一种悬挂式玉米秸秆收割装置，包括机架及设置在所述机架上的切割机构、输送机构、传动系统和茎杆挤压机构，所述切割机构、输送机构和茎杆挤压机构沿茎杆输送方向顺序设置，所述传动系统分别和所述切割机构、所述输送机构及所述茎杆挤压机构连接，所述茎杆挤压机构设置在所述机架的后方下部，所述茎杆挤压机构的后方设置有用于茎杆成条铺放的出料口，所述茎杆挤压机构具有挤压揉搓调质功能，可对茎杆直接实现挤压揉搓调质后经所述出料口成条铺放于田间，以满足后续捡拾打捆的作业需求。本发明专利技术可以在输送过程中保持玉米秸秆直立运动状态，实现了秸秆的有序输送和喂入，可满足秸秆综合利用的需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玉米秸秆收获处理机械，特别是一种用于收割调质铺放玉米秸秆的悬挂式玉米秸秆收割装置。
技术介绍
我国玉米种植区域分布广，跨度大，各地区种植农艺不尽相同，在玉米秸秆的处理要求上也是差别很大，目前对秸秆的处理多为粉碎还田或收集黄贮，一部分地区农民迫切需要整秆回收用作家用燃料和牲畜饲料，并且随着近年来秸秆综合利用技术的不断完善， 需要秸秆用作发电厂燃料或化工原料的呼声越来越强，规模化工业的出现将会对秸秆产生更大的需求量。申请号为"2007101519 . X”，名称为“玉米秸秆选择收获处理调制机”的中国专利技术专利申请，公开了一种专用的玉米秸秆收获处理调制机，可根据需要对秸秆不同部位作不同的采收和处理，但该机为自走机产品，结构复杂，成本较高，动力利用率底。专利号为 “ZL20072002M83.6”，名称为“玉米秸秆收割机”的中国技术专利所公开的玉米秸秆收割机，其旋转割刀在切割玉米秸秆的过程中易产生缠绕和堵塞现象，影响机器的连续工作， 降低收割效率。专利号为“ZL200920093455.7”，名称为“玉米秸秆收割、放铺装置”的中国技术专利所公开的玉米秸秆收割放铺装置，其作业时无法控制玉米秸秆的流动状态， 存在秸秆无序、杂乱、易堵塞等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以在输送过程中保持玉米秸秆直立运动状态，实现秸秆的有序输送和喂入，可满足秸秆综合利用需要的用于玉米秸秆收割调质的悬挂式玉米秸秆收割装置。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种悬挂式玉米秸秆收割装置，包括机架及设置在所述机架上的切割机构、输送机构、传动系统和茎杆挤压机构，所述切割机构、输送机构和茎杆挤压机构沿茎杆输送方向顺序设置，所述传动系统分别和所述切割机构、所述输送机构及所述茎杆挤压机构连接，其中，所述茎杆挤压机构设置在所述机架的后方下部，所述茎杆挤压机构的后方设置有用于茎杆成条铺放的出料口，所述茎杆挤压机构具有挤压揉搓调质功能，可对茎杆直接实现挤压揉搓调质后经所述出料口成条铺放于田间，以满足后续捡拾打捆的作业需求。上述的悬挂式玉米秸秆收割装置，其中，所述茎杆挤压机构包括挤压喂入对辊和揉搓调质对辊，所述挤压喂入对辊设置在所述揉搓调质对辊的前方，所述挤压喂入对辊与所述揉搓调质对辊的轴线平行设置，所述挤压喂入对辊的挤压啮合点与所述揉搓调质对辊的揉搓啮合点的连线与水平方向形成一茎杆挤压角，所述揉搓啮合点的位置低于所述挤压啮合点。上述的悬挂式玉米秸秆收割装置，其中，所述挤压喂入对辊和揉搓调质对辊均包括辊体和安装在所述辊体上的齿板，所述挤压喂入对辊的齿板为矩形板条，所述矩形板条在所述辊体的外壁上沿轴向均勻设置，所述矩形板条与相对的所述辊体在所述挤压啮合点处形成挤压啮合间隙，所述揉搓调质对辊的齿板为锯齿形板条，所述锯齿形板条在所述辊体的外壁上沿轴向均勻设置，所述锯齿形板条在所述揉搓啮合点处互相对合，所述相互对合的锯齿形板条之间形成有一揉搓啮合间隙。上述的悬挂式玉米秸秆收割装置，其中，所述挤压喂入对辊的上挤压辊和所述揉搓调质对辊的上揉搓辊均安装有弹力浮动部件，以使所述上挤压辊和所述上揉搓辊均能上下浮动。上述的悬挂式玉米秸秆收割装置，其中，所述切割机构包括卧式横向往复式切割器和立式斜向往复式切割器，所述卧式横向往复式切割器设置在所述机架的前端下方，用于以较低根茬切断进入割幅范围内的作物茎杆，所述立式斜向往复式切割器设置于所述机架的侧板前端，用于清理倒伏严重的茎杆，避免所述机架的侧板刮带作物。上述的悬挂式玉米秸秆收割装置，其中，所述输送机构包括纵向输送链和横向输送机构，用于保证茎杆的有序输送和喂入，所述纵向输送链设置在所述卧式横向往复式切割器的后方，用于将切割下来的茎杆直立地向后传输，所述横向输送机构设置在所述纵向输送链后方，用于收拢切割下来的茎杆，所述纵向输送链与所述横向输送机构间形成有茎杆喂入口。