冲击式液柱烟气净化器制造技术

本发明专利技术公开了一种冲击式液柱烟气净化器。它具有塔体，塔体内依次设有除湿装置、液柱孔板、喷液管网、烟气入口，塔体上端接引风机，下端接循环水池，循环水柱上部设有石灰石浆液入口和水入口，底部设有排污口、空气入口、循环水泵，在排污口接石膏浆液泵，石膏浆液泵与石膏沉降池装置相接，循环水泵经阀门与喷液管网相接。本发明专利技术初投资成本低度，仅为国外同类湿法脱硫装置的１０～２０％；不容易堵塞，系统运行可靠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃烧装置，尤其涉及冲击式液柱烟气净化器。随着工业生产的迅速发展，我国的SO2排放已导致许多地区出现了严重的酸雨现象。解决大气污染问题，保护整个地球的生态环境，已成为刻不容缓的问题。目前，我国已制定更严格的SO2污染控制法规，并采取限制高硫煤矿的开采、发展烟气脱硫技术和加强排污纲征收制度等措施。目前，我国电站锅炉总容量182.9WG和工业锅炉40多万台每年排放的SO2＝量占总排放量的70％左右，是SO2污染控制重点。而从国外引进的烟气脱硫设备价格非常昂贵，运行费用也非常高；国内自己开发的简单湿法烟气脱硫除尘装置也存在着脱硫效率低、设备腐蚀堵塞严重、烟气带水等问题，大大影响了在我国进一步的推广应用。本专利技术的目的是提供一种投资成本低、运行费用低、不容易堵塞，系统运行可靠的冲击式液柱烟气净化器。为了达到上述目的本专利技术采取下列措施冲击式液柱烟气净化器具有塔体，塔体内依次设有除湿装置、液柱孔板、喷液管网、烟气入口，塔体上端接引风机，下端接循环水池，循环水柱上部设有石灰石浆液入口和水入口，底部设有排污口、空气入口、循环水泵，在排污口接石膏浆液泵，石膏浆液泵与石膏沉降池装置相接，循环水泵经阀门与喷液管网相接。本专利技术在充分吸收国内外先进烟气脱硫技术的基础上提出了一种结构简单、脱硫效率高的烟气净化塔。它的优点是1)初投资成本低度，仅为国外同类湿法脱硫装置的10～20％；2)由于采用良好的气液接触形式，脱硫效率高，经大量的实验研究得出一个经济工况点在喷淋量30m3/h、塔内风速2.6m/s(液气比11.51/m3)，循环浆液pH值5.7时，脱硫效率可达到93.8％，此时塔内吸收段阻力不是很大，只有70mmH2O；因而实际运行工况范围为液气比10～15l/m3，塔内风速2～3m/s，循环浆液pH值4～6，脱硫效率79％，吸收段阻力70mmH2O。3)运行费用低，脱硫剂采用廉价的石灰石粉，并且还可以生成副产品石膏；4)不容易堵塞，系统运行可靠，由于采用冲击液柱式脱硫反应，大大减少了系统的堵塞；5)烟气带水少，减少了湿烟气对烟囱的不良影响。下面结合附图对本专利技术作详细说明。附图是本专利技术结构示意图。冲击式液柱烟气净化器具有塔体1，塔体内依次设有除湿装置2、液柱孔板3、喷液管网4、烟气入口5，塔体上端接引风机15，下端接循环水池6，循环水柱上部设有石灰石浆液入口7和水入口8，底部设有排污口9、空气入口10、循环水泵12，在排污口接石膏浆液泵11，石膏浆液泵与石膏沉降池装置14相接，循环水泵经阀门13与喷液管网4相接。所说的石膏沉降池装置14由石膏浆液泵11一端接水力旋流分离器16，水力旋流分离器上端通沉降池II21，下端至过滤皮带17前端，过滤皮带后端至湿石膏仓18，过滤皮带装置前端出水口接沉降池I19，后端出水口接沉降池II，沉降池I底部设有废水排放口20，边上还有一出水口接沉降池II一边，沉降池II另一边接循环水池6。