与蒸汽锅炉配套使用的蒸汽节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种与蒸汽锅炉配套使用的蒸汽节能装置，包括上端设有蒸汽出口和防爆口、下端设有出液口、中下部设有进液口和水位电控口的闪蒸罐罐体，闪蒸罐罐体(2)内腔的中上部设有由挡板，上端敞口、下端封闭的钢筒和与下端钢筒连通的进液管道构成的涡流分离装置(5)，挡板(51)的端面上居中开设有安装孔，钢筒(52)上端敞口的边沿与该安装孔平行焊接；挡板的周边与闪蒸罐罐体的内壁焊接固定；靠近挡板的钢筒上端周向开设有出水孔(54)，与钢筒连通的进液管道(53)与闪蒸罐罐体上开设的进液口(6)连接。冷凝水的闪蒸完全在涡流分离装置内进行，达到了汽水的较为彻底的分离，提高了闪蒸效率和回收蒸汽的质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种与蒸汽锅炉配套使用的蒸汽节能装置，属锅炉辅助设备
技术背景目前，在工业生产的蒸汽供热系统中，各种加热器的蒸汽冷凝水中不仅含有大量的热能，而且其所含的水也是高质量的纯水。因此，一般都采用闪蒸罐等回收装置对蒸汽冷凝水进行回收、利用。闪蒸罐的工作原理是蒸汽冷凝水通过进液口沿罐体切线方向进入闪蒸罐，在离心力的作用下沿罐体内壁旋转，在水压下降的同时，闪蒸出的二次蒸汽从罐体上部排出。但这种闪蒸罐存在汽水分离不彻底、热能回收不充分等问题，而且影响回收蒸汽的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够使汽水彻底分离、热能充分回收的与蒸汽锅炉配套使用的蒸汽节能装置。其技术方案是一种与蒸汽锅炉配套使用的蒸汽节能装置，包括上端设有蒸汽出口和防爆口、下端设有出液口、中下部设有进液口和水位电控口的闪蒸罐罐体，其特征在于所述闪蒸罐罐体内腔的中上部设有由挡板，上端敞口、下端封闭的钢筒和与下端钢筒连通的进液管道构成的涡流分离装置，挡板的端面上居中开设有安装孔，钢筒上端敞口的边沿与该安装孔平行焊接；挡板的周边与闪蒸罐罐体的内壁焊接固定；靠近挡板的钢筒段上周向开设有出水孔，与钢筒连通的进液管道与闪蒸罐罐体上开设的进液口连接。其有益效果是由于在闪蒸罐的罐体内设有窝流分离装置，故将闪蒸罐的内腔分隔为位于其上方的扩容室和位于其下方的冷凝水室，当蒸汽冷凝水通过进液口进入涡流分离装置后，进行紊乱闪蒸分离蒸汽冷凝水中的水汽直接通过钢筒进入扩容室，可由蒸汽出口排出，进行回收利用；冷凝水则通过钢筒周向开设的出水孔进入冷凝水室，由罐体底部的出液口排出，进行回收利用。因此，本专利技术的蒸汽节能装置，有效的解决了水泵高温汽蚀这一世界性难题，实现了密闭式凝结水和蒸汽的回收，并充分回收了蒸汽冷凝水的闪蒸蒸汽，使能源回收利用率达95%以上，减少了对环境的热污染，降低了冷凝水排放时的噪声， 提高了回收蒸汽的纯度；且其结构紧凑，安装简单快捷，便于维修保养。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是涡流分离装置结构示意图；图3是图2的仰视图；图4是另一种结构的涡流分离装置示意图。具体实施方式如图1、2、3所示，一种与蒸汽锅炉配套使用的蒸汽节能装置，包括上端设有蒸汽出口 1和防爆口 3、下端设有出液口 9、中下部设有进液口 6和水位电控口 7的闪蒸罐罐体 2。所述闪蒸罐罐体内腔的中上部设有由挡板，上端敞口、下端封闭的钢筒和与下端钢筒连通的进液管道构成的涡流分离装置5，挡板51的端面上居中开设有安装孔，钢筒52上端敞口的边沿与该安装孔平行焊接；挡板的周边与闪蒸罐罐体的内壁焊接固定。