鞋套包装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋套包装机构，包括鞋套卷轴(5)和卷绕在鞋套卷轴(5)上的鞋套(1)，所述鞋套(1)为袋状结构，其上设有插入口(4)，插入口(4)上设有弹性材料(3)，多个鞋套(1)分别通过位于其两端的连接点(2)相连接成线形并卷绕在鞋套卷轴(5)上包装成卷形形状，所述鞋套卷轴(5)位于呈卷形包装的鞋套(1)的轴心上。本实用新型专利技术克服了现有技术结构复杂、自动化生产设备要求高的缺陷，具有连接工序简单可靠、无需复杂的自动化装置即可实现鞋套生产及包装的全部自动化，并可靠地适用于自动鞋套机连续工作的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋套包装机构。
技术介绍
为了解决保持室内环境卫生等问题，目前已有不少自动鞋套机相关方面的专利技术公布和产品面市，如本人于2009年推向市场的拖拉式自动鞋套机(专利号 200810046882. X, 200810048320. 9)，虽然解决了市场已有的自动鞋套机出套率不高、结构复杂、成本过高等问题，但因为所用的鞋套生产过程较繁琐，随着拖拉式自动鞋套机逐渐为广大用户所接受而大批量推向市场，鞋套的生产供应开始出现明显的不足，严重制约了自动鞋套机的销售和市场的普及，这种现象是目前市场上销售的自动鞋套机以及已公开的专利技术中所存在的一个普遍的问题，始终没能得到合理的解决和引起足够的重视，如美国 Stephen Liye Chen的专利(Pub. No. :US2007/0204568A1)所公开的鞋套包装方法和应用装置的技术中，鞋套同样是被要求有序的排列整齐，并且需要一个以上的导向轨道与排列好的每只鞋套有序的配合，这种方式同样会导致鞋套在生产过程中因为工序繁琐而无法形成大的批量并且高成本，而如果要再接下来寻求鞋套生产包装的自动化生产来解决这个问题，又会因为该技术中对鞋套的包装要求较高，自动化生产设备会很复杂难以成功并且所需研发资金庞大而不现实。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺陷，而提供一种无需复杂的自动化装置即可实现自动鞋套机连续可靠地工作，并且连接工序简单可靠的鞋套包装机构。本技术目的是通过如下措施来达到的鞋套包装机构，包括鞋套卷轴和卷绕在鞋套卷轴上的鞋套，所述鞋套为袋状结构， 其上设有插入口，插入口上设有弹性材料，多个鞋套分别通过位于其两端的连接点相连接成线形并卷绕在鞋套卷轴上包装成卷形形状，所述鞋套卷轴位于呈卷形包装的鞋套的轴心上。在上述技术方案中，所述鞋套卷轴为圆柱形卷轴。进一步地，所述鞋套卷轴的中部设有横截面大于两端圆柱形卷轴横截面的凸起。进一步地，所述鞋套插入口呈张开状态分布于所述的鞋套卷轴中部或鞋套卷轴中部凸起的两端。进一步地，所述鞋套卷形包装和鞋套卷轴(5)的凸起(5-1)或为圆形、或为椭圆形、或为纺缍形、或为矩形。在上述技术方案中，相邻鞋套的连接点为鞋套两端的工艺封边过程中的自然形成部分。进一步地，鞋套的连接点与其相邻的鞋套连接点的一端或两端相连接。在上述技术方案中，所述鞋套卷轴为中空套筒，其中心设有鞋套卷筒固定芯轴，固定芯轴伸出鞋套卷轴的两个端部分别安装有锥形固定套，所述的锥形固定套的较小开口端朝向鞋套卷轴中部。本技术与常规鞋套的包装相比，本技术具有以下优点1、利用鞋套在生产过程中的热合封边自然形成的封边连接点相连接，鞋套的连接工序简单可靠，没有了多余的人工作业和附加部件，成本得到控制且生产效率大大提高；2、自然有序连接的鞋套缠绕在鞋套卷轴上易于自动鞋套机连续可靠的工作；3、使用相连接的鞋套缠绕在鞋套卷轴上的这种包装工艺，只需要在鞋套生产设备的终端再设置一个收卷机构即可实现，易于达到鞋套生产及包装的整个过程的全部自动化目的。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图3为本技术实施例3的结构示意图；图4为本技术实施例4的结构示意图；图4-1为图4中鞋套卷绕转状态结构示意图，图5为本技术实施例1的中鞋套相互连接的结构示意图；图6为本技术实施例2的中鞋套相互连接的结构示意图；图7为本技术实施例3的中鞋套相互连接的结构示意图；图8为本技术实施例4的中鞋套相互连接的结构示意图；图9为本技术的实施例1中的鞋套卷轴结构示意图；图10为本技术的实施例2中的鞋套卷轴结构示意图；图11为本技术的实施例3中的鞋套卷轴结构示意图；图12为本技术的实施例4中的鞋套卷轴结构示意图；图13为本技术的鞋套卷筒固定芯轴结构示意图；图中1.