上述液柱孔板开孔率40～70％，液柱孔板到除湿板装置距离为1.5～3m，液柱孔板到喷液管网距离为4.5～8m。由燃烧器燃烧生成的烟气与空气以及二氧化硫储罐送入的二氧化硫混合组成一定温度一定二氧化硫。经处理后的烟气通过除湿板除去雾滴，经烟囱排放至大气。烟气净化塔体中，喷液管网装有多组特殊加工的喷嘴。烟气流经喷头高速喷出，呈均匀的松散状液柱，与烟气顺流接触；液柱上升到一定高度后强力冲击有开孔的挡板而急剧改变流向，并激发出大量的泡沫水花；液滴由于自身重力作用下落的过程中，还会在烟气的携带作用下对挡板形成二次甚至多次冲击，与烟气逆流、顺流交替接触，烟气受到水花液滴的淋浴作用，脱硫效果十分理想。权利要求1.一种冲击式液柱烟气净化器，其特征在于它具有塔体，塔体内依次设有除湿装置、液柱孔板、喷液管网、烟气入口，塔体上端接引风机，下端接循环水池，循环水柱上部设有石灰石浆液入口和水入口，底部设有排污口、空气入口、循环水泵，在排污口接石膏浆液泵，石膏浆液泵与石膏沉降池装置相接，循环水泵经阀门与喷液管网相接。2.根据权利要求1所述的一种冲击式液柱烟气净化器，其特征在所说的石膏沉降池装置由石膏浆液泵一端接水力旋流分离器，水力旋流分离器上端通沉降池II，下端至过滤皮带前端，过滤皮带后端至湿石膏仓，过滤皮带装置前端出水口接沉降池I，后端出水口接沉降池II，沉降池I底部设有废水排放口，边上还有一出水口接沉降池II一边，沉降池II另一边接循环水池。3.根据权利要求1或2所述的一种冲击式液柱烟气净化器，其特征在于所说液柱孔板开孔率40～70％。4.根据权利要求1或2所述的一种冲击式液柱烟气净化器，其特征在于所说液柱孔板到除湿板装置距离为1.5～3m，液柱孔板到喷液管网距离为4.5～8m。全文摘要本专利技术公开了一种冲击式液柱烟气净化器。它具有塔体,塔体内依次设有除湿装置、液柱孔板、喷液管网、烟气入口,塔体上端接引风机,下端接循环水池,循环水柱上部设有石灰石浆液入口和水入口,底部设有排污口、空气入口、循环水泵,在排污口接石膏浆液泵,石膏浆液泵与石膏沉降池装置相接,循环水泵经阀门与喷液管网相接。本专利技术初投资成本低度,仅为国外同类湿法脱硫装置的10～20%;不容易堵塞,系统运行可靠。文档编号B01D53/78GK1349843SQ0013152公开日2002年5月22日 申请日期2000年10月24日 优先权日2000年10月24日专利技术者高翔, 骆仲泱, 方梦祥, 施正伦, 程乐鸣, 周劲松, 王勤辉, 倪明江, 岑可法 申请人:浙江大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲击式液柱烟气净化器，其特征在于它具有塔体［１］，塔体内依次设有除湿装置［２］、液柱孔板［３］、喷液管网［４］、烟气入口［５］，塔体上端接引风机［１５］，下端接循环水池［６］，循环水柱上部设有石灰石浆液入口［７］和水入口［８］，底部设有排污口［９］、空气入口［１０］、循环水泵［１２］，在排污口接石膏浆液泵［１１］，石膏浆液泵与石膏沉降池装置［１４］相接，循环水泵经阀门［１３］与喷液管网［４］相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，骆仲泱，方梦祥，施正伦，程乐鸣，周劲松，王勤辉，倪明江，岑可法，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]