上述的悬挂式玉米秸秆收割装置，其中，所述横向输送机构包括螺旋搅龙和搅龙壳体，所述螺旋搅龙设置在所述搅龙壳体内，所述搅龙壳体在所述挤压喂入对辊的啮合点前上方位置处设置有茎杆输出口。上述的悬挂式玉米秸秆收割装置，其中，所述横向输送机构还包括与所述螺旋搅龙平行设置的上螺旋搅龙，用于扶持和收拢切割下来的茎杆，所述上螺旋搅龙设置在所述螺旋搅龙的上方。上述的悬挂式玉米秸秆收割装置，其中，所述螺旋搅龙和所述上螺旋搅龙均包括搅龙筒体和设置在该搅龙筒体上的左螺旋导板和右螺旋导板，所述左螺旋导板与所述右螺旋导板相向设置，所述搅龙筒体的中间位置处设置有齿形抛扔刮板。上述的悬挂式玉米秸秆收割装置，其中，还包括拨禾机构，所述拨禾机构包括拨禾星轮及星轮支架，所述拨禾星轮为回转式结构，所述星轮支架的一端与所述机架铰接，所述星轮支架的另一端与所述拨禾星轮的轮轴连接，所述星轮支架的下方还设置有用于调节所述星轮支架的角度的液压升降油缸，所述液压升降油缸一端与所述星轮支架连接，所述液压升降油缸的另一端设置在所述机架上，所述星轮支架与所述拨禾星轮连接的一端还设置有调节槽，所述拨禾星轮的轮轴能在所述调节槽内滑动以用于调节所述拨禾星轮的位置。本专利技术的技术效果在于本专利技术针对现有技术存在的问题，研究了玉米秸秆调质技术，针对自走机产品结构复杂，成本高，动力利用率低等问题，设计悬挂式产品，相比自走机而言结构简单、经济性好、动力利用率高、使用灵活方便；针对现有技术产品作业时玉米秸秆流动状态存在无序、 杂乱、易堵塞等问题，采用高位扶禾轮、刮板输送带、螺旋双搅龙等结构共同作用下，保证了玉米秸秆直立运动状态，实现了秸秆的有序输送和喂入；针对现有技术机具割台两侧板易刮带作物，产生缠绕和堵塞现象，采用立式斜向往复式切割器清理倒伏严重的茎杆，避免了割台侧板的刮带作物，保证了机器的连续工作，提高了作业效率。本专利技术实现了将秸秆直接机械化收获，茎秆切割后输送到挤压机构，经过挤压揉搓调质，条铺于田间，由于茎秆已经破节裂皮，内部水分很容易蒸发，经田间晾晒后，含水率迅速降低，可满足玉米秸秆打捆机直接捡拾打捆的作业需求，调质处理后的玉米秸秆在打捆机内部便于成型，增加了捆扎密实度，利于高密度捆扎成型，满足国家秸秆发电和综合利用的需要，满足农民家用燃料饲料的需要。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为本专利技术一实施例与拖拉机连接示意图2为本专利技术一实施例的结构示意图3为本专利技术的一实施例茎杆挤压机构结构示意图4A为本专利技术一实施例的揉搓调质对辊结构示意图图4B为图4A的左视图4C为图4A的I部放大图5A为本专利技术一实施例的挤压喂入对辊结构示意图图5B为图5A的左视图5C为图5A的K部放大图6为本专利技术的一实施例输送机构结构示意图7为本专利技术一实施例的拨禾机构结构示意图8为本专利技术一实施例的传动路线框图。其中，附图标记100拖拉机101动力系统102悬挂式玉米秸秆收割装置1机架11侧板12U型槽13连接支架14连接点2切割机构21卧式横向往复式切割器22立式斜向往复式切割器3输送机构31纵向输送链311传动轴312输送链条313输送刮板32横向输送机构321螺旋搅龙322搅龙壳体3221茎杆输出口3222茎杆喂入口3223导板323上螺旋搅龙324抛扔刮板325左螺旋导板本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种悬挂式玉米秸秆收割装置，包括机架及设置在所述机架上的切割机构、输送机构、传动系统和茎杆挤压机构，所述切割机构、输送机构和茎杆挤压机构沿茎杆输送方向顺序设置，所述传动系统分别和所述切割机构、所述输送机构及所述茎杆挤压机构连接，其特征在于，所述茎杆挤压机构设置在所述机架的后方下部，所述茎杆挤压机构的后方设置有用于茎杆成条铺放的出料口，所述茎杆挤压机构具有挤压揉搓调质功能，可对茎杆直接实现挤压揉搓调质后经所述出料口成条铺放于田间，以满足后续捡拾打捆的作业需求。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪国，吴鸿欣，严杏玲，
申请(专利权)人：现代农装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11
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