鞋套，2.鞋套连接点，3.弹性材料，4.鞋套插入口，5.鞋套卷轴，5-1.凸起，6.鞋套卷筒固定芯轴，7.锥形固定套。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的其中五个简明实施例，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已，同时通过说明使本技术的优点更加清晰和容易理解。实施例1参阅图1、图5和图9所示，本技术鞋套包装机构，包括鞋套卷轴5和卷绕在鞋套卷轴5上的鞋套1，鞋套1为袋状结构，其上设有插入口 4，插入口 4上设有弹性材料3，多个鞋套1分别通过位于单个鞋套两端封边上的连接点2串联连接成线形并围绕鞋套卷轴5 包装成呈圆柱形的卷形包装，鞋套卷轴5位于卷形包装的鞋套1轴心上。鞋套卷轴5为圆柱形管状，相邻鞋套通过其生产过程中自然形成的鞋套两端工艺封边上的未切断部分为连接点2来构成线形连接，并卷绕在鞋套卷轴5上。为了更好的与自动鞋套机配套使用，免去自动鞋套机增加设置一个分开机构来分开鞋套插入口 4，多个鞋套1的鞋套插入口 4预先呈张开状态分布于所述的鞋套卷轴5中部的两端，鞋套插入口 4的开口方向朝外。鞋套1两端的封边加工可以是电加热热合、超声波点焊、缝纫、粘合等多种不同的生产工艺和技术。实施例2参阅图2、图6和图10所示，鞋套卷轴5为圆柱形卷轴，其中部设有截面为椭圆形的凸起5-1，为了容易分切和包装成形，鞋套生产过程中两端热合形成的封边的中部剖有开口，多个鞋套1通过位于其两端封边上的未切断部分为连接点2与其相邻鞋套两端封边上的连接点2相连接并围绕鞋套卷轴5包装成呈圆鼓形的卷形包装。鞋套1的鞋套插入口 4呈闭合状态分布于所述的鞋套卷轴5的一端。其它结构与实施例1相同。实施例3参阅图3、图7和图11所示，鞋套卷轴5为圆柱形卷轴，其中部设有截面为矩形的凸起5-1，多个鞋套1通过位于其两端的工艺封边为连接点2与其相邻鞋套两端的封边连接点2相连接并围绕鞋套卷轴5包装成呈矩形的卷形包装。鞋套1的鞋套插入口 4呈闭合状态分布于所述的鞋套卷轴5的一端。其它结构与实施例1相同。实施例4参阅图4、图4-1、图8和图12所示，鞋套卷轴5为圆柱形卷轴，其中部设有横截面为圆形的凸起5-1，多个鞋套1分别通过位于单个鞋套两端封边上的连接点2串联连接并围绕鞋套卷轴5包装成呈纺缍形的卷形包装，鞋套1的连接点2为鞋套生产过程中形成的工艺封边上的未切断部分。多个鞋套1的鞋套插入口 4呈张开状态分布于所述的凸起5-1的两端，鞋套插入口 4的方向朝向轴心。为了便于包装和鞋套的外形美观，鞋套1在生产过程中将鞋套脚底的两端部分加工成了园弧形或斜角。其它结构与实施例1相同。实施例5参阅图9和图13，为了在自动鞋套机上便于安装和降低鞋套包装成本，鞋套卷轴5 为中空筒体，其中心设有鞋套卷筒固定芯轴6，固定芯轴6两端伸出鞋套卷轴5的两个端部分别安装有锥形固定套7，锥形固定套7的较小开口端朝向鞋套卷轴5的中部。其它结构与实施例1相同。权利要求1.鞋套包装机构，其特征在于包括鞋套卷轴( 和卷绕在鞋套卷轴( 上的鞋套 (1)，所述鞋套(1)为袋状结构，其上设有插入口 G)，插入口(4)上设有弹性材料(3)，多个鞋套(1)分别通过位于其两端的连接点( 相连接成线形并卷绕在鞋套卷轴( 上包装成卷形形状，所述鞋套卷轴( 位于呈卷形包装的鞋套(1)的轴心上。2.根据权利要求1所述的鞋套包装机构，其特征在于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．鞋套包装机构，其特征在于：包括鞋套卷轴（５）和卷绕在鞋套卷轴（５）上的鞋套（１），所述鞋套（１）为袋状结构，其上设有插入口（４），插入口（４）上设有弹性材料（３），多个鞋套（１）分别通过位于其两端的连接点（２）相连接成线形并卷绕在鞋套卷轴（５）上包装成卷形形状，所述鞋套卷轴（５）位于呈卷形包装的鞋套（１）的轴心上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐良杰，
申请(专利权)人：徐良杰，
类型：实用新型
国别省市：83