靠近挡板的钢筒上端周向开设有出水孔M，与钢筒连通的进液管道53与闪蒸罐罐体上开设的进液口 6连接。如图4所示，上述涡流分离装置5中挡板51的端面上开设有蜂窝状的安装孔，挡板51的下端面焊接上端口直径大于蜂窝状安装孔、下端封闭且与进液管连通的钢筒52，挡板端面上的蜂窝状安装孔分别焊接有垂直在钢筒内的上、下端均为敞口的钢管56。钢筒的上端周向开设有出水孔M。其工作过程蒸汽冷凝水通过进液口 6进入涡流分离装置5后，进行紊乱闪蒸分离蒸汽冷凝水中的水汽直接通过钢筒进入扩容室4，可由蒸汽出口 1排出，进行回收利用； 冷凝水则通过钢筒周向开设的出水孔进入冷凝水室8，由罐体底部的出液口 9排出，进行回收利用。权利要求1.一种与蒸汽锅炉配套使用的蒸汽节能装置，包括上端设有蒸汽出口和防爆口、下端设有出液口、中下部设有进液口和水位电控口的闪蒸罐罐体，其特征在于所述闪蒸罐罐体 (2)内腔的中上部设有由挡板，上端敞口、下端封闭的钢筒和与下端钢筒连通的进液管道构成的涡流分离装置(5)，挡板(51)的端面上居中开设有安装孔，钢筒(52)上端敞口的边沿与该安装孔平行焊接；挡板的周边与闪蒸罐罐体的内壁焊接固定；靠近挡板的钢筒上端周向开设有出水孔(M)，与钢筒连通的进液管道(53)与闪蒸罐罐体上开设的进液口(6)连接。2.根据权利要求1所述的与蒸汽锅炉配套使用的蒸汽节能装置，其特征在于所述涡流分离装置(5)中挡板(51)的端面上开设有蜂窝状的安装孔，挡板(51)的下端面焊接上端口直径大于蜂窝状安装孔、下端封闭且与进液管连通的钢筒(52)，挡板端面上的蜂窝状安装孔分别焊接有垂直在钢筒内的上、下端均为敞口的钢管(56)；钢筒的上端周向开设有出水孔(54)。专利摘要本技术公开了一种与蒸汽锅炉配套使用的蒸汽节能装置，包括上端设有蒸汽出口和防爆口、下端设有出液口、中下部设有进液口和水位电控口的闪蒸罐罐体，闪蒸罐罐体(2)内腔的中上部设有由挡板，上端敞口、下端封闭的钢筒和与下端钢筒连通的进液管道构成的涡流分离装置(5)，挡板(51)的端面上居中开设有安装孔，钢筒(52)上端敞口的边沿与该安装孔平行焊接；挡板的周边与闪蒸罐罐体的内壁焊接固定；靠近挡板的钢筒上端周向开设有出水孔(54)，与钢筒连通的进液管道(53)与闪蒸罐罐体上开设的进液口(6)连接。冷凝水的闪蒸完全在涡流分离装置内进行，达到了汽水的较为彻底的分离，提高了闪蒸效率和回收蒸汽的质量。文档编号F22B37/00GK202141029SQ201120029669公开日2012年2月8日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日专利技术者邵远金 申请人:邵远金本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种与蒸汽锅炉配套使用的蒸汽节能装置，包括上端设有蒸汽出口和防爆口、下端设有出液口、中下部设有进液口和水位电控口的闪蒸罐罐体，其特征在于：所述闪蒸罐罐体（２）内腔的中上部设有由挡板，上端敞口、下端封闭的钢筒和与下端钢筒连通的进液管道构成的涡流分离装置（５），挡板（５１）的端面上居中开设有安装孔，钢筒（５２）上端敞口的边沿与该安装孔平行焊接；挡板的周边与闪蒸罐罐体的内壁焊接固定；靠近挡板的钢筒上端周向开设有出水孔（５４），与钢筒连通的进液管道（５３）与闪蒸罐罐体上开设的进液口（６）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵远金，
申请(专利权)人：邵远金，
类型：实用新型
国别省市：34