确，且增加了圆柱作为支撑，增加了制作难度和成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服双剪切梁传感器称重精度不够，加工不方便的技术难题，提供一种能够更有效地将压力传递给应变片进而提高称重精度，且加工方便的双剪切梁圆柱式传感器。本技术是通过下述技术方案解决的一种双剪切梁圆柱式传感器，包括弹性体、应变片和电缆线，所述的电缆线与弹性体一端连接，所述的弹性体呈圆柱状，弹性体外侧壁上设有若干个凹陷，所述的应变片贴附在凹陷内，弹性体两端分别设有与应变片平行的螺栓孔。呈圆柱状的弹性体使受到的压力更加均勻的传递给应变片，同时将应变片贴附在凹陷内，使弹性体上受到的压力更加直接有效的传递给应变片，进而提高称重精度。作为优选，所述的弹性体中间处开有环形卡槽，所述的凹陷位于环形卡槽两侧。环形卡槽是弹性体的受力点，使在环形卡槽两侧的应变片更好的接受弹性体传递的压力，提高称重精度。作为优选，所述的凹陷有四个，环形卡槽两侧各有两个凹陷，且关于环形卡槽对称设置。使贴附于凹陷内的应变片更有效的接受弹性体受到的压力。作为优选，螺栓孔两端口周围和凹陷周围的弹性体外侧壁呈平面状。使通过螺栓孔安装弹性体和安装应变片更加方便。作为优选，所述的电缆线通过防水接头与弹性体连接。防水接头可以起到防水的作用。因此，本技术的一种双剪切梁圆柱式传感器具备下述有益效果，1、结构简单， 加工，安装方便，2、呈圆柱状的弹性体使受到的压力更加均勻的传递给应变片，同时应变片位于凹陷内，且位于弹性体受力点附近，使应变片更直接有效的接受弹性体的压力，进而提高称重精度。附图说明图1为本技术的一种结构示意图，图2为图1的一种俯视图，图3为图1的一种剖面图。1-弹性体，2-电缆线，3-应变片，4-防水接头，5-螺栓孔，6_环形卡槽。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1、图2所示，一种双剪切梁圆柱式传感器，包括弹性体1、应变片3和电缆线2，弹性体1呈圆柱状(如图3所示)，使弹性体1受力后压力更加均勻的传递，在弹性体1的中间处开有环形卡槽6，环形卡槽6呈U形，环形卡槽6两侧各开有两个凹陷，且关于环形卡槽6对称设置，凹陷呈圆状，在每个凹陷内均贴附有一个应变片3，进而使应变片3嵌入弹性体1内，同时环形卡槽6作为受力点，使压力更加直接有效的传递给应变片3。在弹性体1的左右两端中间处分别开有一个螺栓孔5，螺栓孔5的方向与应变片3的方向平行， 螺栓孔5两端口周围和凹陷周围的弹性体1外侧壁呈平面状。电缆线2通过防水接头4与弹性体1的一端连接，防水接头4可以起到防水、防油的作用。重物施压与弹性体1上的环形卡槽6处，由于弹性体1具有形变能力，发生形变， 进而使贴附于凹陷内的应变3片也受到形变压力，应变片3通过将压力转换为电量，通过计算电量就可得出重物的重量。而应变片距离缺口越近，弹性体形变的幅度越大，应变片受到的形变压力就越大，称重精度就越准确。权利要求1.一种双剪切梁圆柱式传感器，包括弹性体(1)、应变片(3)和电缆线(2)，所述的电缆线(2)与弹性体(1) 一端连接，其特征是，所述的弹性体(1)呈圆柱状，弹性体(1)外侧壁上设有若干个凹陷，所述的应变片(3)贴附在凹陷内，弹性体(1)两端分别设有与应变片(3) 平行的螺栓孔(5)。2.根据权利要求1所述的双剪切梁圆柱式传感器，其特征是，所述的弹性体(1)中间处开有环形卡槽(6 )，所述的凹陷位于环形卡槽(6 )两侧。3.根据权利要求2所述的双剪切梁圆柱式传感器，其特征是，所述的凹陷有四个，环形卡槽(6)两侧各有两个凹陷，且关于环形卡槽(6)对称设置。4.根据权利要求1或2或3所述的双剪切梁圆柱式传感器，其特征是，螺栓孔(5)两端口周围和凹陷周围的弹性体(1)外侧壁呈平面状。5.根据权利要求1或2或3所述的双剪切梁圆柱式传感器，其特征是，所述的电缆线 (2)通过防水接头(4)与弹性体(1)连接。专利摘要本技术涉及一种传感器，更具体地说涉及一种双剪切梁圆柱式传感器，它的目的是克服双剪切梁传感器称重精度不够，加工不方便的技术难题，提供一种能够更有效的将压力传递给应变片进而提高称重精度，且加工方便的双剪切梁圆柱式传感器，包括弹性体、应变片和电缆线，所述的电缆线与弹性体一端连接，所述的弹性体呈圆柱状，弹性体外侧壁上设有若干个凹陷，所述的应变片贴附在凹陷内，弹性体两端分别设有与应变片平行的螺栓孔。文档编号G01G3/13GK202141507SQ20112018061公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日专利技术者刘金勇, 朱金芝, 郭俊辉 申请人:宁波金旭电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双剪切梁圆柱式传感器，包括弹性体（１）、应变片（３）和电缆线（２），所述的电缆线（２）与弹性体（１）一端连接，其特征是，所述的弹性体（１）呈圆柱状，弹性体（１）外侧壁上设有若干个凹陷，所述的应变片（３）贴附在凹陷内，弹性体（１）两端分别设有与应变片（３）平行的螺栓孔（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金芝，郭俊辉，刘金勇，
申请(专利权)人：宁波金旭电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97