一种聚酰胺6-ASA树脂合金材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚酰胺6-ASA树脂合金材料及其制备方法。该聚酰胺6-ASA树脂合金材料包括重量百分比的配方组分：聚酰胺620～65％、ASA树脂10～60％、相容剂0.1～25％、复合阻燃剂5～25％、润滑剂0.1～1.6％。本发明专利技术聚酰胺6-ASA树脂合金材料通过适当含量范围的各组分在挤出过程中互相作用，使得聚酰胺6-ASA树脂合金材料具有高阻燃性、耐药品性，尺寸稳定，力学性能和加工性能优良，环保无毒。该聚酰胺6-ASA树脂合金材料制备方法只需按配方将各组分分组混合，并采用混炼反应挤出、造粒一次性完成的工艺，其制备方法工艺简单，操作方便，效益高，成本低，适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料加工
，特别涉及一种聚酰胺6-ASA树脂合金材料及其制备方法。
技术介绍
聚酞胺(Polyamide，PA)俗称尼龙(Nylon，为世界上五大工程塑料消费量之首，是一种广泛用于力学、仪器仪表、汽车等领域的工程塑料，具有耐磨、耐油、自润滑、绝缘、力学性能优良、易成型加工、抗震吸音、耐弱酸碱等优良的综合性能；但也有许多缺点，比如吸水性大、尺寸稳定性差、干态和低温冲击强度低的缺陷，而且其熔体粘度大，注塑成型时易造成流涎，且耐热较差，在高于100°c时，长期与氧接触产生热分解。ASA材料的结构为丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯树脂，其广泛应用于汽车、电子、电气、日用品、户外装饰材料和建筑材料等领域。该ASA材料耐候性强，可不经涂装长时间暴露在室外紫外线、潮湿、雨淋、光照及臭氧等恶劣环境条件下而保持物性稳定，并可回收循环使用，免喷涂的特点使其更具环保性，成本也更具竞争力。将PA6与ASA共混，可制得既有ASA的韧性、耐候性、尺寸稳定性，又具有PA的耐热性的PA/ASA合金，该种合金材料适用于汽车、力学、电子电器、电动工具、运动器具等行业。 由于PA是一种结晶性、强极性、熔体粘度很低的聚合物，而ASA是一种非结晶性、弱极性的聚合物，二者的溶解度参数相差较大，属于热力学不相容，简单的共混导致两相界面张力很大，从而造成力学性能较差，因而要获得有实用价值的尼龙/ASA合金材料，必须进行形态控制和界面改性。与此同时，现有的PA/ASA合金阻燃性能差，当改善其阻燃性能时，就需要向PA/ ASA合金中加入阻燃剂成分，但是由于阻燃剂的加入，导致该现有PA/ASA合金的力学性能较差变差，因此，现有的PA/ASA合金安全性能差。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种高阻燃性，耐药品性，尺寸稳定，力学性能和加工性能优良的聚酰胺6-ASA树脂合金材料。以及，提供上述聚酰胺6-ASA树脂合金材料的制备方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案如下一种聚酰胺6-ASA树脂合金材料，包括如下重量百分比的配方组分聚酰胺620-65%ASA树脂10-60%相容剂0.1-25%复合阻燃剂5-25%润滑剂0.1~1.6%。以及，上述聚酰胺6-ASA树脂合金材料制备方法，包括以下步骤按照上述聚酰胺6-ASA树脂合金材料的配方分别称取各组分；将所述聚酰胺6和ASA树脂搅拌混合，得到混合物料I ；将所述相容剂和复合阻燃剂搅拌混合，得到混合物料II ；将所述混合物料I、混合物料II和润滑剂搅拌混合，并进行挤出，造粒，得到所述聚酰胺6-ASA树脂合金材料。上述聚酰胺6-ASA树脂合金材料通过适当含量范围的各组分在挤出过程中互相作用，使得聚酰胺6-ASA树脂合金材料具有高阻燃性、耐药品性，尺寸稳定，力学性能和加工性能优良，环保无毒。其中，相容剂改善了聚酰胺6、ASA树脂和复合阻燃剂等组分之间的相容性能，特别是改善了聚酰胺6与ASA树脂之间的相容性能，使得聚酰胺6-ASA树脂合金材料具有优良的冲击强度、断裂伸长率等力学性能和高阻燃性能，以及外观和流动性良好的加工性能，同时，使得该聚酰胺6-ASA树脂合金材料具有良好的耐溶剂、耐油等耐药品性能；润滑剂在挤出过程中与其它组分共同作用，使得各组分分散均勻，从而提高了该聚酰胺 6-ASA树脂合金材料的力学性能和加工性能。该聚酰胺6-ASA树脂合金材料制备方法只需按配方将各组分分组混合，并采用混炼反应挤出、造粒一次性完成的工艺，其制备方法工艺简单，操作方便，效益高，成本低，适于工业化生产。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中图1为本专利技术聚酰胺6-ASA树脂合金材料制备方法的工艺流程示意图。具体实施例方式为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供一种高阻燃性，耐药品性，尺寸稳定，力学性能和加工性能优良的聚酰胺6-ASA树脂合金材料。该聚酰胺6-ASA树脂合金材料包括如下重量百分比的配方组分聚酰胺 6 (PA6)20-65%ASA 树脂10~60%相容剂0.1~25%复合阻燃剂5~25%润滑剂0.1~1.6%。这样，上述聚酰胺6-ASA树脂合金材料通过适当含量范围的各组分在挤出过程中塑化，熔融，复合，使得聚酰胺6-ASA树脂合金材料具有高阻燃性、耐药品性，尺寸稳定，力学性能和加工性能优良，环保无毒。其中，相容剂改善了聚酰胺6、ASA树脂和复合阻燃剂等组分之间的相容性能，特别是改善了聚酰胺6与ASA树脂之间的相容性能，使得聚酰胺 6-ASA树脂合金材料具有优良的冲击强度、断裂伸长率等力学性能和高阻燃性能，以及外观和流动性良好的加工性能，同时，使得该聚酰胺6-ASA树脂合金材料具有良好的耐溶剂、耐油等耐药品性能；润滑剂在挤出过程中与其它组分共同作用，使得各组分分散均勻，从而提高了该聚酰胺6-ASA树脂合金材料的力学性能和加工性能。具体地，上述PA6优选为相对粘度为2. 4 3. 8P · S的PA6，ASA树脂中的丙烯酸酯含量优选为15 70%，相容剂优选为ASA-g-MAH、丙烯腈-苯乙烯-马来酸酐共聚物、 SEBS-g-MAH中的至少一种。专利技术人在实验中发现，上述PA6虽具有耐磨、耐溶剂、耐油、使用温度广等优点； ASA树脂(丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物)虽具有苯乙烯的光泽性和成型性，具有丙烯腈的刚性、耐药品性和优异的力学性能，具有丙烯酸酯具有的耐冲击性等优点，但是 PA6与ASA树脂热力学相容性较差，而相容剂组分则能有效的解决该问题，在挤出过程中， 能有效的促进PA6与ASA，以及其他组分互相之间相容性，促使各组分分子之间更好的发生复合等作用，有效克服PA6在注塑成型过程中尺寸收缩所带来的尺寸稳定性问题，又降低了 PA材料的高吸水性，从而使得聚酰胺6-ASA树脂合金材料尺寸稳定、环保无毒，具有良好的外观，高流动性、耐药品性，以及良好的冲击强度和断裂伸长率等力学性能。上述优选种类的PA6和ASA能进一步提高聚酰胺6-ASA树脂合金材料的尺寸稳定、环保无毒，具有良好的外观，进一步提高聚酰胺6-ASA树脂合金材料的流动性、耐药品性，以及冲击强度和断裂伸长率等力学性能。上述优选种类的相容剂能进一步提高各组分在挤出过程中的相容性，使得该聚酰胺6-ASA树脂合金材料具有更加优良的力学性能和加工性能。但是相容剂组分，特别是上述优选种类的相容剂组分如丙烯腈-苯乙烯-马来酸酐共聚物自身的脆性，添加过量的相容剂反而会降低材料的冲击性，因此相容剂比较适宜的重量百分比含量为0. 1 25%，优选为3 15%。上述复合阻燃剂的重量百分比含量优选为13 22%，该复合阻燃剂优选为含溴阻燃剂和三氧化二锑复配，其中，含溴阻燃剂优选为多溴联苯醚、十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯、溴化环氧树脂、溴化聚碳酸酯、溴代三嗪中的至少一种。该复合阻燃剂在挤出过程中，与其他组分发生作用，赋予该聚酰胺6-ASA树脂合金材料优良的阻燃性能。 但是专利技术人在具体的实验过程中发现，阻燃剂的添加对整个材料体系的冲击性能会有一定的影响。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种聚酰胺６－ＡＳＡ树脂合金材料，包括如下重量百分比的配方组分：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，徐永，谭善兴，
申请(专利权)人：深圳市科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：94